一种补偿链自动盘绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种补偿链自动盘绕装置，包括收纳箱，所述收纳箱顶端四周通过支撑块安装有滑轨，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块上设置有驱动装置和伸缩电机，所述伸缩电机上通过伸缩杆设置有导链板，所述导链板上设置有导链环，所述导链板下端设置有安装框，所述安装框中对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述伸缩杆上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有旋转辊，所述收纳箱上设置有导向装置，所述收纳箱一侧设置有连接轮和控制面板。本实用新型专利技术方便将补偿链的安装，同时能够自动对补偿链进行盘绕，降低劳动强度，提高生产效率，有效保障产品质量。

An automatic winding device of compensation chain

【技术实现步骤摘要】
一种补偿链自动盘绕装置
本技术一种补偿链自动盘绕装置，属于盘绕设备

技术介绍
由于PVC及复合材料是热塑性材料，需要在包裹型电梯平衡补偿链的挤出加工过程中，随挤出速度将其按有相对较多的直线段、较少的弯曲段的跑道形轨迹逐圈逐层盘绕堆放，以使自然冷却定型后的包裹型电梯平衡补偿链产品具有良好的平直性品质。目前大多是靠人工将挤出的处于温热状态的电梯平衡补偿链按跑道形轨迹逐圈逐层盘绕至所需高度，存在劳动强度大，生产效率低、职业健康安全环境差、冷定型精度和补偿链的产品质量难于保证等问题，现设计一种补偿链自动盘绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种补偿链自动盘绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种补偿链自动盘绕装置，包括收纳箱，所述收纳箱顶端四周通过支撑块安装有滑轨，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块上设置有驱动装置和伸缩电机，所述伸缩电机上通过伸缩杆设置有导链板，所述导链板上设置有导链环，所述导链板下端设置有安装框，所述安装框中对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述伸缩杆上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有旋转辊，所述收纳箱上设置有导向装置，所述收纳箱一侧设置有连接轮和控制面板，所述控制面板包括控制系统，所述驱动装置、伸缩电机和旋转电机与控制面板电性连接。优选的，所述驱动装置包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机设置在滑块上，所述驱动轮设置在驱动电机上，所述驱动轮作用于滑轨上。优选的，所述导向装置包括安装架，所述安装架设置在收纳箱上端，所述安装架上设置有安装块，所述安装块下方通过转轴设置有固定框，所述固定框中对称设置有导向轮，所述导向轮下方设置有导向环，所述安装框上方设置有连接轮。优选的，所述收纳箱顶端一侧设置有传感器，所述传感器与控制面板电性连接。优选的，所述控制系统包括处理电路模块、驱动模块、伸缩电机模块、旋转电机模块和传感器模块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种补偿链自动盘绕装置，通过设置的滑轨和导链装置能够使得补偿链能够按跑道形轨迹逐圈逐层盘绕至所需高度，降低工人的劳动强度，提高生产效率。本技术方便补偿链的装配，从而提高盘绕效率。本技术设置的导向装置能够更好的配合导链装置，方便导链装置的盘绕工作，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的导向装置示意图；图4为本技术的导链板示意图；图5为本技术的控制系统示意图；图中：1、收纳箱；2、支撑块；3、滑轨；4、滑块；5、驱动装置；6、伸缩电机；7、伸缩杆；8、导链板；9、导链环；10、安装框；11、弹簧；12、旋转电机；13、旋转辊；14、导向装置；15、连接轮；16、控制面板；17、控制系统；18、驱动电机；19、驱动轮；20、安装架；21、安装块；22、转轴；23、固定框；24、导向轮；25、处理电路模块；26、驱动模块；27、伸缩电机模块；28、旋转电机模块；29、传感器；30、传感器模块；31、导向环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种补偿链自动盘绕装置，包括收纳箱1，所述收纳箱1顶端四周通过支撑块2安装有滑轨3，所述滑轨3中设置有滑块4，所述滑块4上设置有驱动装置5和伸缩电机6，所述伸缩电机6上通过伸缩杆7设置有导链板8，所述导链板8上设置有导链环9，所述导链板8下端设置有安装框10，所述安装框10中对称设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7上套装有弹簧11，所述伸缩杆7上设置有旋转电机12，所述旋转电机12上设置有旋转辊13，所述收纳箱1上设置有导向装置14，所述收纳箱1一侧设置有连接轮15和控制面板16，所述控制面板16包括控制系统17，所述驱动装置5、伸缩电机6和旋转电机12与控制面板16电性连接。进一步的，所述驱动装置5包括驱动电机18和驱动轮19，所述驱动电机18设置在滑块4上，所述驱动轮19设置在驱动电机18上，所述驱动轮19作用于滑轨3上。进一步的，所述导向装置14包括安装架20，所述安装架20设置在收纳箱1上端，所述安装架20上设置有安装块21，所述安装块21下方通过转轴22设置有固定框23，所述固定框23中对称设置有导向轮24，所述导向轮24下方设置有导向环31，所述安装块21上方设置有连接轮15。进一步的，所述收纳箱1顶端一侧设置有传感器29，所述传感器29与控制面板16电性连接。进一步的，所述控制系统17包括处理电路模块25、驱动模块26、伸缩电机模块27、旋转电机模块28和传感器模块30。工作原理：本技术一种补偿链自动盘绕装置，使用时，将加工出的补偿链绕过设置在收纳箱1一侧的连接轮15后，穿过设置在安装架20中的安装块21上方的连接轮15，接着穿过设置在固定框23之间的导向轮24，穿过导向轮24后接着穿过导向轮24下方的导向环31，闯过导向环31后接着穿过设置在导链板8上的导链环9，然后从而安装框10中的旋转辊13之间穿过，完成补偿链的装配，接着通过控制面板16控制设备工作，驱动模块26控制驱动装置5中的驱动电机18工作，驱动电机18工作带动驱动轮19转动作用于滑轨3上，从而驱使驱动电机18和滑块4在滑轨3中移动，同时旋转电机模块28控制旋转电机12工作带动旋转辊13转动，旋转辊13在安装框10中的伸缩杆7和弹簧11的作用下对夹持在旋转辊13之间的补偿链进行驱动，使得补偿链落到收纳箱1底端并根据滑轨3的轨迹进行堆放，当滑块4在滑轨3中移动时，设置在安装架20上的安装块21下方的转轴22使得转轴22上的固定框23可以随着滑块4的位置转动，从而对补偿链进行导向操作，在滑块4在滑轨3中每转动一圈，设置在收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿链自动盘绕装置，其特征在于：包括收纳箱（1），所述收纳箱（1）顶端四周通过支撑块（2）安装有滑轨（3），所述滑轨（3）中设置有滑块（4），所述滑块（4）上设置有驱动装置（5）和伸缩电机（6），所述伸缩电机（6）上通过伸缩杆（7）设置有导链板（8），所述导链板（8）上设置有导链环（9），所述导链板（8）下端设置有安装框（10），所述安装框（10）中对称设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）上套装有弹簧（11），所述伸缩杆（7）上设置有旋转电机（12），所述旋转电机（12）上设置有旋转辊（13），所述收纳箱（1）上设置有导向装置（14），所述收纳箱（1）一侧设置有连接轮（15）和控制面板（16），所述控制面板（16）包括控制系统（17），所述驱动装置（5）、伸缩电机（6）和旋转电机（12）与控制面板（16）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种补偿链自动盘绕装置，其特征在于：包括收纳箱（1），所述收纳箱（1）顶端四周通过支撑块（2）安装有滑轨（3），所述滑轨（3）中设置有滑块（4），所述滑块（4）上设置有驱动装置（5）和伸缩电机（6），所述伸缩电机（6）上通过伸缩杆（7）设置有导链板（8），所述导链板（8）上设置有导链环（9），所述导链板（8）下端设置有安装框（10），所述安装框（10）中对称设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）上套装有弹簧（11），所述伸缩杆（7）上设置有旋转电机（12），所述旋转电机（12）上设置有旋转辊（13），所述收纳箱（1）上设置有导向装置（14），所述收纳箱（1）一侧设置有连接轮（15）和控制面板（16），所述控制面板（16）包括控制系统（17），所述驱动装置（5）、伸缩电机（6）和旋转电机（12）与控制面板（16）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种补偿链自动盘绕装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括驱动电机（18）和驱动轮（19），所述驱动电机（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮建忠，孙红良，沈庆松，
申请(专利权)人：苏州富美达电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32