高效节能环保煤柴两用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保煤柴两用锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，炉体由燃烧室和受热体组成，燃烧室上部设有进料口，外壳内设有下水套，底部设有炉箅，炉箅下方设有增氧管Ａ和炉渣池；在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体上部设有排烟道，外壳内设有上水套，在上水套中间的空腔内设有多个热水管，该热水管的两端与上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉箅之间设有出火口，受热体内底部出火口处设有增氧管Ｂ，所述增氧管Ａ、Ｂ外端与风机连通，炉内的管体上设有多个增氧孔。本实用新型专利技术适用于供热水，利用煤或秸秆做燃料，节能环保高效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锅炉，具体的是一种可用煤或秸秆柴草做燃料的热水 锅炉。
技术介绍
燃煤热水锅炉仍是一种应用十分广泛的热水设备，它具有燃料广，成本低， 操作简便等优点，长期被人们广泛使用。但它具有费能源，污染环境等缺点。 长期以来人们提出了许许多多的关于燃煤锅炉的改进技术，力图更加节省能源， 更加环保。也出现了不少较为有效的技术和产品。但仍燃需要不断地改进和提 高，使之更加节能高效环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出一种高效节能环保煤柴 两用锅炉。该锅炉燃料多样易得，运行成本低，更节能，更高效，更环保。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的高效节能环保煤柴两用 锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，其特征在于所述炉体由燃烧室 和受热体组成，燃烧室上部设有进料口，外壳内设有下水套，底部设有炉篦， 炉篦下方设有增氧管A和炉渣池；在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体 上部设有排烟道，外壳内设有上水套，在上水套中间的空腔内设有多个热水管， 该热水管的两端与上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉篦之间设有出火 口，受热体内底部出火口处设有增氧管B，所述增氧管A、 B外端与风机连通， 炉内的管体上设有多个增氧孔。本技术进一步完善和实施的补充方案是在所述燃烧室侧面下部设有数个炉门和数个增氧口 。在所述燃烧室的炉篦下方设有集渣板。在所述燃烧室的上部设有数个通风口 。所述上水套与下水套相互连通，在上水套的上部设有出水口，下水套的下 部设有回水口。在所述上水套的上部设有水位计、安全阀、水温表和压力表。在所述排烟道内设有翻板。在所述受热体下部，出火口的上方设有挡煤板。 在所述受热体对着热水管两端的两侧，设有可装卸的活动侧板。 本技术可根椐需要设计不同的尺寸大小，可以设计一个燃烧室，也可 以设计两个燃烧室。本技术由于设置了增氧管，并且将燃烧室与受热体分开设置，使燃料 可以预热，更充分地燃烧；出火口的设置使得最强的燃烧火力直接加热受热体， 热量得到最大程度的利用；其它配件的设置使得该锅炉结构更加合理完善，效 能更好。因此本技术具有结构完善，更节能环保高效的优点。附图说明图1是本技术的正面剖视图； 图2是本技术的受热体的侧面剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明实施例参见附图， 一种高效节能环保煤柴两用锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，其特 征在于所述炉体由燃烧室1和受热体2组成，燃烧室上部设有进料口 1.4，外 壳内设有下水套1.1，底部设有炉篦1.2，炉篦下方设有增氧管A3和炉渣池5;在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体上部设有排烟道2.7，外壳内设有上 水套2.1，在上水套中间的空腔2.11内设有多个热水管2.2，该热水管的两端与 上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉篦之间设有出火口 1.3，受热体内底 部出火口处设有增氧管B 4，所述增氧管A、 B外端与风机连通，炉内的管体 上设有多个增氧孔8。在所述燃烧室侧面下部设有三个炉门7和三个增口 9。在 所述燃烧室的炉篦下方设有集渣板6。在所述燃烧室的上部设有三个通风口 1.5。所述上水套与下水套相互连通，在上水套的上部设有出水口 2.5，下水套 的下部设有回水口 1.6。在所述上水套的上部设有水位计2. 4、安全阔2.10、 水温表2.9和压力表2.6。在所述排烟道内设有翻板2.8。在所述受热体下部， 出火口的上方设有挡煤板2.3。在所述受热体对着热水管两端的两侧，设有可 装卸的活动侧板2.12,该活动侧板卸下后可以方便地清洗热水管。本实施例经 试用，效果好，节煤明显，排污少，各项指标均达到或超过有关标准。权利要求1、一种高效节能环保煤柴两用锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，其特征在于所述炉体由燃烧室(1)和受热体(2)组成，燃烧室上部设有进料口(1.4)，外壳内设有下水套(1.1)，底部设有炉篦(1.2)，炉篦下方设有增氧管A(3)和炉渣池(5)；在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体上部设有排烟道(2.7)，外壳内设有上水套(2.1)，在上水套中间的空腔(2.11)内设有多个热水管(2.2)，该热水管的两端与上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉篦之间设有出火口(1.3)，受热体内底部出火口处设有增氧管B(4)，所述增氧管A、B外端与风机连通，炉内的管体上设有多个增氧孔(8)。2、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述燃烧室侧面下部 设有数个炉门(7)和数个增氧口 (9)。3、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述燃烧室的炉篦下 方设有集渣板(6)。4、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述燃烧室的上部设 有数个通风口 (1.5)。5、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所述上水套与下水套相 互连通，在上水套的上部设有出水口 (2. 5)，下水套的下部设有回水口 (1. 6)。6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述上水套的上部设 有水位计(2.4)、安全阀(2.10)、水温表(2.9)和压力表(2.6)。7、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述排烟道内设有翻 板(2.8)。8、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述受热体下部，出火口的上方设有挡煤板(2.3)。9、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于在所述受热体对着热水管两端的两侧，设有可装卸的活动侧板(2.12)。专利摘要本技术公开了一种高效节能环保煤柴两用锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，炉体由燃烧室和受热体组成，燃烧室上部设有进料口，外壳内设有下水套，底部设有炉箅，炉箅下方设有增氧管A和炉渣池；在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体上部设有排烟道，外壳内设有上水套，在上水套中间的空腔内设有多个热水管，该热水管的两端与上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉箅之间设有出火口，受热体内底部出火口处设有增氧管B，所述增氧管A、B外端与风机连通，炉内的管体上设有多个增氧孔。本技术适用于供热水，利用煤或秸秆做燃料，节能环保高效。文档编号F24H1/44GK201212734SQ20082010762公开日2009年3月25日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日专利技术者余生明 申请人:余生明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能环保煤柴两用锅炉，设有炉体、热水管、出水口、回水口，其特征在于：所述炉体由燃烧室（１）和受热体（２）组成，燃烧室上部设有进料口（１．４），外壳内设有下水套（１．１），底部设有炉篦（１．２），炉篦下方设有增氧管Ａ（３）和炉渣池（５）；在燃烧室的中部设有所述受热体，该受热体上部设有排烟道（２．７），外壳内设有上水套（２．１），在上水套中间的空腔（２．１１）内设有多个热水管（２．２），该热水管的两端与上水套相通，受热体下部与燃烧室底部和炉篦之间设有出火口（１．３），受热体内底部出火口处设有增氧管Ｂ（４），所述增氧管Ａ、Ｂ外端与风机连通，炉内的管体上设有多个增氧孔（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余生明，
申请(专利权)人：余生明，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]