煤粉与天然气混烧中的脉冲复合燃烧方法技术

本发明专利技术是一种煤粉与天然气混烧中的脉冲复合燃烧方法，具体是：开启回转窑使其匀速转动后，点燃天然气，待窑内温度提高到８５０～９５０℃后再喷入煤粉，当煤粉稳定燃烧使窑温达到１１００～１１５０℃时，将天然气控制调整到时序脉冲状态；在间隔５～３０秒时序脉冲控制下，天然气以脉冲状态进入回转窑，并辅助煤粉进行燃烧；燃烧所产生的热烟气输送到竖式预热器中，对矿石预热；待窑温达到１１５０～１２００℃时，投料机开始投料，矿石在自身重力与回转窑旋转的共同作用下，向前滚动，经过高温煅烧，形成活性矿石，并且继续前行，最后滚出回转窑，经过冷却得到活性矿石；矿石是石灰石或白云石。本发明专利技术具有热效率高、传热系数大、低污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。特别适用于有气氛要求的高活性、低硫含量CaO、MgO的制备。
技术介绍
冶金石灰、白云石的质量与其生产装备有必然联系，石灰与白云石的活性大小很大程度上取决于锻烧所用的锻烧设备。国际上生产活性石灰与白云石的窑型主要有回转窑和竖窑两大类。传统的竖式窑以块煤或木炭为燃料，窑内的温度难以达到均匀一致，因此，对活性石灰与白云石的烧成质量有较大的影响。此生产方法能耗高、热利用率低、生产周期长。而近年来出现的回转窑生产活性石灰与白云石的方法，生产石灰质量最佳，适用于大规模生产，与传统的竖式窑生产方法相比具有能耗低、热利用率高、生产周期短等特点。 回转式烧成窑是一种高效的矿石煅烧设备，其工作原理是经过烟气预热的块状矿石(石灰石、白云石)，通过投料机进入回转式煅烧室；回转式煅烧室的结构是一长度为40-55米的同心直桶体，直桶体的外部为金属壳体，内部衬有耐火材料；直桶体有一定的倾斜角度，并按一定的速率转动，以使被煅烧的块状矿石能够边煅烧、边前行；桶体的另一端设有煤粉燃烧器。进入回转窑的煤粉与助燃空气混合、燃烧，释放出热量加热物料。 目前流行的回转窑，主要以煤粉或煤气为燃料，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉与天然气混烧中的脉冲复合燃烧方法，其特征是开启回转窑使其匀速转动后，点燃天然气，待窑内温度提高到８５０～９５０℃后再喷入煤粉，当煤粉稳定燃烧使窑温达到１１００～１１５０℃时，将天然气控制调整到时序脉冲状态；在间隔５～３０秒时序脉冲控制下，天然气以脉冲状态进入回转窑，并辅助煤粉进行燃烧；燃烧所产生的热烟气输被送到竖式预热器中，对矿石预热；待窑温达到１１５０～１２００℃时，投料机开始投料，矿石在自身重力与回转窑旋转的共同作用下，向前滚动，经过高温煅烧，形成活性矿石，并且继续前行，最后滚出回转窑，经过冷却得到活性矿石；矿石是石灰石或白云石。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峻林，何峰，梅书霞，金明芳，韩达，刘小青，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]