一种棉纱线生产用卷筒压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有压线机构，所述压线机构包括横箱，所述横箱与立柱固定连接，所述立柱的表面活动连接有转杆，所述转杆位于立柱左侧一端的表面固定连接有从动皮带轮。本实用新型专利技术通过底板、立柱、压线机构、横箱、滑孔、螺纹杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、螺纹套、导线孔、转杆、从动皮带轮、电机、主动皮带轮、皮带、卷筒本体、活动槽、复位弹簧、固定杆、限位槽和限位块的配合，解决了现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且卷筒不便于固定，给使用者带来不便的问题。

A kind of drum pressing device for cotton yarn production

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱线生产用卷筒压线装置
本技术涉及棉纱线生产
，具体为一种棉纱线生产用卷筒压线装置。
技术介绍
纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织在生产加工制造时，需要很多辅助性的设备，辅助设备也是生产中不可缺少的工具，比如，纺织的绕线、烘干和导沙等，纺织棉线需要使用卷筒进行卷取，但现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且卷筒不便于固定，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉纱线生产用卷筒压线装置，具备方便使用的优点，解决了现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且卷筒不便于固定，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有压线机构，所述压线机构包括横箱，所述横箱与立柱固定连接，所述立柱的表面活动连接有转杆，所述转杆位于立柱左侧一端的表面固定连接有从动皮带轮，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的表面套设有卷筒本体。优选的，所述横箱的底部开设有滑孔，所述横箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧固定连接有从动齿轮，所述横箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有导线孔，所述导线孔延伸至滑孔的外部。优选的，所述转杆表面的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的顶部延伸至卷筒本体的外部。优选的，所述活动槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与固定杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将棉纱线穿过导线孔，然后固定在卷筒本体的表面，通过电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带的传动，带动从动皮带轮和转杆旋转，转杆带动卷筒本体旋转，从而对棉纱线进行卷取，伺服电机的输出轴带动主动齿轮正反向旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时，螺纹套带动导线孔和导线孔内的棉纱线左右往复运动，从而避免棉纱线堆积在卷筒本体表面的一个位置，按压固定杆，可将卷筒本体从转杆的表面抽离，反之按压固定杆，可将卷筒本体套设在转杆的表面，复位弹簧带动固定杆复位，固定杆会延伸至卷筒本体表面孔洞的外部，从而对卷筒本体进行固定，解决了现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且卷筒不便于固定，给使用者带来不便的问题。2、本技术通过设置活动槽、复位弹簧和固定杆，起到了便于对卷筒本体固定的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对固定杆限位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压线机构结构示意图；图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图。图中：1底板、2立柱、3压线机构、31横箱、32滑孔、33螺纹杆、34从动齿轮、35伺服电机、36主动齿轮、37螺纹套、38导线孔、4转杆、5从动皮带轮、6电机、7主动皮带轮、8皮带、9卷筒本体、10活动槽、11复位弹簧、12固定杆、13限位槽、14限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的底板1、立柱2、压线机构3、横箱31、滑孔32、螺纹杆33、从动齿轮34、伺服电机35、主动齿轮36、螺纹套37、导线孔38、转杆4、从动皮带轮5、电机6、主动皮带轮7、皮带8、卷筒本体9、活动槽10、复位弹簧11、固定杆12、限位槽13和限位块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有压线机构3，压线机构3包括横箱31，横箱31与立柱2固定连接，横箱31的底部开设有滑孔32，横箱31内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33表面的左侧固定连接有从动齿轮34，横箱31内腔的顶部固定连接有伺服电机35，伺服电机35的输出轴固定连接有主动齿轮36，主动齿轮36与从动齿轮34啮合，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套37，螺纹套37的底部固定连接有导线孔38，导线孔38延伸至滑孔32的外部，立柱2的表面活动连接有转杆4，转杆4位于立柱2左侧一端的表面固定连接有从动皮带轮5，底板1顶部的左侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7与从动皮带轮5之间通过皮带8传动连接，转杆4的表面套设有卷筒本体9，转杆4表面的两侧均开设有活动槽10，活动槽10内腔的底部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的顶部固定连接有固定杆12，且固定杆12的顶部延伸至卷筒本体9的外部，活动槽10内腔的两侧均开设有限位槽13，限位槽13的内腔滑动连接有限位块14，限位块14远离限位槽13内腔的一侧与固定杆12固定连接，通过将棉纱线穿过导线孔38，然后固定在卷筒本体9的表面，通过电机6的输出轴带动主动皮带轮7旋转，主动皮带轮7通过皮带8的传动，带动从动皮带轮5和转杆4旋转，转杆4带动卷筒本体9旋转，从而对棉纱线进行卷取，伺服电机35的输出轴带动主动齿轮36正反向旋转，主动齿轮36带动从动齿轮34旋转，从动齿轮34带动螺纹杆33旋转，螺纹杆33旋转的同时，螺纹套37带动导线孔38和导线孔38内的棉纱线左右往复运动，从而避免棉纱线堆积在卷筒本体9表面的一个位置，按压固定杆12，可将卷筒本体9从转杆4的表面抽离，反之按压固定杆12，可将卷筒本体9套设在转杆4的表面，复位弹簧11带动固定杆12复位，固定杆12会延伸至卷筒本体9表面孔洞的外部，从而对卷筒本体9进行固定，解决了现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且卷筒不便于固定，给使用者带来不便的问题。使用时，通过将棉纱线穿过导线孔38，然后固定在卷筒本体9的表面，通过电机6的输出轴带动主动皮带轮7旋转，主动皮带轮7通过皮带8的传动，带动从动皮带轮5和转杆4旋转，转杆4带动卷筒本体9旋转，从而对棉纱线进行卷取，伺服电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有压线机构（3），所述压线机构（3）包括横箱（31），所述横箱（31）与立柱（2）固定连接，所述立柱（2）的表面活动连接有转杆（4），所述转杆（4）位于立柱（2）左侧一端的表面固定连接有从动皮带轮（5），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有主动皮带轮（7），所述主动皮带轮（7）与从动皮带轮（5）之间通过皮带（8）传动连接，所述转杆（4）的表面套设有卷筒本体（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有压线机构（3），所述压线机构（3）包括横箱（31），所述横箱（31）与立柱（2）固定连接，所述立柱（2）的表面活动连接有转杆（4），所述转杆（4）位于立柱（2）左侧一端的表面固定连接有从动皮带轮（5），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有主动皮带轮（7），所述主动皮带轮（7）与从动皮带轮（5）之间通过皮带（8）传动连接，所述转杆（4）的表面套设有卷筒本体（9）。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用卷筒压线装置，其特征在于：所述横箱（31）的底部开设有滑孔（32），所述横箱（31）内腔的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）表面的左侧固定连接有从动齿轮（34），所述横箱（31）内腔的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：平朝辉，
申请(专利权)人：江苏格莱特纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32