纺织过线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织过线装置，包括定位部、驱动部和限位部，定位部包括定位座和设于定位座上的多个定位件，定位件包括多个定位柱、串设在定位柱顶端的限位套和串设在定位座上的限位柱，限位柱设于限位套的下端，定位座上设有多个过线孔，限位部包括限位板，限位板上设有限位孔，纺织线的顶端依序贯穿限位套、过线孔和限位孔后与驱动部相连接，驱动部包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的纺织套，限位柱上设有接触传感器，接触传感器与驱动电机电性连接。本实用新型专利技术通过驱动电机和纺织套的设计，以采用机械自动收纳的方式进行纺织线的过线收纳，提高了纺织线的过线收纳效率。

Textile thread passing device

【技术实现步骤摘要】
纺织过线装置
本技术涉及纺织
，特别涉及一种纺织过线装置。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，纺织机使用过程中，当完成纺织线的加工时，常需要通过纺织过线装置对纺织线进行收纳，以方便纺织线的运输和管理，因此，纺织线的生产和加工过程中，为保障纺织线的收纳效率，纺织线过线盒装置结构的稳定性越来越受生产商所重视。现有的纺织过线装置使用过程中，均采用人工手动的方式进行纺织线的收纳，进而导致纺织线的收纳效率低下，且现有纺织过线装置使用过程中，纺织线的过线定位不准确，进而导致的容易出现断线现象。
技术实现思路
基于此，本技术实施例的目的在于提供一种纺织线收纳效率高的纺织过线装置。一种纺织过线装置，包括与线源盒连接的定位部、与所述线源盒内纺织线顶端连接的驱动部和设于所述驱动部与所述定位部之间的限位部，所述定位部包括定位座和设于所述定位座上的多个定位件，所述定位件包括多个定位柱、串设在所述定位柱顶端的限位套和串设在所述定位座上的限位柱，所述限位柱设于所述限位套的下端，所述定位座上设有多个过线孔，所述限位部包括限位板，所述限位板上设有限位孔，所述纺织线的顶端依序贯穿所述限位套、所述过线孔和所述限位孔后与所述驱动部相连接，所述驱动部包括驱动电机和与所述驱动电机输出轴连接的纺织套，所述限位柱上设有接触传感器，所述接触传感器与所述驱动电机电性连接。上述纺织过线装置，通过所述驱动电机和所述纺织套的设计，以采用机械自动收纳的方式进行所述纺织线的过线收纳，提高了所述纺织线的过线收纳效率，通过所述定位柱、所述过线孔和所述限位孔的设计，有效的提高了所述纺织线的过线定位的准确性，且通过所述限位套、所述限位柱和所述接触传感器的设计，当出现断线现象时，所述限位套与所述接触传感器发生碰撞，以使所述接触传感器能及时的发送接触信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机进行断电，进而有效的防止了所述纺织线过线收纳过程中由于断线现象所导致的过线收纳错误。进一步地，所述限位柱与所述定位柱相垂直，且所述限位柱与所述定位柱之间的距离小于所述限位套的厚度。进一步地，所述纺织套上设有多个固定环，所述固定环用于所述纺织线与所述纺织套之间的连接固定。进一步地，所述限位套上设有装配孔，所述装配孔的半径大于所述定位柱的半径。进一步地，所述定位座包括遮挡板和设于所述遮挡板之间的承载板，所述定位柱设于所述承载板上，所述限位柱串设在所述遮挡板之间。进一步地，所述定位件的数量为三个，且三个所述定位件采用阶梯结构依序设于所述承载板上。进一步地，所述过线孔和所述限位孔的孔壁上均采用圆弧棱边制成。进一步地，所述驱动电机采用步进电机制成，且所述驱动电机和所述承载板的内壁上均设有降噪器。进一步地，所述定位座的侧壁设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述接触传感器电性连接。进一步地，所述过线孔的水平高度大于对应所述限位套的水平高度。附图说明图1为本技术第一实施例提供的纺织过线装置的结构示意图；图2为图1中纺织过线装置与线源盒之间的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的定位件的结构示意图；主要元素符号说明纺织过线装置100定位座10定位件11定位柱12限位柱13限位套14限位板15限位孔16过线孔17驱动部18驱动电机19纺织套20固定环21遮挡板22承载板23降噪器24蜂鸣器25具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本技术第一实施例提供一种纺织过线装置100，包括与线源盒26连接的定位部、与所述线源盒26内纺织线顶端连接的驱动部18和设于所述驱动部18与所述定位部之间的限位部，所述定位部用于所述纺织线过线收纳过程中的定位，所述驱动部18用于通过转动自动进行针对所述纺织线的过线收纳。具体的，所述定位部包括定位座10和设于所述定位座10上的多个定位件11，所述定位座10用于对所述定位件11起到承载固定的效果，所述定位件11用于对所述纺织线进行过线定位，所述定位件11包括多个定位柱12、串设在所述定位柱12顶端的限位套14和串设在所述定位座10上的限位柱13，所述限位柱13设于所述限位套14的下端，所述定位座10上设有多个过线孔17，所述限位柱13与所述定位柱12相垂直，且所述限位柱13与所述定位柱12之间的距离小于所述限位套14的厚度。本实施例中，所述限位部包括限位板15，所述限位板15上设有限位孔16，所述纺织线的顶端依序贯穿所述限位套14、所述过线孔17和所述限位孔16后与所述驱动部18相连接，通过所述定位柱12、所述过线孔17和所述限位孔16的设计，有效的提高了所述纺织线的过线定位的准确性。优选的，所述驱动部18包括驱动电机19和与所述驱动电机19输出轴连接的纺织套20，所述限位柱13上设有接触传感器，所述接触传感器与所述驱动电机19电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织过线装置，其特征在于：包括与线源盒连接的定位部、与所述线源盒内纺织线顶端连接的驱动部和设于所述驱动部与所述定位部之间的限位部，所述定位部包括定位座和设于所述定位座上的多个定位件，所述定位件包括多个定位柱、串设在所述定位柱顶端的限位套和串设在所述定位座上的限位柱，所述限位柱设于所述限位套的下端，所述定位座上设有多个过线孔，所述限位部包括限位板，所述限位板上设有限位孔，所述纺织线的顶端依序贯穿所述限位套、所述过线孔和所述限位孔后与所述驱动部相连接，所述驱动部包括驱动电机和与所述驱动电机输出轴连接的纺织套，所述限位柱上设有接触传感器，所述接触传感器与所述驱动电机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织过线装置，其特征在于：包括与线源盒连接的定位部、与所述线源盒内纺织线顶端连接的驱动部和设于所述驱动部与所述定位部之间的限位部，所述定位部包括定位座和设于所述定位座上的多个定位件，所述定位件包括多个定位柱、串设在所述定位柱顶端的限位套和串设在所述定位座上的限位柱，所述限位柱设于所述限位套的下端，所述定位座上设有多个过线孔，所述限位部包括限位板，所述限位板上设有限位孔，所述纺织线的顶端依序贯穿所述限位套、所述过线孔和所述限位孔后与所述驱动部相连接，所述驱动部包括驱动电机和与所述驱动电机输出轴连接的纺织套，所述限位柱上设有接触传感器，所述接触传感器与所述驱动电机电性连接。


2.根据权利要求1所述的纺织过线装置，其特征在于：所述限位柱与所述定位柱相垂直，且所述限位柱与所述定位柱之间的距离小于所述限位套的厚度。


3.根据权利要求1所述的纺织过线装置，其特征在于：所述纺织套上设有多个固定环，所述固定环用于所述纺织线与所述纺织套之间的连接固定。


4.根据权利要求1所述的纺织过...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国红，
申请(专利权)人：南昌市鸿达投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36