一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置制造方法及图纸

技术编号:23572886 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-25 11:31
本实用新型专利技术公开了一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,包括脱硝反应器、催化剂主体、气动球阀、电磁阀、吹扫气分气缸和压缩空气加热器,所述脱硝反应器的内部安装有催化剂主体,且催化剂主体的上方设置有第一吹喷管和第二吹喷管,并且第一吹喷管与第二吹喷管相互连接,所述第一吹喷管和第二吹喷管上均开设有喷孔,且第二吹喷管的右端设置有第一通气管,所述气动球阀上安装有第一通气管,且气动球阀上安装有电磁阀。该循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,该吹喷装置通过纵横等间距分布的第一吹喷管和第二吹喷管对催化剂主体进行吹灰的工作,从而有效的提高吹喷的效果,不留吹灰盲区,提高了吹灰质量,并且延长催化剂主体的使用寿命。

An automatic blowing device for denitration catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置
本技术涉及气动控制
,具体为一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置。
技术介绍
SCR脱硝工艺中反应器使用的是蜂窝式催化剂,由于烟气中的灰尘及反应过程中产生的附着物经常将催化剂上的小孔堵塞,使催化剂的效能降低甚至失效。目前市场上常见的吹喷装置,采用的是人工用压缩空气吹灰,即在反应器侧壁上开若干个喇叭形的吹灰孔,人工进行吹灰操作,由于各喇叭口之间吹灰范围有盲区,造成该区域的催化剂失效,降低整体反应效果,另外由于人工吹灰随意性大、工作环境差、劳动强度高,不能保证吹灰质量,也是造成催化剂效能低,使用寿命短,针对上述问题,在原有的吹喷装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的吹喷装置,采用的是人工用压缩空气吹灰,即在反应器侧壁上开若干个喇叭形的吹灰孔,人工进行吹灰操作,由于各喇叭口之间吹灰范围有盲区,造成该区域的催化剂失效,降低整体反应效果,另外由于人工吹灰随意性大、工作环境差、劳动强度高,不能保证吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,包括脱硝反应器(1)、催化剂主体(2)、气动球阀(7)、电磁阀(8)、吹扫气分气缸(10)和压缩空气加热器(11),其特征在于:所述脱硝反应器(1)的内部安装有催化剂主体(2),且催化剂主体(2)的上方设置有第一吹喷管(3)和第二吹喷管(4),并且第一吹喷管(3)与第二吹喷管(4)相互连接,所述第一吹喷管(3)和第二吹喷管(4)上均开设有喷孔(5),且第二吹喷管(4)的右端设置有第一通气管(6),所述气动球阀(7)上安装有第一通气管(6),且气动球阀(7)上安装有电磁阀(8),并且电磁阀(8)上设置有连接线(9),所述吹扫气分气缸(10)与第一通气管(6)...

【技术特征摘要】
1.一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,包括脱硝反应器(1)、催化剂主体(2)、气动球阀(7)、电磁阀(8)、吹扫气分气缸(10)和压缩空气加热器(11),其特征在于:所述脱硝反应器(1)的内部安装有催化剂主体(2),且催化剂主体(2)的上方设置有第一吹喷管(3)和第二吹喷管(4),并且第一吹喷管(3)与第二吹喷管(4)相互连接,所述第一吹喷管(3)和第二吹喷管(4)上均开设有喷孔(5),且第二吹喷管(4)的右端设置有第一通气管(6),所述气动球阀(7)上安装有第一通气管(6),且气动球阀(7)上安装有电磁阀(8),并且电磁阀(8)上设置有连接线(9),所述吹扫气分气缸(10)与第一通气管(6)相互连接,且第一通气管(6)贯穿吹扫气分气缸(10)与压缩空气加热器(11)相互连接,并且压缩空气加热器(11)安装在脱硝反应器(1)的外表面,所述压缩空气加热器(11)的下端右侧设置有第二通气管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种循环式脱硝催化剂自动吹喷装置,其特征在于:所述第一吹喷管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连贵孙清泉郭皓浦宋晓芳
申请(专利权)人:山西日盛达新能源集团有限公司山西日盛达太阳能科技有限公司山西日盛达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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