一种加弹机用导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加弹机用导丝装置，包括安装板，所述安装板顶部对称设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽之间设置有固定杆，所述固定杆一端设置有紧固螺栓，所述固定杆外侧转动设置有滚轮，所述支撑板顶端之间固定连接有横板，所述滚轮上方设置有压紧板，所述压紧板底部通过连接杆转动连接有压紧轮，所述压紧板顶部固定连接有支杆，所述支杆顶端贯穿横板连接有抽拉纽，所述压紧板与横板之间设置有复位弹簧，避免无捻丝在牵引中左右晃动，从而避免了无捻丝在滚轮上脱落跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤，可以增加无捻丝的张力，降低了断丝几率，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。

A kind of guide wire device for texturing machine

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机用导丝装置
本技术涉及一种加弹机用导丝装置，属于纺织机械设备

技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝，纱线经加弹机加工之后，以一定的速度摩擦辊轴摩擦传动而绕卷在无边的收线筒上，在现有技术中，在对无捻丝进行导丝时，一般采用滚轮进行导丝，导丝器在高速运动过程中，经常左右偏移，当偏移距离过大时，无捻丝会移出滚轮的外侧，导致跳线的情况，必须停机维护，这样不仅降低工作效率，而且会造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加弹机用导丝装置，在使用时无捻丝通过导丝孔进入滚轮上，避免无捻丝在牵引中左右晃动的进入滚轮，从而避免了无捻丝在滚轮上脱落跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤，压紧轮下降对无捻丝施加一定的压力，可以增加无捻丝的张力，同时对无捻丝表面进行清理，避免再无附着在无捻丝上对更有效地对后续工序造成影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加弹机用导丝装置，包括安装板，所述安装板顶部对称设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽之间设置有固定杆，所述固定杆一端设置有紧固螺栓，所述固定杆外侧转动设置有滚轮，所述支撑板顶端之间固定连接有横板，所述滚轮上方设置有压紧板，所述压紧板底部通过连接杆转动连接有压紧轮，所述压紧板顶部固定连接有支杆，所述支杆顶端贯穿横板连接有抽拉纽，所述压紧板与横板之间设置有复位弹簧，所述安装板上固定设置有导线板，所述导线板上开设有导丝孔。进一步的，所述安装板四角均固定设置有安装耳，所述安装板底部设置有减震橡胶垫。进一步的，所述滚轮外侧开设有弧形导丝槽，所述压紧轮与弧形导丝槽相对应，且所述压紧轮外表面设置有软毛刷。进一步的，所述支撑板上开设有导槽，所述压紧板两侧设置有导杆，所述导杆设置于导槽内。进一步的，所述复位弹簧套设于支杆外侧，所述抽拉纽外表面设置有防滑纹理。进一步的，所述导丝孔的高度与滚轮的高度相同，且所述导丝孔内表面设置有光滑橡胶垫圈。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种加弹机用导丝装置，通过设置滑槽，通过紧固螺栓便于调节滚轮的高度，便于调节压紧轮与滚轮对无捻丝的压力，通过设置压紧板，提升抽拉纽使压紧板与压紧轮上升，便于将无捻丝穿过滚轮，复位弹簧使压紧轮对滚轮施加一定的压力，可以增加无捻丝的张力，同时对无捻丝表面进行清理，避免再无附着在无捻丝上对更有效地对后续工序造成影响，通过设置导线板，无捻丝通过导丝孔进入滚轮上，避免无捻丝在牵引中左右晃动的进入滚轮，从而避免了无捻丝在滚轮上脱落跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种加弹机用导丝装置的俯视示意图；图2是本技术一种加弹机用导丝装置的滚轮截面图；图3是本技术一种加弹机用导丝装置的剖视图；图中标号：1、安装板；2、支撑板；3、滑槽；4、固定杆；5、滚轮；6、横板；7、压紧板；8、压紧轮；9、支杆；10、抽拉纽；11、复位弹簧；12、导线板；13、导丝孔；14、安装耳；15、弧形导丝槽；16、导槽；17、导杆；18、紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种加弹机用导丝装置，包括安装板1，所述安装板1顶部对称设置有支撑板2，所述支撑板2上开设有滑槽3，所述滑槽3之间设置有固定杆4，所述固定杆4一端设置有紧固螺栓18，通过紧固螺栓18便于调节滚轮5的高度，便于调节压紧轮8与滚轮5对无捻丝的压力，所述固定杆4外侧转动设置有滚轮5，所述支撑板2顶端之间固定连接有横板6，所述滚轮5上方设置有压紧板7，所述压紧板7底部通过连接杆转动连接有压紧轮8，所述压紧板7顶部固定连接有支杆9，所述支杆9顶端贯穿横板6连接有抽拉纽10，所述压紧板7与横板6之间设置有复位弹簧11，提升抽拉纽10使压紧板7与压紧轮8上升，便于将无捻丝穿过滚轮5，复位弹簧11使压紧轮8对滚轮5施加一定的压力，可以增加无捻丝的张力，同时对无捻丝表面进行清理，避免再无附着在无捻丝上对更有效地对后续工序造成影响，所述安装板1上固定设置有导线板12，所述导线板12上开设有导丝孔13，无捻丝通过导丝孔13进入滚轮5上，避免无捻丝在牵引中左右晃动的进入滚轮5，从而避免了无捻丝在滚轮5上脱落跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。更具体而言，所述安装板1四角均固定设置有安装耳14，所述安装板1底部设置有减震橡胶垫，便于对导丝装置的安装，同时避免在使用时产生震动，所述滚轮5外侧开设有弧形导丝槽15，所述压紧轮8与弧形导丝槽15相对应，且所述压紧轮8外表面设置有软毛刷，压紧轮8对滚轮5施加一定的压力，可以增加无捻丝的张力，同时对无捻丝表面进行清理，所述支撑板2上开设有导槽16，所述压紧板7两侧设置有导杆17，所述导杆17设置于导槽16内，增加压紧板7移动时的稳定性，避免压紧轮8在转动时发生偏移，所述复位弹簧11套设于支杆9外侧，所述抽拉纽10外表面设置有防滑纹理，所述导丝孔13的高度与滚轮5的高度相同，且所述导丝孔13内表面设置有光滑橡胶垫圈，避免无捻丝在牵引中左右晃动的进入滚轮5，从而避免了无捻丝在滚轮5上脱落跳线。本技术工作原理：在使用时，将无捻丝穿过导丝孔13进入滚轮5上，提升抽拉纽10使压紧板7与压紧轮8上升，将无捻丝放置在滚轮5上的弧形导丝槽15内，复位弹簧11使压紧轮8对滚轮5施加一定的压力，可以增加无捻丝的张力，同时对输送中的无捻丝表面进行清理，通过紧固螺栓18便于调节滚轮5的高度，从而改变压紧轮8与滚轮5对无捻丝的压力，降低了断丝几率，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机用导丝装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)之间设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端设置有紧固螺栓(18)，所述固定杆(4)外侧转动设置有滚轮(5)，所述支撑板(2)顶端之间固定连接有横板(6)，所述滚轮(5)上方设置有压紧板(7)，所述压紧板(7)底部通过连接杆转动连接有压紧轮(8)，所述压紧板(7)顶部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)顶端贯穿横板(6)连接有抽拉纽(10)，所述压紧板(7)与横板(6)之间设置有复位弹簧(11)，所述安装板(1)上固定设置有导线板(12)，所述导线板(12)上开设有导丝孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机用导丝装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)之间设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端设置有紧固螺栓(18)，所述固定杆(4)外侧转动设置有滚轮(5)，所述支撑板(2)顶端之间固定连接有横板(6)，所述滚轮(5)上方设置有压紧板(7)，所述压紧板(7)底部通过连接杆转动连接有压紧轮(8)，所述压紧板(7)顶部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)顶端贯穿横板(6)连接有抽拉纽(10)，所述压紧板(7)与横板(6)之间设置有复位弹簧(11)，所述安装板(1)上固定设置有导线板(12)，所述导线板(12)上开设有导丝孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机用导丝装置，其特征在于：所述安装板(1)四角均固定设置有安装耳(14)，所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵菊泉，
申请(专利权)人：吴江市多元纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32