一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，属于数控机床领域，一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有加工台面，所述数控机床本体的外部左右对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的内侧壁的底部与数控机床本体固定连接，两个所述支撑架的顶部均开设有第一滑动槽，通过调整第一电动推杆运动使刮板与加工台面紧密接触，刮除加工台面标明的残渣，并将其通过出渣口运送到集屑盒内进行集中处理，同时通过调整第二电动推杆带动旋转电机和毛刷上下运动，使毛刷与加工台面紧密接触，启动旋转电机带动毛刷转动刷动加工台面表面粘连的残渣。

A residue cleaning device for CNC machine tool of aluminum casting production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置
本技术涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而在机床加工中会产生大量的残渣需要清理。现有的数控机床在对工件加工的过程当中，其加工的废渣容易在数控机床的操作台上堆积，长时间下来会影响数控机床的正常工作，需要定时的清理，但由于数控机床操作台结构复杂，清理起来较为麻烦，同时人工手动清理的方式会产生安全隐患。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，具备的优点，解决了现有的数控机床在对工件加工的过程当中，其加工的废渣容易在数控机床的操作台上堆积，长时间下来会影响数控机床的正常工作，需要定时的清理，但由于数控机床操作台结构复杂，清理起来较为麻烦，同时人工手动清理的方式会产生安全隐患的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有加工台面，所述数控机床本体的外部左右对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的内侧壁的底部与数控机床本体固定连接，两个所述支撑架的顶部均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的顶部均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块之间固定安装有水平支撑架，所述水平支撑架的顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的顶部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的底部固定安装有竖直伸缩杆，所述第二滑动块正面的一侧固定安装有气泵，所述竖直伸缩杆的底部固定安装有清理支架，所述清理支架的底部左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有刮板，所述清理支架的底部右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有毛刷，所述旋转电机的左侧固定安装有喷气嘴，所述气泵的底部连通有导气管，所述导气管的底部贯穿竖直伸缩杆延伸至竖直伸缩杆的外部，所述导气管的底部连通有出气管，所述出气管与喷气嘴相连通，所述旋转电机的前后两侧均固定安装有挡板固定杆，所述挡板固定杆远离旋转电机的一端均固定连接有挡板，所述数控机床本体的内部位于加工台面的右侧开设有出渣口，所述出渣口的右侧连通有集屑盒，通过第一滑动块运动带动水平支撑架前后运动，通过第二滑动块带动清理支架左右运动，再通过竖直伸缩杆的伸缩实现清理支架的全方位运动，使得能够清理更大的范围，通过调整第一电动推杆运动使刮板与加工台面紧密接触，刮除加工台面标明的残渣，并将其通过出渣口运送到集屑盒内进行集中处理，同时通过调整第二电动推杆带动旋转电机和毛刷上下运动，使毛刷与加工台面紧密接触，启动旋转电机带动毛刷转动刷动加工台面表面粘连的残渣，并且毛刷的前后两侧设置有挡板，能够挡住被毛刷刷起的残渣不向前后两侧飞溅，使得刮板将残渣清理干净，进一步的通过气泵产生气流，经过导气管和出气管从喷气嘴向加工台面喷出，加强了对加工台面粘连的残渣的清理效果。优选的，所述刮板倾斜设置，所述刮板为条形橡胶刮板，使得刮板具有弹性与加工台面接触的更加紧密，提高了清理加工台面上残渣的效果。优选的，所述出气管为伸缩橡胶软管，使得出气管可以配合旋转电机的上下运动进行伸缩，保证喷气嘴的正常工作。优选的，所述毛刷包括圆形固定片，所述圆形固定片的顶部与旋转电机的输出轴固定连接，所述圆形固定片外部同圆心设置有环形毛刷固定板，所述环形毛刷固定板的内壁固定安装有若干固定辐条，所述固定辐条远离环形毛刷固定板的一端均与圆形固定片固定连接，所述环形毛刷固定板的底部固定安装有若干毛刷头，通过固定辐条连接圆形固定片和环形毛刷固定板，使得旋转电机可以带动毛刷转动的同时在上表面留有间隙，可以让喷气嘴喷出空气通过，保证了喷气嘴的正常工作。优选的，所述第一滑动槽的内底壁开设有第一齿状槽，所述所述第二滑动槽的内底壁开设有第二齿状槽，与第一滑动块和第二滑动块的结构相配合，实现装置的水平运动。优选的，所述第一滑动块包括壳体，所述壳体的内部设置有与第一齿状槽相配合驱动齿轮，所述壳体的左侧内壁固定安装有转轴固定筒，所述转轴固定筒的右端转动连接有转轴，所述转轴的右端贯穿驱动齿轮延伸至驱动齿轮的外部并与驱动齿轮固定连接，所述转轴的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体的右侧内壁位于第一锥形齿轮的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，通过第一电机带动第二锥形齿轮进而带动第一锥形齿轮和转轴转动，进而带动驱动齿轮转动由于驱动齿轮与第一齿状槽相配合，驱动齿轮的转动带动第一滑动块前后运动。优选的，所述第二滑动块的内部结构与第一滑动块相同，使得第二滑动块可以沿着第二滑动槽左右运动。优选的，所述喷气嘴为锥形喷嘴，锥形喷嘴可以使喷出的空气风速更高，提高喷气嘴吹动残渣的效果，所述喷气嘴的位于固定辐条的正上方，使得喷出的空气可以通过固定辐条直接的间隙吹到加工台面上，不会被完全阻挡。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过第一滑动块运动带动水平支撑架前后运动，通过第二滑动块带动清理支架左右运动，再通过竖直伸缩杆的伸缩实现清理支架的全方位运动，使得能够清理更大的范围，通过调整第一电动推杆运动使刮板与加工台面紧密接触，刮除加工台面标明的残渣，并将其通过出渣口运送到集屑盒内进行集中处理。(2)本方案通过调整第二电动推杆带动旋转电机和毛刷上下运动，使毛刷与加工台面紧密接触，启动旋转电机带动毛刷转动刷动加工台面表面粘连的残渣，并且毛刷的前后两侧设置有挡板，能够挡住被毛刷刷起的残渣不向前后两侧飞溅，使得刮板将残渣清理干净，进一步的，通过气泵产生气流，经过导气管和出气管从喷气嘴向加工台面喷出，加强了对加工台面粘连的残渣的清理效果。(3)本方案中刮板倾斜设置，所述刮板为条形橡胶刮板，使得刮板具有弹性与加工台面接触的更加紧密，提高了清理加工台面上残渣的效果(4)本方案中出气管为伸缩橡胶软管，使得出气管可以配合旋转电机的上下运动进行伸缩，保证喷气嘴的正常工作(5)本方案通过固定辐条连接圆形固定片和环形毛刷固定板，使得旋转电机可以带动毛刷转动的同时在上表面留有间隙，可以让喷气嘴喷出空气通过，保证了喷气嘴的正常工作。(6)本方案中第一滑动槽的内底壁开设有第一齿状槽，所述所述第二滑动槽的内底壁开设有第二齿状槽，与第一滑动块和第二滑动块的结构相配合，实现装置的水平运动。(7)本方案通过第一电机带动第二锥形齿轮进而带动第一锥形齿轮和转轴转动，进而带动驱动齿轮转动由于驱动齿轮与第一齿状槽相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内部设置有加工台面(2)，所述数控机床本体(1)的外部左右对称设置有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的内侧壁的底部与数控机床本体(1)固定连接，两个所述支撑架(3)的顶部均开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)的顶部均滑动连接有第一滑动块(5)，两个所述第一滑动块(5)之间固定安装有水平支撑架(6)，所述水平支撑架(6)的顶部开设有第二滑动槽(7)，所述第二滑动槽(7)的顶部滑动连接有第二滑动块(8)，所述第二滑动块(8)的底部固定安装有竖直伸缩杆(9)，所述第二滑动块(8)正面的一侧固定安装有气泵(10)，所述竖直伸缩杆(9)的底部固定安装有清理支架(11)，所述清理支架(11)的底部左侧固定安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的底部固定安装有刮板(13)，所述清理支架(11)的底部右侧固定安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的底部固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有毛刷(16)，所述旋转电机(15)的左侧固定安装有喷气嘴(17)，所述气泵(10)的底部连通有导气管(18)，所述导气管(18)的底部贯穿竖直伸缩杆(9)延伸至竖直伸缩杆(9)的外部，所述导气管(18)的底部连通有出气管(19)，所述出气管(19)与喷气嘴(17)相连通，所述旋转电机(15)的前后两侧均固定安装有挡板固定杆(20)，所述挡板固定杆(20)远离旋转电机(15)的一端均固定连接有挡板(21)，所述数控机床本体(1)的内部位于加工台面(2)的右侧开设有出渣口(22)，所述出渣口(22)的右侧连通有集屑盒(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内部设置有加工台面(2)，所述数控机床本体(1)的外部左右对称设置有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的内侧壁的底部与数控机床本体(1)固定连接，两个所述支撑架(3)的顶部均开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)的顶部均滑动连接有第一滑动块(5)，两个所述第一滑动块(5)之间固定安装有水平支撑架(6)，所述水平支撑架(6)的顶部开设有第二滑动槽(7)，所述第二滑动槽(7)的顶部滑动连接有第二滑动块(8)，所述第二滑动块(8)的底部固定安装有竖直伸缩杆(9)，所述第二滑动块(8)正面的一侧固定安装有气泵(10)，所述竖直伸缩杆(9)的底部固定安装有清理支架(11)，所述清理支架(11)的底部左侧固定安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的底部固定安装有刮板(13)，所述清理支架(11)的底部右侧固定安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的底部固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有毛刷(16)，所述旋转电机(15)的左侧固定安装有喷气嘴(17)，所述气泵(10)的底部连通有导气管(18)，所述导气管(18)的底部贯穿竖直伸缩杆(9)延伸至竖直伸缩杆(9)的外部，所述导气管(18)的底部连通有出气管(19)，所述出气管(19)与喷气嘴(17)相连通，所述旋转电机(15)的前后两侧均固定安装有挡板固定杆(20)，所述挡板固定杆(20)远离旋转电机(15)的一端均固定连接有挡板(21)，所述数控机床本体(1)的内部位于加工台面(2)的右侧开设有出渣口(22)，所述出渣口(22)的右侧连通有集屑盒(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，其特征在于：所述刮板(13)倾斜设置，所述刮板(13)为条形橡胶刮板。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置，其特征在于：所述出气管(19)为伸缩橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寒涵，
申请(专利权)人：上海协顺机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31