一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机，属于食品加工机领域，包括机座和压榨组件,机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有通孔，机座的前端设有支撑台，支撑台上设有容纳腔，支撑台与压榨组件之间设有限位结构，机座前端与压榨组件后端之间设有定位结构，压榨组件自容纳腔处向后插入到位时通过限位结构和定位结构实现连接于机座。由于压榨组件仅通过直插操作即可固定连接于机座，压榨组件的安装方式简单，便于进行快速操作。支撑台对压榨组件具有支撑作用，能有效提高压榨组件的稳定性。

A convenient horizontal screw press

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
如今，料理机、榨汁机、豆浆机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品越来越受到消费者的青睐。现有的卧式榨汁机一般包括主机和榨汁组件，为了将榨汁组件有效的安装在主机上，榨汁组件的后端设置了旋扣和卡槽，主机上设置了卡扣。使用时，先使卡槽与卡扣对准，然后将榨汁组件的后端插入主机内，再旋转榨汁组件使卡扣和旋扣前后扣合，从而将榨汁组件固定在主机上。榨汁组件与主机之间此种先对位后插入再旋转的安装方式较为复杂，不便于进行快速操作。另外，榨汁组件安装在主机上时为横置的悬臂结构，受力不合理且稳定性较差，榨汁组件在工作过程中容易发生摇动，不能很好的满足工作要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机。为了实现上述技术目的，本技术提供的方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件,机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，支撑台与压榨组件之间设有使压榨组件在周向和轴向受到限位的限位结构，机座的前端与压榨组件的后端之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，压榨组件自容纳腔处向后插入到位时通过限位结构和定位结构实现连接于机座。优选的，所述定位结构包括相互配合的定位凹腔和定位凸圈，定位凹腔设于机座的前端面上，传动接头设于定位凹腔的底壁上，定位凸圈设于萃取筒的后端面上且围绕通孔设置，压榨组件向后插入到位时定位凸圈插入定位凹腔中。优选的，所述定位凹腔为圆柱形凹腔，定位凸圈为圆环形凸圈，定位凹腔与定位凸圈间隙配合。优选的，所述定位结构包括相互配合的定位凸环和定位凹槽，定位凸环设于机座的前端面上且环绕传动接头设置，定位凹槽设于萃取筒的后端面上且环绕通孔设置，压榨组件向后插入到位时定位凸环插入定位凹槽中；或者，所述定位结构包括相互配合的定位凸环和定位凹槽，定位凸环设于萃取筒的后端面上且环绕通孔设置，定位凹槽设于机座的前端面上且环绕传动接头设置，压榨组件向后插入到位时定位凸环插入定位凹槽中。优选的，所述限位结构包括设于支撑台前端面上的限位槽和设于萃取筒外壁上的限位块，限位槽内设有锁止块，锁止块在限位块插入限位槽时移动避让限位块并在限位块插入到位时复位锁住限位块。优选的，所述锁止块的前端和/或限位块的后端设有导引斜面。优选的，所述限位结构还包括设于支撑台内的弹性件，弹性件的一端定位设置、另一端接触于锁止块，弹性件在限位块脱离锁止块时带动锁止块复位。优选的，所述限位结构还包括可活动设于支撑台上的解锁键，解锁键连接于锁止块且可带动锁止块移动避让限位块。优选的，所述出渣口设于萃取筒后端的底部，萃取筒上设有围绕出渣口向下凸出形成的挡渣环，支撑台的后端设有供挡渣环插入的避让口，避让口的内长大于挡渣环的外长。优选的，所述容纳腔的内壁上和/或萃取筒的周向外壁上设有耐磨筋。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术提供的卧式螺杆挤压榨汁机，对现有卧式榨汁机的结构进行了改进，机座的前端加设了带容纳腔的支撑台，支撑台与压榨组件之间加设了限位结构和定位结构。压榨组件自容纳腔处向后插入到位时，压榨组件通过限位结构实现了在周向和轴向的限位，同时通过定位结构实现了在径向的定位，压榨组件相对于机座固定设置。由于压榨组件仅通过直插操作即可固定连接于机座，压榨组件的安装方式更加简单，便于进行快速操作。另外，由于支撑台对压榨组件具有良好的支撑作用，能有效提高压榨组件的稳定性，从而有利于改善压榨组件在机体工作过程中的受力情况。2、定位结构可以采用定位凹腔与定位凸圈配合的结构，定位凹腔与定位凸圈之间优选采用圆形配合结构，有利于取消定位结构对压榨组件安装时造成的方位限制。当然，定位结构也可以采用定位凸环和定位凹槽配合的结构。通过定位结构实现压榨组件在径向上的定位，避免压榨组件在机体工作过程产生径向偏移的情况，有利于提高压榨组件在径向上的稳定性。另外，通过定位结构还能有效提高螺杆与传动接头两者的同心度，有利于提高传动接头与螺杆轴之间配合的稳定性，更好的满足工作要求。3、压榨组件连接于机座时，限位块卡入限位槽内，锁止块在限位块卡入限位槽时能移动避让限位块。当限位块卡入到位时，锁止块复位将限位块锁止于限位槽内，限位块在限位槽内既不能水平移动，也不能上下移动，从而通过限位结构实现压榨组件在轴向和周向的限位。限位结构的具体结构简单、合理，且能很好的满足限位要求。4、锁止块的前端和/或限位块的后端设置导引斜面，限位块卡入限位槽内时便于通过该导引斜面使锁止块顺利移动从而避让限位块，避免锁止块对限位块卡入限位槽内的动作造成干涉，有利于降低压榨组件安装于机座上时的难度。5、限位结构的弹性件设置在支撑台内，弹性件的一端接触于锁止块，锁止块在限位块的作用下进行移动避让的动作会使弹性件因受力发生变形。当限位块与锁止块脱离时，弹性件在恢复形变的过程中可以带动锁止块自动复位，实现限位块卡入到位时锁止块自动复位将限位块锁止于限位槽内的目的。6、限位结构的解锁键可以在拆卸压榨组件时带动锁止块移动避让限位块，避免锁止块对限位块脱离限位槽的动作造成阻碍，有效降低压榨组件拆卸时的操作难度，方便用户进行快速操作。7、围绕出渣口设置的挡渣环能有效限制物料残渣自出渣口处排出的方向，避免物料残渣粘附在支撑台上。支撑台后端设置的避让口用于避让出渣口，使物料残渣能顺利向下落入接渣杯内。压榨组件连接于机座时，挡渣环插入避让口内，有利于使压榨组件与机座之间的结构更加紧凑。避让口的内长大于挡渣环的外长设置，避免对压榨组件的拆装造成干涉。8、由于压榨组件在拆装过程中会与容纳腔的内壁发生摩擦，为了避免划伤容纳腔的内壁和萃取筒的外壁，在容纳腔的内壁上和/或萃取筒的外壁上设置了耐磨筋，通过该耐磨筋大大减小容纳腔内壁与萃取筒外壁之间发生摩擦的面积，使萃取筒外壁和容纳腔内壁能保持美观，有利于提高使用体验。附图说明图1为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机的整机示意图；图2为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中机座的示意图；图3为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中压榨组件的部分结构爆炸视图；图4为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中压榨组件的示意图；图5为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中限位结构的限位块和锁止块的配合示意图；图6为本技术实施例一卧式螺杆挤压榨汁机中机座的另一示意图；图7为本技术实施例二卧式螺杆挤压榨汁机中定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件,机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，其特征在于，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，支撑台与压榨组件之间设有使压榨组件在周向和轴向受到限位的限位结构，机座的前端与压榨组件的后端之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，压榨组件自容纳腔处向后插入到位时通过限位结构和定位结构实现连接于机座。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的卧式螺杆挤压榨汁机，包括机座和可拆卸连接于机座的压榨组件,机座内设有包括电机轴的电机，机座的前端面上设有连接于电机轴的传动接头，压榨组件包括萃取筒和横置于萃取筒内的螺杆，萃取筒上设有进料口、出汁口和出渣口，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，萃取筒的后端设有供螺杆轴伸出的通孔，压榨组件连接于机座时螺杆轴与传动接头配合，其特征在于，所述机座的前端设有向前凸出形成的支撑台，支撑台上设有用于容纳压榨组件的容纳腔，支撑台与压榨组件之间设有使压榨组件在周向和轴向受到限位的限位结构，机座的前端与压榨组件的后端之间设有使压榨组件在径向受到定位的定位结构，压榨组件自容纳腔处向后插入到位时通过限位结构和定位结构实现连接于机座。


2.根据权利要求1所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位结构包括相互配合的定位凹腔和定位凸圈，定位凹腔设于机座的前端面上，传动接头设于定位凹腔的底壁上，定位凸圈设于萃取筒的后端面上且围绕通孔设置，压榨组件向后插入到位时定位凸圈插入定位凹腔中。


3.根据权利要求2所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位凹腔为圆柱形凹腔，定位凸圈为圆环形凸圈，定位凹腔与定位凸圈间隙配合。


4.根据权利要求1所述的卧式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位结构包括相互配合的定位凸环和定位凹槽，定位凸环设于机座的前端面上且环绕传动接头设置，定位凹槽设于萃取筒的后端面上且环绕通孔设置，压榨组件向后插入到位时定位凸环插入定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，师嘉蓬，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37