气槽式冷渣机制造技术

本实用新型专利技术的主要结构是，它有机架（１）和外壳（１７），机架（１）中装有倾斜式气槽垫（１２），外壳（１７）的宽度是气槽垫（１２）宽度的２－１５倍，垫（１２）上有若干透风孔，垫（１２）下方是有冷空气进口（１８）的风室（１６），热渣进口管（４）设在垫（１２）高端的外壳（１７）上，垫（１２）两侧有气槽砖（１３），热空气出口（６）在外壳（１７）另端顶部，垫（１２）低端上方的外壳（１７）上有出渣管（８），外壳（１７）中有冷却水管组件（５）和气槽罩（１０）。本装置无机械运转部件，具有运行可靠、冷却效果好、体积小和易大型化的特点，可节约电能，又不污染环境。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于对锅炉排出的灰渣及其它颗粒状物料进行冷却的装置。
技术介绍
现有技术中，自推广流化床锅炉以来，灰渣的冷却问题一直未得到满意解决。传统技术的冷渣器分别存在或冷却效果差、机械故障多；或体积大、钢耗多、电耗高等缺陷。过入九十年代，为了保护环境和使燃煤变为清洁质燃料的需要，流化床锅炉的应用迅速发展，因而对冷渣器的需求也在增长，而且对其功能的要求也越来越高。目前，市场上销售的冷渣器只有螺旋水冷式、旋转筒水风冷式和流化床式三种，前两种虽电耗低、体积小，但均有运转部件，运行中机械故障多，维护检修费用高；密封困难、污染环境；再加之冷却效果受到其固有特性的限制，不甚理想，大型化难度大。流化床式装置体积过于庞大而使设备布置困难，且冷却后的渣温很难低于150℃。
技术实现思路
本技术的目的是，设计一种气槽式冷渣机，它无转动机构而使运行性能高度可靠，且电耗低、体积小，易于实现灰渣冷却的机械化、自动化与大型化。本技术的技术方案是，所述气槽式冷渣机有机架和外壳，外壳顶部设有顶盖，其结构特点是，机架中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角β为0-8°的水平式或倾斜式气槽垫，所述外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气槽式冷渣机，有机架（１）和外壳（１７），外壳（１７）顶部设有顶盖（９），其特征是，机架（１）中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角β为０－８°的水平式或倾斜式气槽垫（１２），外壳（１７）的宽度是气槽垫（１２）宽度的２－２０倍，气槽垫（１２）的长度是其宽度的４－４０倍，气槽垫（１２）上有开孔率为５４－１５％的小孔，气槽垫（１２）下方是设有冷空气进口（１８）的风室（１６），风室（１６）沿气槽垫（１２）长度方向分为１－８个，热渣进口管（４）设在外壳（１７）一端且位于气槽垫（１２）高端上方，气槽垫（１２）两侧有气槽砖（１３），热空气出口（６）设在外壳（１７）另端顶部，外壳（...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛鸿禧，
申请(专利权)人：陈志伟，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]