腌渍液注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种对旋转式的腌渍液注射装置进行改良并能够准确地注入腌渍液的腌渍液注射装置。使腌渍液喷出辊筒(1)和其对置辊筒(2)组合。原材料肉通过原材料肉进给机构被输送，原材料肉被导入到对置辊筒(2)和喷出辊筒(1)之间。原材料肉被夹在对置辊筒(2)和喷出辊筒(1)中间，旋转体(3)围绕固定体(4)旋转，对置辊筒(2)围绕其轴心旋转，腌渍液被注入原材料肉中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向火腿等原材料肉注入腌渍液的腌渍液注射装置。
技术介绍
在火腿等的加工工序中，作为用于将腌渍液注入原材料肉的装置使用了腌渍液注射装置。一般情况下，腌渍液注射装置具有多个注射针。而且，原材料肉间歇性地被输送来，在其停止时，各注射针刺入原材料肉，向原材料肉注入腌渍液。另一方面，如专利文献I记载的那样，申请人开发并提出了新构成的腌渍液注射装置。专利文献I的注射装置是旋转式的，具有圆筒状旋转体以及圆筒状固定体。在固定体的外周面嵌合旋转体。旋转体被配置在原材料肉进给输送机的上侧。在旋转体的外周面形成有多个小孔。在固定体的外周方形成有沟槽。在固定体内形成有流路。小孔在旋转体的半径方向延伸，并且贯穿旋转体。沟槽在固定体的长度方向延伸。流路与沟槽连通。泵连接于流路，腌渍液通过泵被加压，腌渍液被送到流路和沟槽，并从小孔喷出。原材料肉通过进给输送机被输送，原材料肉被夹在旋转体和进给输送机中间。据此，旋转体围绕固定体旋转，腌渍液被注入到原材料肉中。在这种情况下，没有必要间歇性地输送原材料肉，可以连续地输送，运转能力较高。也没有注射针损伤原材料肉的问题，还没有原材料肉被污染的问题。更没有原材料肉折断注射针而导致其断片混入原材料肉这样的问题。但是，在通过进给输送机输送原材料肉，并将原材料肉夹在旋转体和进给输送机之间时，并不仅仅限于能够顺利地夹着原材料肉。在旋转体和进给输送机之间形成出楔状间隙，原材料肉通过楔状间隙，被夹在旋转体和进给输送机中间，但是，其间隙是曲面和平面的空隙。因此，楔状间隙较小，特别是，在原材料肉比较硬的情况，其阻力比较大，有时不能顺利地夹着原材料肉。因此，也就不能准确地注入腌渍液。需要通过进给输送机输送原材料肉，就会产生:构成复杂，成本较高，无法使整体小型化的问题。因此，本专利技术的目的在于:对旋转式的腌渍液注射装置进行改良，并能够准确地注入腌渍液。专利文献专利文献1:日本专利第4198191号公报
技术实现思路
根据本专利技术，使腌渍液喷出辊筒和其对置辊筒组合。腌渍液喷出辊筒具有圆筒状旋转体以及圆筒状固定体。而且，在固定体的外周面嵌合旋转体。在旋转体的外周面形成有多个小孔。在固定体的外周面形成有沟槽。在固定体内有形成流路。小孔在旋转体的半径方向延伸，并且贯通旋转体。沟槽在固定体的长度方向延伸。流路与沟槽连通。泵连接于流路，腌渍液通过泵而被加压，腌渍液被送到流路和沟槽，并从小孔喷出。另一方面，对置辊筒平行于喷出辊筒。而且，在沟槽的位置，对置辊筒与喷出辊筒对置。原材料肉通过原材料肉进给机构被输送，原材料肉被导入对置辊筒和喷出辊筒之间。原材料肉被夹在对置辊筒和喷出辊筒中间，旋转体围绕固定体旋转，对置辊筒围绕其轴心旋转，腌渍液被注入原材料肉中。在优选实施例中，进给机构使用了倾斜进料滑板，在进料滑板形成有开口槽，在开口槽的位置，对置辊筒与喷出辊筒对置。对置辊筒、喷出辊筒以及开口槽在进料滑板的宽度方向延伸，进料滑板朝向对置辊筒和喷出辊筒之间延伸。因此，原材料肉沿着进料滑板滑动，被输送，并被导入到对置辊筒和喷出辊筒之间。并且，在开口槽的上侧配置对置辊筒，在下侧配置喷出辊筒。此外，驱动马达连接于旋转体，旋转体通过驱动马达旋转。对置辊筒也可以是与腌渍液喷出辊筒同样的构成。【附图说明】图1中的A是表示腌渍液注射装置的俯视图，B是表示注射装置的侧视图，C是表示注射装置的主视图。图2是表不注射装置局部的横向面图。图3是表示注射装置局部的纵向剖面图。图4是表示图3中的A-A线的截面图。图5是表示图4的局部放大图。图6是表示注射装置局部的立体图。符号说明1、腌渍液喷出辊筒2、对置辊筒3、圆筒状旋转体4、圆筒状固定体5、小孔6、沟槽8、连通孔9、中心孔13、泵17、18、进料滑板19、开口槽70、驱动马达【具体实施方式】下面，说明本专利技术的实施例。图1是表示本专利技术所涉及的腌渍液注射装置。如图2所示，在该注射装置中，腌渍液喷出辊筒I与对置辊筒2组合。如图3和图4所示，喷出辊筒I具有圆筒状旋转体3以及圆筒状固定体4。在固定体4的外周面嵌合旋转体3。密封材料7被设置在旋转体3和固定体4之间，通过密封材料而将旋转体3和固定体4之间密封。喷出辊筒I沿着水平延伸。在旋转体3的外周面形成有多个小孔5。在固定体4的外周面形成有沟槽6。在固定体4内形成有流路。小孔5在旋转体3的半径方向延伸，并贯通旋转体3。沟槽6在固定体4的长度方向延伸。通过密封材料7而将旋转体3和固定体4之间密封。流路与沟槽6连通。在本实施例中，流路具有多个连通孔8。在固定体4形成有中心孔9。连通孔8在固定体4的半径方向延伸，并与沟槽6以及中心孔9连通。喷出棍筒I被收容于壳体10。在壳体10内，固定体4固定于支架11并被支撑。在壳体10内，在支架12设置有轴承(未图示)，旋转体3被轴承支撑，旋转旋3以能够转动的方式被引导。如图5所示，沟槽6的两边缘60、60形成为存在有一定间隔SI。侧面61连接于沟槽6的两边缘60。侧面61形成为存在有比间隔SI更大的间隔S2，并朝向两边缘60倾斜。在本实施例中，多个圆锥状或棱锥状的突起50形成在旋转体3的外周面。突起50配置成在旋转体3的长度方向以及周向具有间隔。小孔5形成在各突起50的中心位置。在旋转体3的周向，各小孔5形成为具有一定间距P。间距P大于间隔SI。如图1所示，泵13连接于固定体4内的流路。腌渍液通过泵13被加压，被送到流路和沟槽6，并从小孔5喷出。在本实施例中，在壳体10的外侧，泵13被支架脚件14支撑。通过软管或管道15，将泵13和箱体16连接起来。在喷出辊筒I的一端，通过软管或管道15，将泵13和中心孔9连接起来。据此，腌渍液通过泵13被加压，并从箱体16送到中心孔9。由此，腌渍液被送至流路。此外，腌渍液还通过连通孔8，被送到沟槽6，并从小孔5喷出。栗13是柱塞栗。如图3所示，对置辊筒2平行于喷出辊筒I，并在水平方向延伸。在沟槽6的位置，对置辊筒2与喷出辊筒I对置。原材料肉通过原材料肉进给机构被输送，并被导入对置辊筒2和喷出辊筒I之间。原材料肉被夹在对置辊筒2和喷出辊筒I中间，旋转体3围绕固定体4旋转，对置辊筒2围绕其轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腌渍液注射装置，具有：腌渍液喷出辊筒，该腌渍液喷出辊筒如下所述构成，即，其具有圆筒状旋转体以及圆筒状固定体，在所述固定体的外周面嵌合所述旋转体，在所述旋转体的外周面形成有多个小孔，在所述固定体的外周面形成有沟槽，在所述固定体内形成有流路，所述小孔在所述旋转体的半径方向延伸，并且贯通所述旋转体，所述沟槽在所述固定体的长度方向延伸，所述流路与所述沟槽连通，泵连接于所述流路，腌渍液通过所述泵而被加压，所述腌渍液被送到所述流路和沟槽，并从所述小孔喷出；对置辊筒，该对置辊筒平行于所述喷出辊筒，在所述沟槽的位置，该对置辊筒与所述喷出辊筒对置；以及原材料肉进给机构，原材料肉进给机构输送原材料肉，并将所述原材料肉导入到所述对置辊筒和所述喷出辊筒之间，将原材料肉夹在所述对置辊筒和喷出辊筒中间，使所述旋转体围绕所述固定体旋转，使所述对置辊筒围绕其轴心旋转，将所述腌渍液从所述喷出辊筒的所述小孔注入到所述原材料肉中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈田真哉，
申请(专利权)人：株式会社东本机械，
类型：发明
国别省市：日本;JP