一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种折弯机；其可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理；包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，支撑台的底端设置有四组支腿，步进电机设置于支撑台的底端，支撑台上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，两组第一液压缸的前端均设置有第一液压杆，还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管和喷淋管组，盛水箱内设置有工作腔，加压泵设置于工作腔内底部，喷淋管组设置于罩体顶端内壁上，喷淋管组的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头。

A kind of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种折弯机。
技术介绍
众所周知，折弯机是一种用于车辆配件生产时将加热后的原材进行热折弯处理的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的折弯机包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，所述支撑台的底端设置有四组支腿，所述步进电机设置于支撑台的底端，所述支撑台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的顶端自支撑台的底端穿过滚珠轴承自支撑台的顶端穿出，所述转盘的底端中部与转轴的顶端连接，所述四组固定柱的底端均与转盘的顶端右部连接，所述底座的底端与支撑台的顶端右部连接，所述第一固定板和第二固定板的底端均与底座的顶端连接，所述两组第一液压缸的后端均与第一固定板的前端连接，所述两组第一液压缸的前端均设置有液压杆，所述两组液压杆的前端均与卡板的后端连接；现有的折弯机使用时，将加热后的原材左端放置于四组固定柱之间，通过启动两组第一液压缸，使卡板与第二固定板将加热后的原材右端固定，启动步进电机进行折弯即可；现有的折弯机使用中发现，折弯作业完毕后，成型的折弯配件降温时间长，从而影响其进行下一步的工艺处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理的折弯机。本技术的一种折弯机，包括支撑台、步进电机、转轴、转盘、四组固定柱、底座、第一固定板、第二固定板、两组第一液压缸和卡板，所述支撑台的底端设置有四组支腿，所述步进电机设置于支撑台的底端，所述支撑台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的顶端自支撑台的底端穿过滚珠轴承自支撑台的顶端穿出，所述转盘的底端中部与转轴的顶端连接，所述四组固定柱的底端均与转盘的顶端右部连接，所述底座的底端与支撑台的顶端右部连接，所述第一固定板和第二固定板的底端均与底座的顶端连接，所述两组第一液压缸的后端均与第一固定板的前端连接，所述两组第一液压缸的前端均设置有第一液压杆，所述两组第一液压杆的前端均与卡板的后端连接；还包括罩体、盛水箱、加压泵、第一连通管和喷淋管组，所述罩体的底端与支撑台的顶端连接，所述盛水箱的顶端与支撑台的底端连接，所述盛水箱内设置有工作腔，所述加压泵设置于工作腔内底部，所述加压泵的输出端与第一连通管的输入端连通，所述第一连通管的输出端自工作腔内穿过盛水箱的右端壁和罩体的左端壁并伸入至罩体内，所述喷淋管组设置于罩体顶端内壁上，所述喷淋管组的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头。本技术的一种折弯机，还包括吸风机、吸风喇叭口和第二连通管，所述吸风喇叭口设置于罩体内顶端壁上，所述吸风机的底端与罩体的顶端连接，所述吸风机的输入端自罩体的顶端穿过罩体的顶端壁并与吸风喇叭口的输出端连通，所述吸风机的输出端与第二连通管的输入端连通，所述第二连通管的输出端自盛水箱的右端穿过盛水箱的右端壁并伸入至工作腔内。本技术的一种折弯机，还包括第三固定板和第四固定板，所述第三固定板和第四固定板的底端均与转盘的顶端连接，所述第三固定板的前端和第四固定板的后端均设置有两组第二液压缸，所述第二液压缸上均设置有第二液压杆，所述第二液压杆上设置有移动板。本技术的一种折弯机，所述盛水箱的前端设置有第一观察口，所述第一观察口上设置有第一透明挡板。本技术的一种折弯机，所述盛水箱的左端顶部设置有进水管，所述进水管的输出端自盛水箱的左端穿过盛水箱的左端壁并伸入至工作腔内，所述进水管上设置有进水阀。本技术的一种折弯机，所述盛水箱的右端顶部设置有通气管，所述通气管的输入端自盛水箱的右端穿过盛水箱的右端壁并伸入至工作腔内。本技术的一种折弯机，所述盛水箱的前端底部设置有放空管，所述放空管的输入端自盛水箱的前端穿过盛水箱的前端壁并伸入至工作腔内底部，所述放空管上设置有放空阀。本技术的一种折弯机，所述罩体的前端设置有取放口，所述取放口上设置有取放门，所述取放门上设置有第二观察口，所述第二观察口上设置有第二透明挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动加压泵，使加压泵将盛水箱内冷水加压后泵入至喷水管组内，经过雾化喷头喷出，水汽与折弯成型的车辆配件进行接触，从而可对热量进行吸收，可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的前视结构示意图；图3是本技术的转盘处俯视结构示意图；图4是本技术的底座处俯视结构示意图；附图中标记：1、支撑台；2、步进电机；3、转轴；4、转盘；5、固定柱；6、底座；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一液压缸；10、卡板；11、支腿；12、第一液压杆；13、罩体；14、盛水箱；15、加压泵；16、第一连通管；17、喷淋管组；18、雾化喷头；19、吸风机；20、吸风喇叭口；21、第二连通管；22、第三固定板；23、第四固定板；24、第二液压缸；25、第二液压杆；26、移动板；27、第一观察口；28、进水管；29、通气管；30、放空管；31、取放门；32、第二观察口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种折弯机，包括支撑台1、步进电机2、转轴3、转盘4、四组固定柱5、底座6、第一固定板7、第二固定板8、两组第一液压缸9和卡板10，支撑台1的底端设置有四组支腿11，步进电机2设置于支撑台1的底端，支撑台1上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，转轴3的顶端自支撑台1的底端穿过滚珠轴承自支撑台1的顶端穿出，转盘4的底端中部与转轴3的顶端连接，四组固定柱5的底端均与转盘4的顶端右部连接，底座6的底端与支撑台1的顶端右部连接，第一固定板7和第二固定板8的底端均与底座6的顶端连接，两组第一液压缸9的后端均与第一固定板7的前端连接，两组第一液压缸9的前端均设置有第一液压杆12，两组第一液压杆12的前端均与卡板10的后端连接；还包括罩体13、盛水箱14、加压泵15、第一连通管16和喷淋管组17，罩体13的底端与支撑台1的顶端连接，盛水箱14的顶端与支撑台1的底端连接，盛水箱14内设置有工作腔，加压泵15设置于工作腔内底部，加压泵15的输出端与第一连通管16的输入端连通，第一连通管16的输出端自工作腔内穿过盛水箱14的右端壁和罩体13的左端壁并伸入至罩体13内，喷淋管组17设置于罩体13顶端内壁上，喷淋管组17的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头18；通过启动加压泵，使加压泵将盛水箱内冷水加压后泵入至喷水管组内，经过雾化喷头喷出，水汽与折弯成型的车辆配件进行接触，从而可对热量进行吸收，可加快成型折弯配件的散热，使其加速冷却，缩短降温时间，不影响下一步工艺处理。本技术的一种折弯机，还包括吸风机19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括支撑台（1）、步进电机（2）、转轴（3）、转盘（4）、四组固定柱（5）、底座（6）、第一固定板（7）、第二固定板（8）、两组第一液压缸（9）和卡板（10），所述支撑台（1）的底端设置有四组支腿（11），所述步进电机（2）设置于支撑台（1）的底端，所述支撑台（1）上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴（3）的顶端自支撑台（1）的底端穿过滚珠轴承自支撑台（1）的顶端穿出，所述转盘（4）的底端中部与转轴（3）的顶端连接，所述四组固定柱（5）的底端均与转盘（4）的顶端右部连接，所述底座（6）的底端与支撑台（1）的顶端右部连接，所述第一固定板（7）和第二固定板（8）的底端均与底座（6）的顶端连接，所述两组第一液压缸（9）的后端均与第一固定板（7）的前端连接，所述两组第一液压缸（9）的前端均设置有第一液压杆（12），所述两组第一液压杆（12）的前端均与卡板（10）的后端连接；其特征在于，还包括罩体（13）、盛水箱（14）、加压泵（15）、第一连通管（16）和喷淋管组（17），所述罩体（13）的底端与支撑台（1）的顶端连接，所述盛水箱（14）的顶端与支撑台（1）的底端连接，所述盛水箱（14）内设置有工作腔，所述加压泵（15）设置于工作腔内底部，所述加压泵（15）的输出端与第一连通管（16）的输入端连通，所述第一连通管（16）的输出端自工作腔内穿过盛水箱（14）的右端壁和罩体（13）的左端壁并伸入至罩体（13）内，所述喷淋管组（17）设置于罩体（13）顶端内壁上，所述喷淋管组（17）的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括支撑台（1）、步进电机（2）、转轴（3）、转盘（4）、四组固定柱（5）、底座（6）、第一固定板（7）、第二固定板（8）、两组第一液压缸（9）和卡板（10），所述支撑台（1）的底端设置有四组支腿（11），所述步进电机（2）设置于支撑台（1）的底端，所述支撑台（1）上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴（3）的顶端自支撑台（1）的底端穿过滚珠轴承自支撑台（1）的顶端穿出，所述转盘（4）的底端中部与转轴（3）的顶端连接，所述四组固定柱（5）的底端均与转盘（4）的顶端右部连接，所述底座（6）的底端与支撑台（1）的顶端右部连接，所述第一固定板（7）和第二固定板（8）的底端均与底座（6）的顶端连接，所述两组第一液压缸（9）的后端均与第一固定板（7）的前端连接，所述两组第一液压缸（9）的前端均设置有第一液压杆（12），所述两组第一液压杆（12）的前端均与卡板（10）的后端连接；其特征在于，还包括罩体（13）、盛水箱（14）、加压泵（15）、第一连通管（16）和喷淋管组（17），所述罩体（13）的底端与支撑台（1）的顶端连接，所述盛水箱（14）的顶端与支撑台（1）的底端连接，所述盛水箱（14）内设置有工作腔，所述加压泵（15）设置于工作腔内底部，所述加压泵（15）的输出端与第一连通管（16）的输入端连通，所述第一连通管（16）的输出端自工作腔内穿过盛水箱（14）的右端壁和罩体（13）的左端壁并伸入至罩体（13）内，所述喷淋管组（17）设置于罩体（13）顶端内壁上，所述喷淋管组（17）的输出端设置有多组均匀分布的雾化喷头（18）。


2.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，还包括吸风机（19）、吸风喇叭口（20）和第二连通管（21），所述吸风喇叭口（20）设置于罩体（13）内顶端壁上，所述吸风机（19）的底端与罩体（13）的顶端连接，所述吸风机（19）的输入端自罩体（13）的顶端穿过罩体（13）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘建华，牛金涛，苗茂杰，刘龙，
申请(专利权)人：诸城市福江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37