一种制备纯藕粉的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制备纯藕粉的装置，包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构；本发明专利技术的装置一方面可彻底将原料表面的杂质污泥清洗干净，保障后续藕粉产品的质量，另一方面可减少污泥在机器中的集结概率，降低装置卡壳概率。本发明专利技术的装置对原料采用挤压式绞龙破碎工艺，其通过连续不断的短频绞碎可使得加工效率大幅度提高，而后采用高速旋切和离心分离的方式使得原料碎化分离程度最高，减少纤维大量连接的情况，保证后续作业效果，提高藕粉产品的良品率。

A device for preparing pure lotus root powder

【技术实现步骤摘要】
一种制备纯藕粉的装置
本专利技术涉及农业设施设备
，具体为一种制备纯藕粉的装置。
技术介绍
藕粉的风味独特，富含营养，旧时是为皇家提供“贡粉”。藕是荷花在地下的茎，经特别加工制成的藕粉，呈薄片状，质地细滑，色泽白中透红。服用时只需先用少量冷水调和，再用开水冲调成糊状即可，冲泡后的藕粉晶莹透明，口味清醇，有生津开胃，养血益气的功效，是极适用于婴孩、老人、病人的滋补品。藕粉本身成分包含有淀粉，葡萄糖，蛋白质以外，还含有钙，铁，磷以及多种维生素。新鲜的藕粉一般白色微红，清香味浓，遇沸水冲后容易溶化沉淀，冲熟后胀性足。陈货西湖藕粉一般颜色红褐色至灰黄色，贮存数年呈香炉灰色，无清香味，沸水冲后不易溶化沉淀，冲熟后胀性足。藕有个特点，它既可当水果，又可作佳肴，生啖熟食两相宜。藕虽生长在污泥中，但一出污泥则洁白如玉。其肉质脆嫩，营养丰富，除了含有大量的碳水化合物外，蛋白质和各种维生素及矿物质的含量也很丰富。目前市场对于藕粉特别是纯藕粉的需求量巨大，故而使得藕粉加工特别是深加工设备的需求量也急剧上升。但是目前的生产设备大多存在以下几个方面的问题：(1)对于藕粉制备的原材料诸如藕条藕块的清洗大多采用单一式的平板冲洗，一方面无法完全彻底的将原料表面粘结紧密的杂质污泥清洗干净，进而影响后续藕粉质量，另一方面无法将原料和剥离污泥分流开来会使得大量污泥集结在机器中，使得机器卡壳几率大幅提高；(2)目前对于原料大多采用横切工艺进行破碎，但是其加工效率低，且基于莲藕自身高纤维的特质，在横切作业过程中无法完整的将藕条或藕块原料破碎，进而导致后续榨藕成粉的作业效果极差，藕粉产品的良品率低；(3)目前大部分的藕粉制备过程中均需采用浸泡提取的过程来制备纯藕粉，不但加工效率低且加工周期长，且因为加工的工序繁多使得设备便利程度低且可靠性差。因此，基于上述缺陷，在农业设备
，对于新型的纯藕粉制备装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种制备纯藕粉的装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备纯藕粉的装置，包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；搅碎系统包括破碎机构一、工作槽、过渡机构、门框、门压碎机构一、压碎机构二、管道三、破碎机构二，所述工作槽位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽上并位于破碎机构一正下方，工作槽中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框，门框上设置有门，靠近压碎机构一的工作槽一侧设置有压碎机构二，工作槽末端通过管道三破碎机构二连接；管道三内部交错设置有多个挡杆。过渡机构开槽、电机二、转轴三、辊二；开槽为多个并开设于工作槽一侧底部，辊二安装在开槽所在位置，辊二两端与转轴三连接，电机二安装在工作槽侧壁上并与转轴三连接；烘干系统包括烘干箱、凹槽二、顶盖、出料口、进风管一、滤网、进风管二、风扇、加热阵列；所述烘干箱一侧与进料管连接，另一侧与进风管一连接，烘干箱内壁上均匀设置有凹槽二，顶盖安装在烘干箱顶部，顶盖一侧设置有出料口，进风管一通过滤网与进风管二连接，进风管二一端安装有风扇，风扇一侧设置有加热阵列。优选的，所述传送机构包括轨道、盒、滑轨、滑块一、转轴一、辊一、滑道；所述盒滑动设置在轨道上，滑轨安装在轨道两侧，滑轨上滑动设置有多个滑块一，转轴一安装在滑块一上，辊一安装在轨道上方，辊一两端与转轴一连接，轨道末端连接有滑道。优选的，喷淋机构包括喷头、水管、管道一、伸缩管、管道二、水阀；水管为多根并位于传送机构上方，水管底部安装有若干个喷头，水管两端与管道一连接，管道一之间连接有伸缩管，管道二与位于中部的管道一连接，管道二一侧设有水阀。优选的，所述超声清洗机构包括泵机、管网、气孔、水槽、超声仪；水槽内底部设置有管网，管网上均匀开设有气孔，管网两端分别与位于水槽外侧的泵机连接，水槽内两侧设置有若干个超声仪。优选的，所述装载机构包括机架、滑杆、滑块二、支撑杆、伸缩杆一、关节臂一、伸缩杆二、关节臂二、篮、孔一；滑杆位于水槽正上方，滑杆两端分别设置在机架上，滑块二滑动设置在滑杆上，滑块二底部连接有支撑杆，支撑杆两端连接有伸缩杆一，伸缩杆一下端依次与关节臂一、伸缩杆二、关节臂二连接，关节臂二与篮侧壁固定连接，篮底面及侧面上开设有多个孔一。优选的，所述破碎机构一包括筒、边板、电机一、转轴二、绞龙、支架一、漏斗、连接框、杆；漏斗通过支架一设置在筒上方，漏斗内底部设置有连接框，连接框下端连接有杆，杆位于筒内部，筒内部设置有若干个绞龙，绞龙安装在转轴二上，转轴二一端与电机一连接，筒内壁设置有若干个边板。优选的，压碎机构一包括支架二、升降机、升降柱、接头；所述支架二安装在工作槽上方，升降机安装在支架二上，升降柱安装在升降机上，升降柱下端通过接头与冲头连接。优选的，所述压碎机构一为三个，三个压碎机构一的冲头型号不同，分别为冲头一、冲头二、冲头三，冲头一为横向大尺寸锯齿形，冲头二为纵向中尺寸锯齿形，斜向小尺寸锯齿形。优选的，压碎机构二包括凹槽一、电机三、转轴四、拨板；凹槽一设置在工作槽另一侧底部，转轴四安装在凹槽一正上方，转轴四两端与电机三连接，转轴四上连接有若干个拨板。优选的，所述破碎机构二包括转机、转轴五、刀头、内腔、孔二、外腔、管道四、阀门、进料管；所述转轴五设置在内腔内部中心，转轴五上连接有若干个刀头，转轴五下端与转机连接，内腔侧壁上开设有若干个孔二，内腔、转机均位于外腔内部，外腔下端连接有管道四，管道四通过阀门与进料管连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术的装置首先采用了滚动式高压喷洗的方式将藕原料表面粘结的大体积污块去除，而后采用曝气和高频超声震荡的方式将原料表面的小体积污块去除，且在上述两种工艺中均能将污块和原料分离，例如前者是通过水流夹带着污块顺着缝隙处流出，后者是将震荡剥离下的小污块渗透到水槽内的水中，一方面可彻底将原料表面的杂质污泥清洗干净，保障后续藕粉产品的质量，另一方面可减少污泥在机器中的集结概率，降低装置卡壳概率。(2)本专利技术的装置对原料采用挤压式绞龙破碎工艺，其通过连续不断的短频绞碎可使得加工效率大幅度提高，而后采用高速旋切和离心分离的方式使得原料碎化分离程度最高，减少纤维大量连接的情况，保证后续作业效果，提高藕粉产品的良品率。(3)本专利技术的装置将碎化得极细的藕泥通过热气流烘干的方式，直接将藕泥制备成纯藕粉，不但提高加工效率和缩短加工周期，且简便了加工所需工序，使得设备更为简易便利，提高设备使用可靠性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术传送机构的结构示意图；图3为本专利技术喷淋机构的结构示意图；图4为本专利技术超声清洗机构的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；/n选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；/n搅碎系统包括破碎机构一、工作槽(7)、过渡机构、门框(9)、门(901)压碎机构一、压碎机构二、管道三(13)、破碎机构二，所述工作槽(7)位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽(7)上并位于破碎机构一正下方，工作槽(7)中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框(9)，门框(9)上设置有门(901)，靠近压碎机构一的工作槽(7)一侧设置有压碎机构二，工作槽(7)末端通过管道三(13)破碎机构二连接，管道三(13)内部交错设置有多个挡杆(1301)；/n过渡机构开槽(8)、电机二(801)、转轴三(802)、辊二(803)；开槽(8)为多个并开设于工作槽(7)一侧底部，辊二(803)安装在开槽(8)所在位置，辊二(803)两端与转轴三(802)连接，电机二(801)安装在工作槽(7)侧壁上并与转轴三(802)连接；/n烘干系统包括烘干箱(16)、凹槽二(1601)、顶盖(1602)、出料口(1603)、进风管一(1604)、滤网(1605)、进风管二(1606)、风扇(1607)、加热阵列(1608)；所述烘干箱(16)一侧与进料管(1503)连接，另一侧与进风管一(1604)连接，烘干箱(16)内壁上均匀设置有凹槽二(1601)，顶盖(1602)安装在烘干箱(16)顶部，顶盖(1602)一侧设置有出料口(1603)，进风管一(1604)通过滤网(1605)与进风管二(1606)连接，进风管二(1606)一端安装有风扇(1607)，风扇(1607)一侧设置有加热阵列(1608)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；
选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；
搅碎系统包括破碎机构一、工作槽(7)、过渡机构、门框(9)、门(901)压碎机构一、压碎机构二、管道三(13)、破碎机构二，所述工作槽(7)位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽(7)上并位于破碎机构一正下方，工作槽(7)中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框(9)，门框(9)上设置有门(901)，靠近压碎机构一的工作槽(7)一侧设置有压碎机构二，工作槽(7)末端通过管道三(13)破碎机构二连接，管道三(13)内部交错设置有多个挡杆(1301)；
过渡机构开槽(8)、电机二(801)、转轴三(802)、辊二(803)；开槽(8)为多个并开设于工作槽(7)一侧底部，辊二(803)安装在开槽(8)所在位置，辊二(803)两端与转轴三(802)连接，电机二(801)安装在工作槽(7)侧壁上并与转轴三(802)连接；
烘干系统包括烘干箱(16)、凹槽二(1601)、顶盖(1602)、出料口(1603)、进风管一(1604)、滤网(1605)、进风管二(1606)、风扇(1607)、加热阵列(1608)；所述烘干箱(16)一侧与进料管(1503)连接，另一侧与进风管一(1604)连接，烘干箱(16)内壁上均匀设置有凹槽二(1601)，顶盖(1602)安装在烘干箱(16)顶部，顶盖(1602)一侧设置有出料口(1603)，进风管一(1604)通过滤网(1605)与进风管二(1606)连接，进风管二(1606)一端安装有风扇(1607)，风扇(1607)一侧设置有加热阵列(1608)。


2.根据权利要求1所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述传送机构包括轨道(1)、盒(101)、滑轨(102)、滑块一(103)、转轴一(104)、辊一(105)、滑道(106)；所述盒(101)滑动设置在轨道(1)上，滑轨(102)安装在轨道(1)两侧，滑轨(102)上滑动设置有多个滑块一(103)，转轴一(104)安装在滑块一(103)上，辊一(105)安装在轨道(1)上方，辊一(105)两端与转轴一(104)连接，轨道(1)末端连接有滑道(106)。


3.根据权利要求2所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：喷淋机构包括喷头(2)、水管(201)、管道一(202)、伸缩管(203)、管道二(204)、水阀(205)；水管(201)为多根并位于传送机构上方，水管(201)底部安装有若干个喷头(2)，水管(201)两端与管道一(202)连接，管道一(202)之间连接有伸缩管(203)，管道二(204)与位于中部的管道一(202)连接，管道二(204)一侧设有水阀(205)。


4.根据权利要求3所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述超声清洗机构包括泵机(3)、管网(301)、气孔(302)、水槽(303)、超声仪(304)；水槽(303)内底部设置有管网(301)，管网(301)上均匀开设有气孔(302)，管网(301)两端分别与位于水槽(303)外侧的泵机(3)连接，水槽(303)内两侧设置有若干个超声仪(304)。

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪芸，王文特，胡梅，任雪梅，王骏，
申请(专利权)人：山东省食品药品检验研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37