【技术实现步骤摘要】
一种型钢加工过程中的连续折弯机构
本技术涉及折弯
,特别涉及一种型钢加工过程中的连续折弯机构。
技术介绍
型钢加工过程中需进行折弯处理,以满足特定环境下的应用,在折弯工艺中,常使用折弯机构对型钢进行折弯加工处理,折弯机构的应用较为广泛;现有的折弯机构在使用时存在一定的弊端,不能批量进行折弯,加工效率低,型钢在弯折区受力容易移位,降低了折弯加工的精确性,给折弯机构的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种型钢加工过程中的连续折弯机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种型钢加工过程中的连续折弯机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种型钢加工过程中的连续折弯机构,包括用于支撑的立柜,所述立柜的前壁设置有柜门,且柜门的后表面一侧位置和立柜的前表面之间固定安装有两组连接销,所述柜门的前后表面底部位置之间水平开设有若干组散热槽,所述立柜的上表面一侧位置垂直固定安装有挡板,所述立柜的上表面另一侧位置设置有进料块,且立柜的顶部开设有空腔,所述立柜通过空腔 ...
【技术保护点】
1.一种型钢加工过程中的连续折弯机构,包括用于支撑的立柜(1),其特征在于:所述立柜(1)的前壁设置有柜门(2),且柜门(2)的后表面一侧位置和立柜(1)的前表面之间固定安装有两组连接销(3),所述柜门(2)的前后表面底部位置之间水平开设有若干组散热槽(4),所述立柜(1)的上表面一侧位置垂直固定安装有挡板(7),所述立柜(1)的上表面另一侧位置设置有进料块(8),且立柜(1)的顶部开设有空腔(9),所述立柜(1)通过空腔(9)设置有载重块(10),且立柜(1)的内壁底部一侧位置设置有电机(11),所述电机(11)的上表面中间位置垂直活动连接有转轴(12),且转轴(12)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种型钢加工过程中的连续折弯机构,包括用于支撑的立柜(1),其特征在于:所述立柜(1)的前壁设置有柜门(2),且柜门(2)的后表面一侧位置和立柜(1)的前表面之间固定安装有两组连接销(3),所述柜门(2)的前后表面底部位置之间水平开设有若干组散热槽(4),所述立柜(1)的上表面一侧位置垂直固定安装有挡板(7),所述立柜(1)的上表面另一侧位置设置有进料块(8),且立柜(1)的顶部开设有空腔(9),所述立柜(1)通过空腔(9)设置有载重块(10),且立柜(1)的内壁底部一侧位置设置有电机(11),所述电机(11)的上表面中间位置垂直活动连接有转轴(12),且转轴(12)的上端固定连接在载重块(10)的下表面中间位置,所述载重块(10)的上表面焊接有底盘(13),且底盘(13)的上表面中间位置固定安装有折弯筒(14),所述折弯筒(14)的上表面焊接有顶盘(15),且折弯筒(14)的后表面焊接有三组固定环(16),三组所述固定环(16)在竖向上平行分布,所述进料块(8)的两侧外壁位置之间从上到下依次开设有第一通槽(17)、第二通槽(18)和第三通槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种型钢加工过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员:张卫军,叶兆才,顾杰,叶开翔,
申请(专利权)人:江苏宏诚船舶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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