本实用新型专利技术提供一种数控机床丝锥清洁涂油装置，涉及机床辅助工具领域，包括安装台；所述安装台上安装有对称设置的滑动架，滑动架通过弹簧与固定安装在安装台上的固定板连接；所述滑动架上安装有清洁装置，所述清洁装置前侧安装有涂油装置，所述安装台上开设有储屑槽和储油槽；装置通过毛刷和吹气嘴进行清洁，通过吸油海绵进行涂油，与数控机床数控程序配合只需要沿直线轨迹，需要执行的机床数控指令少，提高了清洁涂油效率；储油槽和储屑槽的开设，便于加工废屑的收集和清理，保证了油液不会发生泄露和浪费；弹簧和滑动架的的设置保证丝锥可以有效的进行清洁和涂油的同时不会出现碰刀的现象。刀的现象。刀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床丝锥清洁涂油装置
[0001]本技术涉及机床辅助工具领域，具体涉及一种数控机床丝锥清洁装置。
技术介绍
[0002]数控机床丝锥上面会缠绕铁屑，如不对缠绕的铁屑进行清理，极易造成在下个螺纹孔的加工过程中，因积屑问题造成丝锥断裂，螺纹中径变大，螺纹表面不光滑等问题。其次为了进一步提高丝锥的使用寿命，遇到盲孔攻丝或深孔攻丝或较特(粘性大，硬度高等)材料时，需要涂抹攻丝油。
[0003]现有技术中的装置清洁，涂油，吹气的每个部件放置的位置混乱，因此丝锥进行清洁涂油时数控机床要执行的指令多，清洁涂油效率低；不同的丝锥切换后容易出现碰刀的情况；且涂油时会出现油液泄露和浪费的情况；
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术中数控车床丝锥清洁涂油装置的技术问题，本技术提供一种数控车床丝锥清洁涂油装置，加工效率高，安全环保。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种数控机床丝锥清洁涂油装置，包括安装台；所述安装台可固定安装在数控机床加工台上，所述安装台前后两端开设有两个对称的滑轨，所述滑轨上布置两个对称设置的滑动架，所述滑动架末端开设有与滑轨接触的滑轮，所述两个滑动架之间且在滑轨上表面居中安装有固定板，所述固定板与滑动架通过弹簧连接，所述安装台上开设有储屑槽，所述储屑槽为矩形槽，所述储屑槽上部安装有清洁装置，清洁装置在清洁丝锥上的金属杂质时，杂质直接落入储屑槽，不会影响工作环境，所述储屑槽前侧开设有储油槽，所述储油槽为矩形槽，所述储油槽上部安装有涂油装置，清洁装置在给丝锥涂油时，多余油液会落入储油槽进行收集，避免油液的浪费和对环境的污染。
[0006]优选的，清洁装置包括电机，所述电机前侧通过传动带连接有连接轴，所述连接轴与滑动架通过第一轴承活动连接，所述连接轴上部安装有毛刷，装置初始状态下毛刷之间的直线距离小于丝锥的直径，所述毛刷前侧安装有吹气嘴，所述吹气嘴下部连接软管，所述软管末端连接进气口，所述吹气嘴对准毛刷。所述电机、连接轴和吹气嘴均成对且对称安装在滑动架上。
[0007]优选的，涂油装置包括空心轴，所述空心轴通过第二轴承贯穿安装于滑动架上，空心轴浸入储油槽内，所述空心轴连通于其上端设置的滤筒，所述滤筒外侧包裹有吸油海绵，所述空心轴成对且对称安装在滑动架上，储油槽内的油液会进入空心轴，油液经过滤筒后被吸油海绵吸附。
[0008]本技术的有益之处在于：
[0009]1.本技术与数控机床数控程序配合，丝锥只需要沿一条直线轨迹就能完成清洁和涂油操作，需要执行的机床数控指令少，提高了清洁涂油效率。
[0010]2.本技术储油槽和储屑槽的开设，便于加工废屑的收集和清理，保证了油液不会发生泄露和浪费。
[0011]3.本技术因为弹簧、固定板和滑动架的设置，保证丝锥可以有效的进行清洁和涂油的同时不会出现碰刀的现象。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A处结构放大图；
[0015]图3为本技术的涂油装置剖面图；
[0016]图示标示：1.安装台，2.滑轨，3.滑动架，4.滑轮，5.固定板，6.储屑槽，7.储油槽，8.涂油装置，9.电机，10.传动带，11.连接轴，12.毛刷，13.吹气嘴，14.软管，15.进气口，16.第一轴承，17.空心轴，18.滤筒，19.吸油海绵，20.第二轴承，21.清洁装置。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照图1
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3，本技术提供一种数控机床丝锥清洁涂油装置，包括安装台1,所述安装台1可固定安装在数控机床加工台上；上述方案与现有技术中的丝锥清洁涂油装置近似，为了更好的解决
技术介绍
中提到的技术问题，所述安装台1前后两端开设有两个对称的滑轨2，所述滑轨2上布置两个对称设置的滑动架3，所述滑动架3末端开设有与滑轨2接触的滑轮4，滑轮4的设置保证滑动架3的灵活性，所述两个滑动架3之间且在滑轨2上表面居中安装有有固定板5，所述固定板5与连接体1通过螺栓连接，所述固定板5与滑动架3通过弹簧连接，所述安装台1上开设有储屑槽6，所述储屑槽6上部安装有清洁装置21，所述储屑槽6前侧开设有储油槽7，所述储油槽7上部安装有涂油装置8，在这种布置下丝锥只需要沿一条直线轨迹行进即可完成作业。
[0019]清洁装置21包括电机9，所述电机9前侧通过传动带10连接有连接轴11，所述连接轴11与滑动架3通过第一轴承16活动连接，所述连接轴11上部安装有毛刷12，装置初始状态下毛刷12之间的直线距离小于丝锥的直径，因此毛刷12可以保证经过后的丝锥的清洁，所述毛刷12前侧安装有吹气嘴13，所述吹气嘴13下部连接软管14，丝锥经过毛刷12之间时，滑动架3向两侧移动，软管14可以进行伸缩从而满足出气嘴13的正常工作，所述软管14末端连接进气口15，所述吹气嘴13对准毛刷12。所述电机9、连接轴11和吹气嘴13均成对且对称安装在滑动架3上，在弹簧和固定板5的作用下，丝锥在滑动架3之间经过时，丝锥将清洁装置21和涂油装置8撑开，从而对丝锥进行清洁和涂油操作。
[0020]涂油装置8包括空心轴17，所述空心轴17通过第二轴承20贯穿安装于滑动架3上，
空心轴17浸入储油槽7内，所述空心轴17连通于其上端设置的滤筒18，所述滤筒18外侧包裹有吸油海绵19，所述空心轴17成对且对称安装在滑动架3上，储油槽内的油液会进入空心轴17，油液经过滤筒18后被吸油海绵19吸附。
[0021]本技术的工作原理是：丝锥作业完后，在数控机床指令下，电机9带动传动带10开始转动，传动带10带动毛刷12转动，丝锥沿直线路径经过两毛刷12之间，毛刷12和其下部的滑动架3被丝锥撑开，同时丝锥因为滑动架3上设置的弹簧被旋转的毛刷12有效包裹住，毛刷旋转去除金属屑的同时吹气口13对准毛刷12吹气，被清除的金属屑落入储屑槽6等待收集，丝锥经过清洁装置21后继续按直线路径进入涂油装置8，丝锥进入吸油海绵19后被包裹涂油后，按直线路径运动离开装置后等待下次一丝锥作业。
[0022]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床丝锥清洁涂油装置，包括安装台（1）；其特征在于：所述安装台（1）可固定安装在数控机床加工台上，所述安装台（1）上端开设有对称的滑轨（2），所述滑轨（2）上布置两个对称的滑动架（3），所述滑动架（3）末端开设有与滑轨（2）接触的滑轮（4），所述两个滑动架（3）之间且在滑轨（2）的上表面居中安装有固定板（5），所述固定板（5）与滑动架（3）通过弹簧连接，所述安装台（1）上开设有储屑槽（6），所述储屑槽（6）上部安装有清洁装置（21），所述储屑槽（6）前侧开设有储油槽（7），所述储油槽（7）上部安装有涂油装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床丝锥清洁涂油装置，其特征在于，所述清洁装置（21）包括电机（9），所述电机（9）前侧通过传动带（10）连接有连接轴（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭滨，
申请(专利权)人：上海协顺机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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