一种腌渍姜切丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品切丝设备技术领域，特别是涉及一种腌渍姜切丝装置，在使用腌渍姜切丝装置对腌渍姜片进行切丝时，腌渍姜片下料箱的底端进入左下料辊和右下料辊之间，通过左下料辊和右下料辊的相对转动将腌渍姜片自水平导至竖直，竖直的腌渍姜片自左下料辊和右下料辊之间进入下料管，从而竖直进入左切丝轮和右切丝轮之间进行切丝，保证腌渍姜片不会水平堵塞装置，提高切丝效率；包括主箱体、下料箱、左切丝辊、右切丝辊、电机、切丝动力轮、切丝传动带、切丝主动轮、切丝从动轮、排丝管、两组左支柱和两组右支柱；还包括左下料辊、右下料辊、下料动力轮、下料主动轮、下料从动轮和下料管。

A cutting device for pickled ginger

【技术实现步骤摘要】
一种腌渍姜切丝装置
本技术涉及食品切丝设备
，特别是涉及一种腌渍姜切丝装置。
技术介绍
众所周知，切丝装置是一种用于腌渍姜生产加工过程中，对腌渍姜进行切丝处理的辅助装置，其在食品切丝设备领域中得到了广泛的使用；现有的切丝装置包括主箱体、下料箱、左切丝辊、右切丝辊、电机、切丝动力轮、切丝主动轮、切丝从动轮、排丝管、两组左支柱和两组右支柱；现有的切丝装置使用时将已经切片的腌渍姜放入下料箱内，通过左切丝轮和右切丝轮配合对腌渍姜片进行切丝；现有的切丝装置使用中发现，由于腌渍姜是在切片后进行切丝，在大量腌渍姜片放入下料箱后，姜片水平下料时，切丝轮不易对水平的腌渍姜片进行切丝，从而导致装置堵塞，需要工人对装置进行清理后才能继续切丝，使工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种防止装置堵塞，提高切丝效率和效果的腌渍姜切丝装置。本技术的一种腌渍姜切丝装置，包括主箱体、下料箱、左切丝辊、右切丝辊、电机、切丝动力轮、切丝传动带、切丝主动轮、切丝从动轮、排丝管、两组左支柱和两组右支柱，电机和下料箱均设置于主箱体内，左切丝辊和右切丝辊可转动设置于主箱体的内部底侧，切丝动力轮固定设置于电机的前端转轴的中端，切丝主动轮设置于左切丝辊的后端，切丝动力轮与切丝主动轮通过切丝传动带传动连接，切丝从动轮固定设置于右切丝辊的后端，切丝从动轮与切丝主动轮齿合连接，排丝管固定设置于主箱体的底端，两组左支柱和两组右支柱分别固定设置于主箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；还包括左下料辊、右下料辊、下料动力轮、下料主动轮、下料从动轮和下料管，左下料辊和右下料辊可转动设置于主箱体的中端，左下料辊和右下料辊位于下料箱的下方，下料动力轮固定设置于电机的前端转轴的前端，下料主动轮设置于左下料辊的后端，下料动力轮与下料主动轮齿合连接，下料从动轮固定设置于右下料辊的后端，下料从动轮与下料主动轮齿合连接，下料管固定设置于主箱体的下端，下料管位于左下料辊和右下料辊的正下方、左切丝辊和右切丝辊的正上方。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括左清理板、右清理板、清理齿和排丝漏斗，排丝漏斗固定设置于排丝管的顶端，左清理板固定设置于排丝漏斗的顶端左侧，右清理板固定设置于排丝漏斗的顶端右侧，清理齿固定设置于左清理板和右清理板的顶端，清理齿的顶端与左切丝辊和右切丝辊的底端接触。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括储料箱、箱盖、把手和螺栓，储料箱固定设置于主箱体的顶端，箱盖右端与储料箱的顶端右侧通过螺栓铰接，把手固定设置于箱盖的顶端左侧。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括蝴蝶阀，蝴蝶阀设置于储料箱的底端。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括定位轴承和固定轴承，定位轴承可转动设置于左切丝辊、右切丝辊、左下料辊和右下料辊的后端，固定轴承可转动设置于左切丝辊、右切丝辊、左下料辊和右下料辊的前端。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括储丝箱，两组左支柱和两组右支柱的中端设置有置物板，储丝箱设置于置物板的顶端。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括四组滚轮，四组滚轮的顶端分别与两组左支柱和两组右支柱的底端杆固定连接。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括四组定位卡块，四组定位卡块分别固定设置于四组滚轮的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用腌渍姜切丝装置对腌渍姜片进行切丝时，腌渍姜片下料箱的底端进入左下料辊和右下料辊之间，通过左下料辊和右下料辊的相对转动将腌渍姜片自水平导至竖直，竖直的腌渍姜片自左下料辊和右下料辊之间进入下料管，从而竖直进入左切丝轮和右切丝轮之间进行切丝，保证腌渍姜片不会水平堵塞装置，提高切丝效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视示意图；图3是本技术的齿轮连接示意图；图4是本技术的清理齿示意图；附图中标记：1、主箱体；2、下料箱；3、左切丝辊；4、右切丝辊；5、电机；6、切丝动力轮；7、切丝传动带；8、切丝主动轮；9、切丝从动轮；10、排丝管；11、左支柱；12、右支柱；13、左下料辊；14、右下料辊；15、下料动力轮；16、下料主动轮；17、下料从动轮；18、下料管；19、左清理板；20、右清理板；21、清理齿；22、排丝漏斗；23、储料箱；24、箱盖；25、把手；26、螺栓；27、蝴蝶阀；28、定位轴承；29、固定轴承；30、储丝箱；31、滚轮；32、定位卡块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种腌渍姜切丝装置，包括主箱体1、下料箱2、左切丝辊3、右切丝辊4、电机5、切丝动力轮6、切丝传动带7、切丝主动轮8、切丝从动轮9、排丝管10、两组左支柱11和两组右支柱12，电机5和下料箱2均设置于主箱体1内，左切丝辊3和右切丝辊4可转动设置于主箱体1的内部底侧，切丝动力轮6固定设置于电机5的前端转轴的中端，切丝主动轮8设置于左切丝辊3的后端，切丝动力轮6与切丝主动轮8通过切丝传动带7传动连接，切丝从动轮9固定设置于右切丝辊4的后端，切丝从动轮9与切丝主动轮8齿合连接，排丝管10固定设置于主箱体1的底端，两组左支柱11和两组右支柱12分别固定设置于主箱体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；还包括左下料辊13、右下料辊14、下料动力轮15、下料主动轮16、下料从动轮17和下料管18，左下料辊13和右下料辊14可转动设置于主箱体1的中端，左下料辊13和右下料辊14位于下料箱2的下方，下料动力轮15固定设置于电机5的前端转轴的前端，下料主动轮16设置于左下料辊13的后端，下料动力轮15与下料主动轮16齿合连接，下料从动轮17固定设置于右下料辊14的后端，下料从动轮17与下料主动轮16齿合连接，下料管18固定设置于主箱体1的下端，下料管18位于左下料辊13和右下料辊14的正下方、左切丝辊3和右切丝辊4的正上方；在使用腌渍姜切丝装置对腌渍姜片进行切丝时，腌渍姜片下料箱的底端进入左下料辊和右下料辊之间，通过左下料辊和右下料辊的相对转动将腌渍姜片自水平导至竖直，竖直的腌渍姜片自左下料辊和右下料辊之间进入下料管，从而竖直进入左切丝轮和右切丝轮之间进行切丝，保证腌渍姜片不会水平堵塞装置，提高切丝效率。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括左清理板19、右清理板20、清理齿21和排丝漏斗22，排丝漏斗22固定设置于排丝管10的顶端，左清理板19固定设置于排丝漏斗22的顶端左侧，右清理板20固定设置于排丝漏斗22的顶端右侧，清理齿21固定设置于左清理板19和右清理板20的顶端，清理齿21的顶端与左切丝辊3和右切丝辊4的底端接触；通过清理齿对左切丝辊和右切丝辊进行清理，防止姜丝粘贴于左切丝辊和右切丝辊的表面。本技术的一种腌渍姜切丝装置，还包括储料箱23、箱盖24、把手25和螺栓26，储料箱23固定设置于主箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腌渍姜切丝装置，包括主箱体(1)、下料箱(2)、左切丝辊(3)、右切丝辊(4)、电机(5)、切丝动力轮(6)、切丝传动带(7)、切丝主动轮(8)、切丝从动轮(9)、排丝管(10)、两组左支柱(11)和两组右支柱(12)，电机(5)和下料箱(2)均设置于主箱体(1)内，左切丝辊(3)和右切丝辊(4)可转动设置于主箱体(1)的内部底侧，切丝动力轮(6)固定设置于电机(5)的前端转轴的中端，切丝主动轮(8)设置于左切丝辊(3)的后端，切丝动力轮(6)与切丝主动轮(8)通过切丝传动带(7)传动连接，切丝从动轮(9)固定设置于右切丝辊(4)的后端，切丝从动轮(9)与切丝主动轮(8)齿合连接，排丝管(10)固定设置于主箱体(1)的底端，两组左支柱(11)和两组右支柱(12)分别固定设置于主箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；其特征在于，还包括左下料辊(13)、右下料辊(14)、下料动力轮(15)、下料主动轮(16)、下料从动轮(17)和下料管(18)，所述左下料辊(13)和右下料辊(14)可转动设置于主箱体(1)的中端，所述左下料辊(13)和右下料辊(14)位于下料箱(2)的下方，所述下料动力轮(15)固定设置于电机(5)的前端转轴的前端，所述下料主动轮(16)设置于左下料辊(13)的后端，所述下料动力轮(15)与下料主动轮(16)齿合连接，所述下料从动轮(17)固定设置于右下料辊(14)的后端，所述下料从动轮(17)与下料主动轮(16)齿合连接，所述下料管(18)固定设置于主箱体(1)的下端，所述下料管(18)位于左下料辊(13)和右下料辊(14)的正下方、左切丝辊(3)和右切丝辊(4)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种腌渍姜切丝装置，包括主箱体(1)、下料箱(2)、左切丝辊(3)、右切丝辊(4)、电机(5)、切丝动力轮(6)、切丝传动带(7)、切丝主动轮(8)、切丝从动轮(9)、排丝管(10)、两组左支柱(11)和两组右支柱(12)，电机(5)和下料箱(2)均设置于主箱体(1)内，左切丝辊(3)和右切丝辊(4)可转动设置于主箱体(1)的内部底侧，切丝动力轮(6)固定设置于电机(5)的前端转轴的中端，切丝主动轮(8)设置于左切丝辊(3)的后端，切丝动力轮(6)与切丝主动轮(8)通过切丝传动带(7)传动连接，切丝从动轮(9)固定设置于右切丝辊(4)的后端，切丝从动轮(9)与切丝主动轮(8)齿合连接，排丝管(10)固定设置于主箱体(1)的底端，两组左支柱(11)和两组右支柱(12)分别固定设置于主箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；其特征在于，还包括左下料辊(13)、右下料辊(14)、下料动力轮(15)、下料主动轮(16)、下料从动轮(17)和下料管(18)，所述左下料辊(13)和右下料辊(14)可转动设置于主箱体(1)的中端，所述左下料辊(13)和右下料辊(14)位于下料箱(2)的下方，所述下料动力轮(15)固定设置于电机(5)的前端转轴的前端，所述下料主动轮(16)设置于左下料辊(13)的后端，所述下料动力轮(15)与下料主动轮(16)齿合连接，所述下料从动轮(17)固定设置于右下料辊(14)的后端，所述下料从动轮(17)与下料主动轮(16)齿合连接，所述下料管(18)固定设置于主箱体(1)的下端，所述下料管(18)位于左下料辊(13)和右下料辊(14)的正下方、左切丝辊(3)和右切丝辊(4)的正上方。


2.如权利要求1所述的一种腌渍姜切丝装置，其特征在于，还包括左清理板(19)、右清理板(20)、清理齿(21)和排丝漏斗(22)，所述排丝漏斗(22)固定设置于排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：诸城富维食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37