【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于流化床锅炉排渣的装置。现有技术中，无论是鼓泡床锅炉，还是循环流化床锅炉，都有冷渣的排放问题；由于过去缺乏冷渣自动排渣装置，只能用人工不定期排渣，其结果是1、恶化流化质量，增加结焦的危险，降低燃烧效率；2、增加床层阻力，增大了电耗；3、出渣劳动强度大，高温炉渣易烫伤人；4、增加余热回收的困难，增加投资；5、增加飞灰及二氧化硫对环境的污染。本技术的目的是，设计一种气动式连续自动排渣器，能实现自动连续排渣，从而克服了现有技术的上述不足，装置结构筒单、造价低，性能可靠。本技术的技术方案是，所述气动式连续自动排渣器有上端为进渣喇叭敞口而另端为排渣口的弯管，其结构特点是，在所述弯管相对排渣口的对侧管体上装有带控制阀的风力控制管。以下结合附图做出进一步说明。 附图说明图1是本技术的剖视结构图。在图中1-弯管 4-风力控制管2-进渣喇叭敞口，5-控制阀。3-排渣口，由图1可知，本技术有上端为进渣喇叭敞口(2)而另端为排渣口(3)的弯管(1)，其结构特点是，在所述弯管(1)相对排渣口(3)对侧的管体上装有带控制阀(5)的风力控制管(4)。本技术的工作原理是(参见图1)，根据热态干燥炉渣具有流动性能的特点，所述渣料(热渣)由图中箭头A方向落入弯管(1)中，打开控制阀(5)沿箭头B向弯管(1)的排渣口(3)方向送入风力(压力空气，又称“松动风”)，则可实现连续自动排渣(渣料由图中箭头C方向送出)；所述控制阀(5)可采用普通手动阀或已有技术的其它阀，如气动阀、电磁阀等。本技术设计为图1所示结构的产品，可大批量生产，实际使用时进渣喇叭敞口(2)接锅炉排渣口或输...
【技术保护点】
一种气动式连续自动排渣器，有上端是进渣喇叭敞口（２）而另端是排渣口（３）的弯管（１），其特征是，所述弯管（１）相对排渣口（３）对侧的管体上装有带控制阀（５）的风力控制管（４）。
【技术特征摘要】
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