一种五金加工用夹持底座制造技术

技术编号:35467974 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:12
本实用新型专利技术公开了一种五金加工用夹持底座,涉及五金加工技术领域。包括机体和加工装置,所述机体的底部固定有支撑杆,所述机体的底部滑动安装有金属粉末收集箱,所述金属粉末收集箱通过螺栓安装在机体上,所述机体上设置有用于调节五金材料角度的调节装置,所述调节装置包括夹紧机构、调节机构和限位机构,所述夹紧机构包括固定杆、弹簧A和夹板,所述固定杆固定在机体内,所述固定杆上滑动安装有夹板,所述固定杆和夹板分别与弹簧A的两端固定。该五金加工用夹持底座在对五金材料进行加工时,保证能够对不同大小的五金材料进行夹紧,同时,方便工作人员对五金材料的角度进行调整,提高了五金材料的打磨效率。提高了五金材料的打磨效率。提高了五金材料的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用夹持底座


[0001]本技术涉及五金加工
,具体为一种五金加工用夹持底座。

技术介绍

[0002]经检索,申请号为201921422290.3的中国专利,公开了一种用于五金加工的防护型边角打磨装置,该装置通过设置的观察窗,用于使人们在外界也可以对内部加工情况进行观察,从而及时掌握内部的打磨情况,判断出需要打磨的程度,吸尘风机通过吸尘口吸取加工时产生的废屑排入集尘室内部,滑轨与滑块使电机室进行上下移动,电机室内部对电机进行储存,电机的输出轴带动电机轴进行转动,不仅可以上下左右的调节打磨头,还可以对电机进行保护,防止电机受到灰尘的侵蚀。
[0003]而上述打磨装置在对多边形的五金材料进行打磨时,由于材料需要打磨的边较多,需要在对其中一个边打磨完毕后,手动将五金材料的角度进行调整,这样就导致延缓了五金材料的打磨效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金加工用夹持底座,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种五金加工用夹持底座,包括机体和加工装置,所述机体的底部固定有支撑杆,所述机体的底部滑动安装有金属粉末收集箱,所述金属粉末收集箱通过螺栓安装在机体上,所述机体上设置有用于调节五金材料角度的调节装置,所述调节装置包括夹紧机构、调节机构和限位机构。
[0008]优选的,所述夹紧机构包括固定杆、弹簧A和夹板,所述固定杆固定在机体内,所述固定杆上滑动安装有夹板,所述固定杆和夹板分别与弹簧A的两端固定,所述固定杆设置有两组。
[0009]优选的,所述调节机构包括轮盘和凸块,所述轮盘的表面圆形阵列有凸块,所述轮盘设置在两组固定杆之间。
[0010]优选的,所述限位机构包括梯形限位杆、弹簧B、横杆、卡杆、支架和滑杆,梯形限位杆滑动插接在凸块的间隙内,所述梯形限位杆贯穿固定杆且滑动安装在固定杆内,所述梯形限位杆和固定杆分别与弹簧B的两端固定,所述梯形限位杆与横杆固定,所述横杆上开设有卡槽,所述横杆开设的卡槽内滑动插接有卡杆,所述卡杆与支架的一端铰接,所述支架的另一端与滑杆的表面铰接,所述滑杆滑动安装在横杆内。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种五金加工用夹持底座。具备以下有益效果:
[0013](1)、该五金加工用夹持底座在对五金材料进行加工时,保证能够对不同大小的五
金材料进行夹紧,同时,方便工作人员对五金材料的角度进行调整,提高了五金材料的打磨效率。
[0014](2)、该五金加工用夹持底座,通过将底座设计为轮盘状,能够保证不管对五金材料进行边角打磨还是对五金材料进行钻孔处理,都可以保证五金材料的金属粉末落入金属粉末收集箱内,减少工作人员的工作量,方便金属粉末统一处理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术轮盘的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A部分结构放大示意图。
[0018]图中:1、机体;2、加工装置;3、支撑杆;4、金属粉末收集箱;5、调节装置;51、固定杆;52、弹簧A;53、夹板;54、轮盘;55、凸块;56、梯形限位杆;57、弹簧B;58、横杆;59、卡杆;510、支架;511、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种五金加工用夹持底座,包括机体1和加工装置2,机体1的底部固定有支撑杆3,机体1的底部滑动安装有金属粉末收集箱4,金属粉末收集箱4通过螺栓安装在机体1上,机体1上设置有用于调节五金材料角度的调节装置5,调节装置5包括夹紧机构、调节机构和限位机构。
[0021]本实施例中,夹紧机构包括固定杆51、弹簧A52和夹板53,固定杆51固定在机体1内,固定杆51上滑动安装有夹板53,固定杆51和夹板53分别与弹簧A52的两端固定,固定杆51设置有两组,通过夹板53和弹簧A52的相互配合,在面对不同大小的五金材料时,能够保证通过调节夹板53的距离,保证能够对不同大小的五金材料进行夹紧。
[0022]本实施例中,调节机构包括轮盘54和凸块55,轮盘54的表面圆形阵列有凸块55,轮盘54设置在两组固定杆51之间,限位机构包括梯形限位杆56、弹簧B57、横杆58、卡杆59、支架510和滑杆511,梯形限位杆56滑动插接在凸块55的间隙内,梯形限位杆56贯穿固定杆51且滑动安装在固定杆51内,梯形限位杆56和固定杆51分别与弹簧B57的两端固定,梯形限位杆56与横杆58固定,横杆58上开设有卡槽,横杆58开设的卡槽内滑动插接有卡杆59,卡杆59与支架510的一端铰接,支架510的另一端与滑杆511的表面铰接,滑杆511滑动安装在横杆58内,通过设置的轮盘54作为底座,保证五金材料在边角打磨和钻孔产生的金属粉末,都能够进入金属粉末收集箱4,方便工作人员对金属粉末统一进行处理,轮盘54上放置五金材料,在需要对材料的角度进行调节,实现面对多边形的材料时,能够更加便捷的对材料需要打磨的边角进行调节,当需要调节轮盘54的角度时,向左推动滑杆511,通过支架510带动卡杆59,使卡杆59脱离横杆58开设的卡槽后,旋转轮盘54,凸块55挤压梯形限位杆56,梯形限位杆56通过弹簧B57重新卡入两个凸块55之间的缝隙内,当角度调节完毕后,向右拉动横杆
58,使卡杆59重新卡入横杆58开设的卡槽内,实现对轮盘54的限位。
[0023]工作时(或使用时),当需要对五金件进行加工时,通过调节夹板53的距离,保证能够对不同大小的五金材料进行夹紧。
[0024]在需要对材料的角度进行调节,实现面对多边形的材料时,能够更加便捷的对材料需要打磨的边角进行调节,当需要调节轮盘54的角度时,向左推动滑杆511,通过支架510带动卡杆59,使卡杆59脱离横杆58开设的卡槽后,旋转轮盘54,凸块55挤压梯形限位杆56,梯形限位杆56通过弹簧B57重新卡入两个凸块55之间的缝隙内,当角度调节完毕后,向右拉动横杆58,使卡杆59重新卡入横杆58开设的卡槽内,实现对轮盘54的限位。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用夹持底座,包括机体(1)和加工装置(2),其特征在于:所述机体(1)的底部固定有支撑杆(3),所述机体(1)的底部滑动安装有金属粉末收集箱(4),所述金属粉末收集箱(4)通过螺栓安装在机体(1)上,所述机体(1)上设置有用于调节五金材料角度的调节装置(5),所述调节装置(5)包括夹紧机构、调节机构和限位机构。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用夹持底座,其特征在于:所述夹紧机构包括固定杆(51)、弹簧A(52)和夹板(53),所述固定杆(51)固定在机体(1)内,所述固定杆(51)上滑动安装有夹板(53),所述固定杆(51)和夹板(53)分别与弹簧A(52)的两端固定,所述固定杆(51)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种五金加工用夹持底座,其特征在于:所述调节机构包括轮盘(54)和凸块(55),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛永兵
申请(专利权)人:上海协顺机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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