一种卧式机床用快速排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式机床用快速排屑装置，包括排屑结构，所述排屑结构包括收集主体、动力主体和排出主体，所述动力主体的后端固定连接在收集主体的前端，所述动力主体与收集主体的内部空间贯通相连，所述排出主体的前端固定连接在收集主体的后端，所述收集主体与排出主体的内部空间贯通相连，所述收集主体包括集屑壳架、挡板和轮形隔板，所述挡板对称固定连接在集屑壳架的前端与后端，所述轮形隔板的外壁滑动安装在集屑壳架和挡板的内壁，所述动力主体包括风机、电机、转轴、第一挡块和筒形壳，所述风机的后端外壁固定连接在筒形壳的内壁后端，所述风机与外接电源电性连接。本实用新型专利技术提高了排屑速度，更好的满足使用需要。

A fast chip removal device for horizontal machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种卧式机床用快速排屑装置
本技术涉及机床排屑设备
，具体为一种卧式机床用快速排屑装置。
技术介绍
集中排屑系统的首要作用是将机床作业区域内的切屑及时地排出去，集中排屑系统然后确保各台机床或自动线的作业正常进行，否则，将影响机床或自动线的可靠性、加工精度、自动化程度和环境的清洁度等。因而，运送设备关于现代化工厂提高出产功率至关重要；常见的排屑装置主要分为螺旋式和履带式两种，通过机械传动的方式将碎屑传送至标容器内实现排屑的目的，若生产过程中主要加工密度比较小的产品时采用这种排屑方式效率相对较低，若是采用风力排屑则能大大提高其排出速度，从而导致市场缺少风动式排屑装置的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式机床用快速排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式机床用快速排屑装置，包括排屑结构，所述排屑结构包括收集主体、动力主体和排出主体，所述动力主体的后端固定连接在收集主体的前端，所述动力主体与收集主体的内部空间贯通相连，所述排出主体的前端固定连接在收集主体的后端，所述收集主体与排出主体的内部空间贯通相连；所述收集主体包括集屑壳架、挡板和轮形隔板，所述挡板对称固定连接在集屑壳架的前端与后端，所述轮形隔板的外壁滑动安装在集屑壳架和挡板的内壁；所述动力主体包括风机、电机、转轴、第一挡块和筒形壳，所述风机的后端外壁固定连接在筒形壳的内壁后端，所述风机与外接电源电性连接，所述电机的前端与转轴的前端活动啮合在一起，所述电机的下端固定连接在筒形壳的上端，所述转轴的后部外壁滑动支撑在第一挡块的上端内壁，所述第一挡块的前端固定连接在筒形壳的后端，所述第一挡块的后端固定连接在挡板的前端下部；所述排出主体包括第二挡块和对接管，所述第二挡块的前端通过挡板固定连接在集屑壳架的后端，所述第二挡块的后端固定连接在对接管的前端。优选的，所述收集主体还包括第一通风口，所述第一通风口镂空开设在挡板的下部外壁，所述第一通风口的内部空间与轮形隔板的下部空间贯通相连。优选的，所述动力主体还包括支撑块，所述风机的后端通过支撑块固定连接在筒形壳的后端内壁。优选的，所述动力主体还包括齿轮组，所述电机的前端通过齿轮组啮合安装在转轴的前端，所述转轴的后端穿过挡板固定连接在轮形隔板的前端中心。优选的，所述动力主体还包括第二通风口，所述第二通风口镂空开设在第一挡块的前端中心，所述电机与外接电源电性连接，所述排出主体还包括第三通风口和导屑管，所述第三通风口镂空开设在第二挡块的前端中心，所述导屑管的前端固定连接在对接管的后端，所述导屑管、对接管和第二挡块的内部空间贯通相连。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：利用集屑壳架的上端将掉落的碎屑集中至轮形隔板的上端内侧，利用外接电源驱动电机转动，通过齿轮组带动转轴转动，利用转轴转动带动轮形隔板转动，使得原先轮形隔板上部的碎屑转至轮形隔板的下部，利用外接电源驱动风机带动筒形壳内部气体向后方运动形成强风，利用强风吹动轮形隔板下部碎屑向后移动，通过气流将碎屑能过第一通风口吹至第三通风口内侧，使得碎屑通过第三通风口进入对接管内部，最后由导屑管导入目标容器内，通过气流排屑方式相对于机械排屑方式大大提高了排屑移动速度，从而提高了排屑的效率。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的收集主体结构分解示意图；图3为本技术的动力主体分解结构示意图；图4为本技术的排出主体结构示意图。图中：1、排屑结构；2、收集主体；3、动力主体；4、排出主体；5、集屑壳架；6、第一通风口；7、挡板；8、轮形隔板；9、支撑块；10、风机；11、齿轮组；12、电机；13、转轴；14、第一挡块；15、第二通风口；16、筒形壳；17、导屑管；18、对接管；19、第三通风口；20、第二挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种卧式机床用快速排屑装置，包括排屑结构1，排屑结构1包括收集主体2、动力主体3和排出主体4，动力主体3的后端固定连接在收集主体2的前端，动力主体3与收集主体2的内部空间贯通相连，排出主体4的前端固定连接在收集主体2的后端，收集主体2与排出主体4的内部空间贯通相连；收集主体2包括集屑壳架5、挡板7和轮形隔板8，挡板7对称固定连接在集屑壳架5的前端与后端，轮形隔板8的外壁滑动安装在集屑壳架5和挡板7的内壁；动力主体3包括风机10、电机12、转轴13、第一挡块14和筒形壳16，风机10的后端外壁固定连接在筒形壳16的内壁后端，风机10与外接电源电性连接，电机12的前端与转轴13的前端活动啮合在一起，电机12的下端固定连接在筒形壳16的上端，转轴13的后部外壁滑动支撑在第一挡块14的上端内壁，第一挡块14的前端固定连接在筒形壳16的后端，第一挡块14的后端固定连接在挡板7的前端下部；排出主体4包括第二挡块20和对接管18，第二挡块20的前端通过挡板7固定连接在集屑壳架5的后端，第二挡块20的后端固定连接在对接管18的前端，利用集屑壳架5的上端将掉落的碎屑集中至轮形隔板8的上端内侧，利用外接电源驱动电机12转动，通过齿轮组11带动转轴13转动，利用转轴13转动带动轮形隔板8转动，使得原先轮形隔板8上部的碎屑转至轮形隔板8的下部，利用外接电源驱动风机10带动筒形壳16内部气体向后方运动形成强风，利用强风吹动轮形隔板8下部碎屑向后移动，通过气流将碎屑能过第一通风口6吹至第三通风口19内侧，使得碎屑通过第三通风口19进入对接管18内部，最后由导屑管17导入目标容器内，通过气流排屑方式相对于机械排屑方式大大提高了排屑移动速度，从而提高了排屑的效率。收集主体2还包括第一通风口6，第一通风口6镂空开设在挡板7的下部外壁，第一通风口6的内部空间与轮形隔板8的下部空间贯通相连，动力主体3还包括支撑块9，风机10的后端通过支撑块9固定连接在筒形壳16的后端内壁，动力主体3还包括齿轮组11，电机12的前端通过齿轮组11啮合安装在转轴13的前端，转轴13的后端穿过挡板7固定连接在轮形隔板8的前端中心，动力主体3还包括第二通风口15，第二通风口15镂空开设在第一挡块14的前端中心，电机12与外接电源电性连接，排出主体4还包括第三通风口19和导屑管17，第三通风口19镂空开设在第二挡块20的前端中心，导屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式机床用快速排屑装置，包括排屑结构(1)，其特征在于：所述排屑结构(1)包括收集主体(2)、动力主体(3)和排出主体(4)，所述动力主体(3)的后端固定连接在收集主体(2)的前端，所述动力主体(3)与收集主体(2)的内部空间贯通相连，所述排出主体(4)的前端固定连接在收集主体(2)的后端，所述收集主体(2)与排出主体(4)的内部空间贯通相连；所述收集主体(2)包括集屑壳架(5)、挡板(7)和轮形隔板(8)，所述挡板(7)对称固定连接在集屑壳架(5)的前端与后端，所述轮形隔板(8)的外壁滑动安装在集屑壳架(5)和挡板(7)的内壁；所述动力主体(3)包括风机(10)、电机(12)、转轴(13)、第一挡块(14)和筒形壳(16)，所述风机(10)的后端外壁固定连接在筒形壳(16)的内壁后端，所述风机(10)与外接电源电性连接，所述电机(12)的前端与转轴(13)的前端活动啮合在一起，所述电机(12)的下端固定连接在筒形壳(16)的上端，所述转轴(13)的后部外壁滑动支撑在第一挡块(14)的上端内壁，所述第一挡块(14)的前端固定连接在筒形壳(16)的后端，所述第一挡块(14)的后端固定连接在挡板(7)的前端下部；所述排出主体(4)包括第二挡块(20)和对接管(18)，所述第二挡块(20)的前端通过挡板(7)固定连接在集屑壳架(5)的后端，所述第二挡块(20)的后端固定连接在对接管(18)的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式机床用快速排屑装置，包括排屑结构(1)，其特征在于：所述排屑结构(1)包括收集主体(2)、动力主体(3)和排出主体(4)，所述动力主体(3)的后端固定连接在收集主体(2)的前端，所述动力主体(3)与收集主体(2)的内部空间贯通相连，所述排出主体(4)的前端固定连接在收集主体(2)的后端，所述收集主体(2)与排出主体(4)的内部空间贯通相连；所述收集主体(2)包括集屑壳架(5)、挡板(7)和轮形隔板(8)，所述挡板(7)对称固定连接在集屑壳架(5)的前端与后端，所述轮形隔板(8)的外壁滑动安装在集屑壳架(5)和挡板(7)的内壁；所述动力主体(3)包括风机(10)、电机(12)、转轴(13)、第一挡块(14)和筒形壳(16)，所述风机(10)的后端外壁固定连接在筒形壳(16)的内壁后端，所述风机(10)与外接电源电性连接，所述电机(12)的前端与转轴(13)的前端活动啮合在一起，所述电机(12)的下端固定连接在筒形壳(16)的上端，所述转轴(13)的后部外壁滑动支撑在第一挡块(14)的上端内壁，所述第一挡块(14)的前端固定连接在筒形壳(16)的后端，所述第一挡块(14)的后端固定连接在挡板(7)的前端下部；所述排出主体(4)包括第二挡块(20)和对接管(18)，所述第二挡块(20)的前端通过挡板(7)固定连接在集屑壳架(5)的后端，所述第二挡块(20)的后端固定连接在对接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚显力，
申请(专利权)人：盱眙爱力特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32