一种用于卷线盘上的五导轮结构制造技术

技术编号:23578857 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-25 16:55
本实用新型专利技术公开了一种用于卷线盘上的五导轮结构,该五导轮结构主要包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆;使用时,将凯夫拉线绑上一个特制的U形轻质塑料袋放入管道的一端,在管口套上套头,将与电池连接的鼓风机对准套头的大孔往管口的U形袋鼓风,直至U形袋被吹至管道的另一端为止,至此穿线结束。将穿好在管道中的凯夫拉线连上牵引钢绳后,把牵引钢绳置换在管中,再让牵引钢绳连上测量主机,并拉动测量主机从管道的一端向另一端滑动,经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回后,采集数据完毕。本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

A structure of five guide wheels used on reels

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷线盘上的五导轮结构
本技术涉及管道三维测量
,尤其涉及一种用于卷线盘上的五导轮结构。
技术介绍
惯性陀螺仪定位技术是一种国际领先的管线精确定位技术,它能自动生成基于x,y,z三维坐标的地下管线空间曲线图,实现精确定位大埋深管线,而不受管线材质限制。如果需要获得管道某个位置的准确深度,只需要测量该点上方的地面高程,并将惯性陀螺仪定位技术生成的该点z坐标与地面高程相减,可得到该点管道的准确埋深。惯性陀螺仪定位技术由硬件和软件两部分组成,硬件部分由测量主机和牵引钢绳两部分组成。测量主机由支架和陀螺仪构成,待管道定向穿越施工完成后,切开管道两端,将测量主机放入被测管道内部,经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回,测量主机将自动记录被测管道各点的三维空间位置。在陀螺仪检测管道过程中,由于工作模式的需要,第一步需要穿线,在管道内部穿入一条线,以便将惯性陀螺仪在管道内来回拖拉通行。如果不能在管道中完成穿线工作,三维测量的数据采集将不能进行;但目前,穿线的方式主要依靠通管器穿线:将通管器在管道的一端放入,人工在管口推动其不断进入管道内部,并最终从管道另一端穿出,将出露的穿管器金属头接上牵引钢绳,再按原路径拖回通管器,至此穿线工作结束。但由于通管器穿线过程很费力,同时需三个人操作,并且还存在不安全、体积大、携带不方便、穿线长度≤100米等缺点,因此,现有技术需要进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于卷线盘上的五导轮结构。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于卷线盘上的五导轮结构,该五导轮结构主要包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆。所述第一导轮、第二导轮和第三导轮之间成L形固定设置,共同构成导轮结构本体,且三者的轴线相互平行。所述第四导轮和第五导轮的两端并排设置在杆套上,位于第一导轮和第二导轮上方,其轴线与第一导轮、第二导轮和第三导轮垂直。所述支撑杆设置在导轮结构本体内,位于第四导轮和第五导轮的前后两侧,并与导轮结构本体固定连接。所述杆套套设在支撑杆上,使第四导轮和第五导轮可在支撑杆上滑动。所述固定杆的一端与导轮结构本体固定,另一端延伸至握持部并与握持部固定连接。穿线时,将引线头部从卷线盘中抽出,然后搭在第三导轮上,接着穿过第四导轮与第五导轮之间的间隙,最后从U形引导杆上方穿出即可,以上仅为一种穿线方式,实际应用时可因应需求采用不同穿线方式。进一步的,为了使引线在五导轮内更顺滑地出线和收线,本技术所述五导轮结构还包括连接杆和引导杆。所述连接杆安装在导轮结构本体内,位于底部的后侧位置。所述引导杆采用U形结构设计,其两端均设置在连接杆上,与连接杆固定连接,其中部凹陷处从导轮结构本体的底部后侧延伸至底部前侧位置。进一步的,为了避免引线在收放线过程中跑偏或跑出五导轮结构,本技术所述五导轮结构还包括限制引线滑动范围的挡边。所述挡边设置在导轮结构本体的侧面上,采用圆形挡边设计,并与导轮结构本体固定连接。作为本技术的优选方案,为了使出线更顺滑,更省力,本技术所述引导杆的U形中部凹陷处向上翘起。该向上翘起结构翘起的幅度大于第二导轮半径。作为本技术的优选方案,为了使五导轮结构与握持部连接更牢固,本技术所述固定杆设为至少两根,分别与第一导轮和第二导轮的端部固定连接。进一步的,为了提高卷线盘的便携性,本技术所述五导轮结构还包括便于收纳、挂起的挂环。所述挂环采用“8”字形设计,其上设有两个通孔,所述挂环的一个通孔套入固定杆内,另一个通孔用于悬挂。本技术的工作过程和原理是:使用时,将凯夫拉线绑上一个特制的U形轻质塑料袋放入管道的一端,在管口套上套头,将与电池连接的鼓风机对准套头的大孔往管口的U形袋鼓风,直至U形袋被吹至管道的另一端为止,至此穿线结束。将穿好在管道中的凯夫拉线连上牵引钢绳后,把牵引钢绳置换在管中,再让牵引钢绳连上测量主机,并拉动测量主机从管道的一端向另一端滑动,经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回后,采集数据完毕。本技术还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。与现有技术相比,本技术还具有以下优点:(1)本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构具有安全、牢固、提高效率、可操作性强、省力、稳定性强等优点。(2)本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构还具有携带方便、采用优质不锈钢材料,出线顺滑、不卡线、不伤线,以及全螺丝活口维修清理方便等优点。(3)本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构还具有成本低、极具性价比;稳定性强;携带方便、节省空间;穿线长度可达500米等优点。附图说明图1是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的穿线器的结构示意图。图2是本技术所提供的测量管道三维坐标的卷线盘的主视图。图3是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的卷线盘的结构示意图。图4是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的卷线盘的后视图。图5是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的卷线盘的立体图。图6是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的卷线盘的仰视图。图7是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的卷线盘的右视图。图8是本技术所提供的定位部的结构示意图。图9是本技术所提供的定位部拆掉限位板和连杆后的结构示意图。图10是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的结构示意图。图11是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的主视图。图12是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的立体图一。图13是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的立体图二。图14是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的俯视图。图15是本技术所提供的用于卷线盘上的五导轮结构的左视图。图16是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的结构示意图。图17是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的立体图。图18是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的主视图。图19是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的俯视图。图20是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的左视图。图21是本技术所提供的用于测量管道三维坐标的鼓风装置的后视图。图22是本技术所提供的牵引装置的结构示意图。上述附图中的标号说明:1-被测管道,2-鼓风装置,3-卷线盘,4-牵引装置,5-引线,6-五导轮结构;21-鼓风机,22-套头,23-穿线孔,24-旋钮;31-操作手柄,32-外辐圈,33-辐条,34-内辐圈,35-握持手柄,36-固定圈,37-定位部,371-第一支座,372-第二支座,373-连杆,374-定位柱,375-定位孔,376-限位板,377-通孔,37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷线盘上的五导轮结构,其特征在于,包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆;所述第一导轮、第二导轮和第三导轮之间成L形固定设置,共同构成导轮结构本体,且三者的轴线相互平行;所述第四导轮和第五导轮的两端并排设置在杆套上,位于第一导轮和第二导轮上方,其轴线与第一导轮、第二导轮和第三导轮垂直;所述支撑杆设置在导轮结构本体内,位于第四导轮和第五导轮的前后两侧,并与导轮结构本体固定连接;所述杆套套设在支撑杆上,使第四导轮和第五导轮可在支撑杆上滑动;所述固定杆的一端与导轮结构本体固定,另一端延伸至卷线盘的握持部并与握持部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷线盘上的五导轮结构,其特征在于,包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆;所述第一导轮、第二导轮和第三导轮之间成L形固定设置,共同构成导轮结构本体,且三者的轴线相互平行;所述第四导轮和第五导轮的两端并排设置在杆套上,位于第一导轮和第二导轮上方,其轴线与第一导轮、第二导轮和第三导轮垂直;所述支撑杆设置在导轮结构本体内,位于第四导轮和第五导轮的前后两侧,并与导轮结构本体固定连接;所述杆套套设在支撑杆上,使第四导轮和第五导轮可在支撑杆上滑动;所述固定杆的一端与导轮结构本体固定,另一端延伸至卷线盘的握持部并与握持部固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于卷线盘上的五导轮结构,其特征在于,所述五导轮结构还包括连接杆和引导杆;所述连接杆安装在导轮结构本体内,位于底部的后侧位置;所述引导杆采用U形结构设计,其两端均设置在连接杆上,与连接杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘本禧曹光贵欧金荣刘宇陈蕾邓杰义刘卓陈立基
申请(专利权)人:佛山市华禅能燃气设计有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1