热闷渣池防堵过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热闷渣池防堵过滤装置，主要针对热闷渣池排水口和排水管道容易堵塞、引起安全隐患而进行的设计。本实用新型专利技术热闷渣池防堵过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体上布满排水孔，所述过滤箱体内填充有颗粒料，所述颗粒料至少对应所述过滤箱体的一个侧面的连续填充面积大于所述热闷渣池排水管道的入口截面。本实用新型专利技术热闷渣池防堵过滤装置使用时将过滤箱体颗粒料连续填充面积大于热闷渣池排水管道入口的侧面与排水管道入口连接，渣水混合物流均经热闷渣池防堵过滤装置后流入排水管道，由于热闷渣池防堵过滤装置的颗粒料之间形成自然排水通道并将钢渣滤出，从而防止排水管道堵塞，避免了热闷渣池的积水，提高整个热闷渣池的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热闷渣池防堵过滤装置。
技术介绍
钢渣在热闷渣池内打水冷却时，池底会产生大量水渣混合物，当渣水混合物量较大时，如不及时清理会堵塞热闷渣池排水口和排水管道，导致热闷渣池排水不畅，造成积水，从而导致热闷渣池爆炸，造成重大安全事故。而且为了防止热闷渣池排水口和排水管道堵塞，每次装渣前需人工清理排水口的前后，劳动强度大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种有效避免热闷渣池排水口和排水管道阻塞、且方便清理和更换的热闷渣池防堵过滤装置。为达到上述目的，本技术一种热闷渣池防堵过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的各个面上均设置有多个排水孔，所述过滤箱体内填充有颗粒料，所述颗粒料至少对应所述过滤箱体的一个侧面的连续填充面积大于所述热闷渣池排水管道的入口截面。进一步地，所述颗粒料为鹅卵石、块渣和/或废砖块,颗粒料尺寸为5mm～100mm×5mm～100mm×5mm～100mm的规则料和/或不规则料。进一步地，所述过滤箱体为无盖长方体，所述过滤箱体的各个面上均设置有排水孔。进一步地，所述过滤箱体的尺寸为100mm～1000mm×100mm～1000mm×100mm～1000mm，所述颗粒料交错铺设在所述过滤箱体内；所述排水孔的孔径为圆孔、椭圆孔、方孔和/或矩形孔；所述圆形孔的孔径为Φ5mm～50mm；所述方孔边长为5mm～50mm；所述矩形孔边长为5mm～50mm×10mm～50mm。进一步地，所述过滤箱体包括长方体框架，所述长方体框架的底面与侧面为由网线编制而成的网状结构，所述网状结构的网格为菱形、正方形、长方形、圆形、椭圆形、三角形。进一步地，所述过滤箱体至少一组相对侧面之间连接有侧面挂绳。进一步地，所述长方体框架的上表面的四个顶点，处于同一对角线上的两组顶点之间分别连接有第一对角挂绳，第二对角挂绳，所述第一对角挂绳与所述第二对角挂绳长度相同且穿过同一挂钩环。进一步地，所述侧面挂绳穿过所述挂钩环。进一步地，所述过滤箱体至少一组相对侧面上设置有挂绳凸耳，所述侧面挂绳连接在所述挂绳凸耳上；所述长方体框架的上表面的四个顶点上分别设置有对角挂绳凸耳，所述第一对角挂绳、第二挂绳分别连接在对应的对角挂绳凸耳上。本技术热闷渣池防堵过滤装置使用时将过滤箱体颗粒料连续填充面积大于热闷渣池排水管道入口的侧面与排水管道入口连接，渣水混合物流均经本技术热闷渣池防堵过滤装置后流入排水管道，在本技术热闷渣池防堵过滤装置内的颗粒料之间形成自然排水通道将钢渣滤出，从而防止排水管道堵塞。由于本技术热闷渣池防堵过滤装置有效的将渣水分离，减轻氢氧化钙、氢氧化镁在管道中沉降和板结，从而使排水管道排水顺畅，大大降低了由于排水不畅而引发爆炸的安全隐患，也减少排水管道的清理次数和后续水处理的费用。另外由于热闷渣池防堵过滤装置对钢渣混合物中氢氧化钙、氢氧化镁起到了过滤作用，从而减轻氢氧化钙和氢氧化镁在排水管道中沉降和板结，有效减少了排水管道的清理次数，降低了劳动强度。附图说明图1是实施例1热闷渣池防堵过滤装置示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3实施例2热闷渣池防堵过滤装置的过滤箱体的俯视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1、2所示，本实施例热闷渣池防堵过滤装置包括过滤箱体1，所述过滤箱体为无盖长方体，所述过滤箱体1的各个面上均设置布满排水孔3，所述过滤箱体内交错铺设有颗粒料2，所述颗粒料在箱体内的填充量至少保证所述过滤箱体的一个侧面对应的颗粒料能够完全覆盖热闷渣池排水管道的入口；颗粒料2可以是鹅卵石、块渣或废砖块等规则或不规则粒径的不溶于水的材料。本实施例热闷渣池防堵过滤装置根据实际热闷渣池排水管道的尺寸，作为可选实施例所述过滤箱体1的尺寸可为100mm～1000mm×100mm～1000mm×100mm～1000mm，所述排水孔3的孔可为圆孔、椭圆孔、方孔、矩形孔等形状中的一种或多种，所述圆形孔的孔径一般为5mm～50mm，所述方孔的边长一般在5mm～50mm内的任意值，所述矩形孔的边长一般为5mm～50mm×5mm～50mm内的任意值。为了方便使用本实施例热闷渣池防堵过滤装置可选的填充完颗粒料的过滤箱体的每个侧面的颗粒量面积均能覆盖热闷渣池的排水管道入口，也就是本实施例热闷渣池防堵过滤装置在放入到热闷渣池排水管道的入口时，无论那个侧面与排水管道的入口接触，都能保证渣水混合物都必须经过过滤箱体内的颗粒料的过滤后才能进入热闷渣池的排水管道。本实施例热闷渣池防堵过滤装置具有以下优点：1、过滤效果好，能将大颗粒钢渣保留在本技术装置内：由于本实施例热闷渣池防堵过滤装置的过滤箱体内部装有的颗粒料交错布置，导致颗粒料形成自然排水通道，当渣水混合物流经此排水通道时，可将钢渣滤出，从而防止排水管道堵塞。2、安装更换简单，劳动强度低：每次热闷渣箱装渣前利用厂房内吊车将本实施例热闷渣池防堵过滤装置起吊至热闷渣池内的排水道旁，利用过滤箱体一个侧面与排水管入口面形成密封，渣水混合物先经过本实施例热闷渣池防堵过滤装置，将钢渣与水分离，钢渣残留在过滤箱体内，水则通过排水孔流入排水管道中，从而防止在装渣、清渣时钢渣流入排水管道内，造成堵塞；当热闷渣箱出渣完成后，利用厂房吊车将本实施例热闷渣池防堵过滤装置吊出，并将颗粒料倒出，清理后可重复利用；由于颗粒料可以更换，减少了氢氧化钙、氢氧化镁沉降板结造成的堵塞，减少排水管道的清理次数，延长排水管道的使用寿命，也减少了水处理设施运行费用。3、安全性高，大大减低了生产过程中爆炸隐患：由于实施例热闷渣池防堵过滤装置有效的将渣水分离，排水管道排水顺畅，大大降低了由于排水不畅而引发爆炸的安全隐患。实施例2如图3所示，本实施例热闷渣池防堵过滤装置的过滤箱体包括立方体框架4，所述立方体框架的底面和侧面分别为由金属丝编制而成的网状结构面，所述网状结构面的网格为菱形，菱形的网格孔作为过滤箱体的排水孔，所述箱过滤箱体内铺设颗粒料(为了方便理解箱体的结构，图3中未画出颗粒料)；所述立方体框架的上表面的四个顶点上分别焊接有对角挂绳凸耳9，处于同一对角线上的两组顶点的挂绳凸耳9之间分别连接有第一对角挂绳5，第二对角挂绳6，所述第一对角挂绳5与所述第二对角挂绳6长度相同且穿过同一挂钩环7；过滤箱体的其中一组相对侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热闷渣池防堵过滤装置，其特征在于：包括过滤箱体，所述过滤箱体的各个面上均设置有多个排水孔，所述过滤箱体内填充有颗粒料，所述颗粒料至少对应所述过滤箱体的一个侧面的连续填充面积大于所述热闷渣池排水管道的入口截面。

【技术特征摘要】
1.一种热闷渣池防堵过滤装置，其特征在于：包括过滤箱体，所述过滤箱
体的各个面上均设置有多个排水孔，所述过滤箱体内填充有颗粒料，所述颗粒
料至少对应所述过滤箱体的一个侧面的连续填充面积大于所述热闷渣池排水管
道的入口截面。
2.根据权利要求1所述的热闷渣池防堵过滤装置，其特征在于：所述颗粒
料为鹅卵石、块渣和/或废砖块,颗粒料尺寸为5mm～100mm×5mm～100mm×
5mm～100mm的规则料和/或不规则料。
3.根据权利要求1所述的热闷渣池防堵过滤装置，其特征在于：所述过滤
箱体为无盖长方体，所述过滤箱体的各个面上均设置有排水孔。
4.根据权利要求3所述的热闷渣池防堵过滤装置，其特征在于：所述过滤
箱体的尺寸为100mm～1000mm×100mm～1000mm×100mm～1000mm，所述颗粒
料交错铺设在所述过滤箱体内；
所述排水孔的孔径为圆孔、椭圆孔、方孔和/或矩形孔；
所述圆形孔的孔径为Φ5mm～50mm；
所述方孔边长为5mm～50mm；
所述矩形孔边长为5mm～50mm×10mm～50mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林权，田伟达，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34