一种高压离子烟气净化装置制造方法及图纸

技术编号:23573351 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-25 12:00
一种高压离子烟气净化装置,属于烟气超净排放技术领域。其特征在于:壳体(1)内设有多组平行竖置的电极丝(7),电极丝(7)下部连接重锤(5),多组电极丝(7)竖向穿过安装在壳体(1)内的蜂窝体(8),电极丝(7)穿出蜂窝体(8)的上下两端部分别同时连接吊架,蜂窝体(8)上方设有消防喷淋装置(10)。本实用新型专利技术通过上下两端安装吊架,形成可以方便上下左右调节的吊架结构,大大减轻了电极丝垂直度调节的难度。同时重锤可以在底部固定在下吊架上,使得本产品在运行中减少了重锤和电极丝摇摆的风险,避免了电极丝和阳极板接触放电的现象,进而杜绝了电极丝与阳极板碰撞的可能性,从而使本设备安全系数得到了极大的提高。

A high pressure ion flue gas purification device

【技术实现步骤摘要】
一种高压离子烟气净化装置
一种高压离子烟气净化装置,属于烟气超净排放

技术介绍
目前,岩棉、玻璃棉、橡塑、碳素、陶瓷、网格布及耐火材料等行业在生产过程中,排放的烟气会产生一定的粉尘和挥发物;如直接排到大气中,会造成粉尘、pm值和林格曼黑度等超过国家排放标准,对环境造成污染。现有技术中,虽也有相应的除尘装置,但由于其结构设计不合理,存在安全隐患,而且除尘效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种有效处理含微量粉尘和微颗粒、除尘效率高、安全可靠的高压离子烟气净化装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:该高压离子烟气净化装置,其特征在于:包括壳体、电极丝、喷淋装置和布风装置,壳体内设有多组平行竖置的电极丝,电极丝下部连接重锤,多组电极丝竖向穿过安装在壳体内的蜂窝体,电极丝穿出蜂窝体的上下两端部分别同时连接吊架,蜂窝体上方设有消防喷淋装置。本技术改变传统的除尘装置的结构,打破了原有的固定模式,在电极丝穿出蜂窝体的上下两端部分别设置吊架,通过上下两端安装吊架,形成可以方便上下左右调节的吊架结构,大大减轻了电极丝垂直度调节的难度。同时重锤可以在底部固定在下吊架上,使得本产品在运行中减少了重锤和电极丝摇摆的风险,避免了电极丝和阳极板接触放电的现象,进而杜绝了电极丝与阳极板碰撞的可能性,从而使本设备安全系数得到了极大的提高。所述的蜂窝体为内部设有多个竖向通孔的金属体。所述的吊架包括安装在蜂窝体上方的上部吊架和安装在蜂窝体下方的下部固定架,电极丝上部固定连接上部吊架,电极丝下部穿过下部固定架后连接重锤。所述的重锤下方从上往下依次设有气体分布装置和布风板。所述的气体分布装置和布风板之间设有下喷淋装置。喷淋装置采用雾化效果好的螺旋喷嘴,水喷淋装置可以进行二次预除尘和二次降温;原有的净化器设备中,需在本设备前加装预降温除尘设备,本产品打破了此格局,将工艺简化,降低了前期投入和运行成本,以及减少了设备的占地面积,改善了以往装置不能二次降温和预除尘的缺点,提高了除尘效率,简化了除尘流程。所述的壳体的顶部设有顶盖,顶盖上设有多组绝缘子箱。所述的绝缘子箱包括外箱体、内筒体、和热电偶接管,内筒体穿套在外箱体的内部,且上下两端部分别伸出外箱体,外箱体的外部设有导热装置,且导热装置与外箱体内设置的夹套相连通,外箱体上部一侧设有加油平衡口,下部设有放油口。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1、本技术高压离子烟气净化装置中的电极丝和重锤装置,打破了原有的固定模式,改用可以方便上下左右调节的吊架结构,大大减轻了电极丝垂直度调节的难度。同时重锤可以在底部固定在下吊架上,使得本产品在运行中减少了重锤和电极丝摇摆的风险,避免了电极丝和阳极板接触放电的现象,进而杜绝了电极丝与阳极板碰撞的可能性,从而使本设备安全系数得到了极大的提高。2、本技术下部加装的水喷淋装置采用雾化效果好的螺旋喷嘴,水喷淋装置可以进行二次预除尘和二次降温;原有的净化器设备中,需在本设备前加装预降温除尘设备,本产品打破了此格局,将工艺简化,降低了前期投入和运行成本,以及减少了设备的占地面积,改善了以往装置不能二次降温和预除尘的缺点,提高了除尘效率,简化了除尘流程。3、放电极采用特殊形状和上下吊装的安装方法,不会因振动或腐蚀而损坏,对喷淋系统的喷嘴排列形式和集尘极板型式进行优化,整台电除尘器无需运动部件,大大降低了运行维护工作量。4、节能效率性:本设备的使用操作简单方便,易于维护,并且它的能耗较小。而且杜绝了反电晕现象发生。利用喷水对集尘极清洗可使放电极和集尘极始终保持清洁,电极上无粉尘堆积现象,有效消除反电晕现象的发生,提高单位面积的集尘效率,在相同条件下可达到更低的排放浓度。附图说明图1为高压离子烟气净化装置结构示意图。图2为绝缘子箱结构示意图。其中,1、壳体2、布风板3、下喷淋装置4、气体分布装置5、重锤6、下部固定架7、电极丝8、蜂窝体9、上部吊架10、消防喷淋装置11、顶盖12、绝缘子箱13、排烟装置14、外箱体15、内筒体16、热电偶接管17、加油平衡口18、导热侧耳。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。参照附图1:一种高压离子烟气净化装置,包括壳体1、电极丝7、喷淋装置和布风装置,壳体1内设有多组平行竖置的电极丝7,电极丝7下部连接重锤5,多组电极丝7竖向穿过安装在壳体1内的蜂窝体8,电极丝7穿出蜂窝体8的上下两端部分别同时连接吊架,蜂窝体8上方设有消防喷淋装置10。蜂窝体8为内部设有多个竖向通孔的金属体。吊架包括安装在蜂窝体8上方的上部吊架9和安装在蜂窝体8下方的下部固定架6,电极丝7上部固定连接上部吊架9,电极丝7下部穿过下部固定架6后连接重锤5。壳体1的顶部设有顶盖11,顶盖11上设有多组绝缘子箱12。如图2所示,绝缘子箱12包括外箱体14、内筒体15、和热电偶接管16,内筒体15穿套在外箱体14的内部,且上下两端部分别伸出外箱体14,外箱体14的外部设有导热装置,且导热装置与外箱体14内设置的夹套相连通,外箱体14上部一侧设有加油平衡口17,下部设有放油口。外箱体14上部另一侧设有热电偶接管16,热电偶接管16向上倾斜设置。导热装置为导热侧耳18,导热侧耳18内安装电加热棒。重锤5下方从上往下依次设有气体分布装置4和布风板2。气体分布装置4和布风板2之间设有下喷淋装置3。下部加装的下喷淋装置3采用雾化效果好的螺旋喷嘴,水喷淋装置可以进行二次预除尘和二次降温;原有的净化器设备中,需在本设备前加装预降温除尘设备,本产品打破了此格局,将工艺简化,降低了前期投入和运行成本,以及减少了设备的占地面积,改善了以往装置不能二次降温和预除尘的缺点,提高了除尘效率,简化了除尘流程。本技术是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新型除尘除油装置,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。高压离子烟气净化装置为立式蜂窝状结构,尘雾粒子由下部引入,通过电晕极和沉淀极后,由上部引出。本技术主要由筒体和高压静电装置两部分组成。高压静电装置由高压控制柜、整流器、电抗器等电器元件组成,作用是调节控制电压。筒体由电晕极、沉淀极、绝缘子箱、分气格板、水喷淋等组成。高压离子烟气净化装置的工作原理是:在高压离子净化器的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的阳离子,这个过程叫电晕放电;随工艺气流进人高压离子净化器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流向下而与气体分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压离子烟气净化装置,其特征在于:包括壳体(1)、电极丝(7)、喷淋装置和布风装置,壳体(1)内设有多组平行竖置的电极丝(7),电极丝(7)下部连接重锤(5),多组电极丝(7)竖向穿过安装在壳体(1)内的蜂窝体(8),电极丝(7)穿出蜂窝体(8)的上下两端部分别同时连接吊架,蜂窝体(8)上方设有消防喷淋装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压离子烟气净化装置,其特征在于:包括壳体(1)、电极丝(7)、喷淋装置和布风装置,壳体(1)内设有多组平行竖置的电极丝(7),电极丝(7)下部连接重锤(5),多组电极丝(7)竖向穿过安装在壳体(1)内的蜂窝体(8),电极丝(7)穿出蜂窝体(8)的上下两端部分别同时连接吊架,蜂窝体(8)上方设有消防喷淋装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高压离子烟气净化装置,其特征在于:所述的蜂窝体(8)为内部设有多个竖向通孔的金属体。


3.根据权利要求1所述的一种高压离子烟气净化装置,其特征在于:所述的吊架包括安装在蜂窝体(8)上方的上部吊架(9)和安装在蜂窝体(8)下方的下部固定架(6),电极丝(7)上部固定连接上部吊架(9),电极丝(7)下部穿过下部固定架(6)后连接重锤(5)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:张海宁陈发王宝政
申请(专利权)人:山东中压环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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