一种漆包线生产完成后分类放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产完成后分类放置装置，包括安装平台和收线桶，安装平台的内壁开设有空腔，空腔的上侧壁开设有圆孔，且圆孔的数量为六个，圆孔的内壁转动连接有圆杆，圆杆的下端外侧壁固定安装有从动齿轮，空腔的上侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动齿轮，本实用新型专利技术通过设置相互啮合的从动齿轮以及主动驱动结构的配合，使得六个圆杆能够完成同时转动，通过六个收线桶达到对不同的生产后的漆包线的分类卷收效果，通过设置风扇和电热丝结构，方便对刚生产的漆包线施加热风，使得漆皮与铜线更好的结合，并通过设置插孔等结构，方便将漆包线的线头固定在收线桶上。

A device for classifying and placing enameled wire after production

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产完成后分类放置装置
本技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线生产完成后分类放置装置。
技术介绍
漆包线作为我们生活中常用的电器连接导线，其生产及存放十分的重要，对于不同情况下的导线连接问题，就需要不同直径的漆包线，但是这些不同的漆包线生产后，需要存放在不同的收线桶上，以便后续的运输或使用，因此我们提出了一款能够同时卷收不同漆包线的分类放置装置来处理这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产完成后分类放置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产完成后分类放置装置，包括安装平台和收线桶，所述安装平台的内壁开设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有圆孔，且圆孔的数量为六个，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的下端外侧壁固定安装有从动齿轮，且六个所述从动齿轮相互啮合，所述空腔的上侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述圆杆的上侧壁固定安装有方形杆，所述收线桶的上侧壁开设有方形孔，且方形孔滑动连接于方形杆。优选的，所述安装平台的上侧壁开设有桶体，所述桶体的上侧壁嵌入安装有风扇，所述桶体的外侧壁开设有通风孔，且通风孔呈周向设置，所述安装平台的上侧壁固定安装有电热丝。优选的，所述桶体的直径呈由上至下变小。优选的，所述收线桶的侧壁开设有插孔，所述插孔的内侧壁一体成型有环形凸起，所述插孔的内壁嵌入安装有半球形橡胶块，且半球形橡胶块的外侧壁开设有十字形开口。优选的，所述方形杆的上侧壁开设有U型槽，所述U型槽的外侧壁卡接有U型杆，且收线桶的上侧壁与U型杆的下侧壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置相互啮合的从动齿轮以及主动驱动结构的配合，使得六个圆杆能够完成同时转动，通过六个收线桶达到对不同的生产后的漆包线的分类卷收效果，通过设置风扇和电热丝结构，方便对刚生产的漆包线施加热风，使得漆皮与铜线更好的结合，并通过设置插孔等结构，方便将漆包线的线头固定在收线桶上，从而方便后续的卷收处理。附图说明图1为本技术剖面示意图。图2为本技术齿轮处示意图。图3为本技术俯视示意图。图4为本技术桶体俯视示意图。图5为本技术收线桶剖面示意图。图中：1安装平台、2空腔、3圆孔、4圆杆、5从动齿轮、6电机、7主动齿轮、8方形杆、9收线桶、10方形孔、11桶体、12风扇、13通风孔、14电热丝、15插孔、16环形凸起、17半球形橡胶块、18十字形开口、19U型槽、20U型杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产完成后分类放置装置，包括安装平台1和收线桶9，安装平台1的内壁开设有空腔2，空腔2的上侧壁开设有圆孔3，且圆孔3的数量为六个，圆孔3的内壁转动连接有圆杆4，圆杆4的下端外侧壁固定安装有从动齿轮5，且六个从动齿轮5相互啮合，六个从动齿轮5形成六边形，空腔2的上侧壁固定安装有电机6，电机6连接外界电源，电机6的输出端固定安装有主动齿轮7，且主动齿轮7与从动齿轮5相互啮合，主动齿轮7与从动齿轮5均置于空腔2内，通过六个啮合的从动齿轮5，使得主动齿轮7带动一个从动齿轮5转动时，即可驱动六个从动齿轮5同时转动，圆杆4的上侧壁固定安装有方形杆8，收线桶9的上侧壁开设有方形孔10，且方形孔10滑动连接于方形杆8，通过方形孔10和方形杆8的配合，使得六个圆杆4转动时，将带动六个收线桶9同时转动，从而将不同的漆包线卷收在不同的收线桶9上，达到分类存放的效果。漆包线通过热风的配合，将使得漆皮与铜线更好的结合，安装平台1的上侧壁开设有桶体11，桶体11的上侧壁嵌入安装有风扇12，风扇12连接外界电源，风扇12的设置方向使得风从上到下运动，桶体11的外侧壁开设有通风孔13，且通风孔13呈周向设置，安装平台1的上侧壁固定安装有电热丝14，电热丝14连接外界电源，电热丝14将风加热，并沿着周向设置的通风孔13吹出，对六个收线桶9外卷收中的漆包线同时加热。具体而言，桶体11的直径呈由上至下变小，使得风扇12吹出的风先作用在下端的通风孔13处，之后再沿着上侧通风孔13吹出，避免下端通风孔13没有风吹出的问题。为了方便固定漆包线的线头，收线桶9的侧壁开设有插孔15，插孔15的内侧壁一体成型有环形凸起16，通过环形凸起16的挤压效果达到固定的漆包线线头的作用，插孔15的内壁嵌入安装有半球形橡胶块17，且半球形橡胶块17的外侧壁开设有十字形开口18，当漆包线较细时，使得其线头插在十字形开口18内，从而达到夹持效果。为了限制收线桶9在方形杆8上的位置，方形杆8的上侧壁开设有U型槽19，U型槽19的外侧壁卡接有U型杆20，且收线桶9的上侧壁与U型杆20的下侧壁相贴合，通过U型杆20对收线桶9的挤压效果，达到对其的限位作用。工作原理：本技术为一种漆包线生产完成后分类放置装置，工作时将收线桶9插在方形杆8上，将U型杆20卡在U型槽19外，通过对收线桶9的挤压效果，达到对其的限位作用，将不同的漆包线线头插在不同的收线桶9的插孔15内，达到初步的固定效果，此时即可开启电机6，通过主动齿轮7与从动齿轮5相互啮合，以及从动齿轮5间的配合效果，使得六个收线桶9同时进行转动，达到对漆包线的卷收效果，完成对不同漆包线的分类存放，同时对漆包线施加热风，可以使漆皮与铜线更好的结合，开启电热丝14与风扇12，即可使得热风沿着周向设置的通风孔13吹出，并作用在收线桶9上，达到施加热风的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产完成后分类放置装置，其特征在于：包括安装平台（1）和收线桶（9），所述安装平台（1）的内壁开设有空腔（2），所述空腔（2）的上侧壁开设有圆孔（3），且圆孔（3）的数量为六个，所述圆孔（3）的内壁转动连接有圆杆（4），所述圆杆（4）的下端外侧壁固定安装有从动齿轮（5），且六个所述从动齿轮（5）相互啮合，所述空腔（2）的上侧壁固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有主动齿轮（7），且主动齿轮（7）与从动齿轮（5）相互啮合，所述圆杆（4）的上侧壁固定安装有方形杆（8），所述收线桶（9）的上侧壁开设有方形孔（10），且方形孔（10）滑动连接于方形杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产完成后分类放置装置，其特征在于：包括安装平台（1）和收线桶（9），所述安装平台（1）的内壁开设有空腔（2），所述空腔（2）的上侧壁开设有圆孔（3），且圆孔（3）的数量为六个，所述圆孔（3）的内壁转动连接有圆杆（4），所述圆杆（4）的下端外侧壁固定安装有从动齿轮（5），且六个所述从动齿轮（5）相互啮合，所述空腔（2）的上侧壁固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有主动齿轮（7），且主动齿轮（7）与从动齿轮（5）相互啮合，所述圆杆（4）的上侧壁固定安装有方形杆（8），所述收线桶（9）的上侧壁开设有方形孔（10），且方形孔（10）滑动连接于方形杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产完成后分类放置装置，其特征在于：所述安装平台（1）的上侧壁开设有桶体（11），所述桶体（11）的上侧壁嵌入安装有风扇（12），所述桶体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫民，
申请(专利权)人：史卫民，
类型：新型
国别省市：江苏;32