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一种煤矸石干式冷渣机制造技术

技术编号:2355631 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种煤矸石干式冷渣机:包括进料斗、冷却吸风管、支撑架、轨道、传动链条、承料盘、承料盘支架、驱动电机、传动齿轮、链轮、滚轮、进出水管、聚水槽、水位调节器、限位件、链条调节件的结构,使热红煤渣能在较长时间内处于聚水槽内进行干式风冷、水冷,达到磨损系数小,机械使用寿命长,同步输送,实现冷却传送一体化,每小时的冷却输送量可高达100吨,是一种充分利用煤矸石资源而不污染环境的锅炉辅机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种煤矸石干式冷渣机,涉及的是热红物料冷却传送机械制造
,特别涉及具有大量热红渣料的循环流化床锅炉辅机制造
目前,国内循环流化床锅炉是一种较为优良的燃煤炉种,利用燃烧煤矸石发电,正在我国逐步实施,燃烧后的大量热红煤渣料的就地冷却传送成了一个突出问题,因为市场上能为循环流化床锅炉配套的冷渣机,其冷却介质无论是水冷、风冷,出渣形式无论是旋片推进、旋转下堕、汽槽风吹等,由于其局限性,冷渣量在10T/H左右排徊,无法满足循环流化床锅炉利用燃烧煤矸石发电,大于10T/H,甚至近100T/H的冷却出渣量的需求,极大地影响了燃烧煤矸石发电的资源利用。本专利技术一种煤矸石干式冷渣机的目的在于,突破现有冷渣机机理的局限,利用风、相结合的冷却介质,设计一种适合国内循环流化床,出渣量在100T/H之内的煤矸石干式冷渣机与锅炉配套。其技术是这样实现的包括进料斗、冷却吸风管、支撑架、轨道、传动链轮、承料盘、承料盘支架、驱动电机、传动齿轮、链轮滚轮、进出水管、聚水槽、水位调节器、限位件、链条调节件构成,其特征在于承料盘支架上设有滚轮,一端固定于承料盘边板,其固定点与承料盘平面最高面距离60~200mm,另一端与传动链条上链板相接,并通过滚轮揿入轨道,把承料盘定位于非封闭的聚水槽中,聚水槽首尾不封口,呈∪形其长度在1500~3000mm,高度是上边位距承料盘平面最高面以下50~200mm,承料盘内腔设有3~8根纵横交叉的冷却水管,承料盘与相邻的承料盘间隔10~50mm,限位出水管的上部通水口与聚水槽最高面距离为5~60mm,聚水槽由首尾二端的水位调节件和相邻的承料盘圈就,设在聚水槽内首尾二端的水位调节件与承料盘边板临近距离3~20mm,聚水槽内的相对量的水通过逢隙溢出,回流于出水管,直线排列的承料盘除上口外,沉浸在聚水槽内,结构支撑架上部安装有封盖,封盖的纵向中心位置上设有吸风管,吸风管另一端连接锅炉二次风机除尘器或锅炉负压部位,冷却出水管一端与限位出水管相通,另一端与吸水泵相连接,在二根传动链条的纵向首尾设有二套配有链轮调节件的链轮。由于采用了上述技术,进入承料盘缓慢行进的热红煤渣较长时间处于聚水槽内进行干式风冷、水冷,其优点在于,由于同步输送,所以驱动功率相对较小,磨损系数小,机械使用寿命长,整机高度低,安装方便,冷却传送实现一体化,操作维修方便,冷却输送量大,每小时可高达100吨,充分利用煤矸石资源而不污染环境。见附附图说明图1、2,开启进水源,水流不断进入冷却进水管(14),不断由冷却水出水管(11)被出水吸水泵吸出的冷却水循环,已启动的冷却吸风电机吸入大量热风外排进入锅炉二次风机除尘器;驱动电机(10)启动,主轴(17)随啮合齿轮(9)转动,带动链轮(8)同步转动,传动链条(5)由链轮(8)带动向前运动,使活络连接的承料盘支架(6)向前运动,与承料盘支架(6)连按在一起的滚轮(20)在承料盘支架(6)带动下,沿着轨道(4)向前缓慢运动,承料盘(7)跟着向前,进行循环运动,热红煤渣由锅炉出渣口进入进料斗(1),经进料斗(1)而输入承料盘(7),输入承料盘(7),承料盘(7)在传动链条(5)带动下,沿着轨道(4)在聚水槽(13)内渐进冷却,向前缓慢运动,当到达排渣位置时,已冷却的煤渣随承料盘(7)折转倒入了输送车,不断倒入输送车的煤渣在一定量后外运;过程中不断进入冷却进水管(14)和聚水槽(13)内的冷却水沿管壁和承料盘(7)的外壁对热红煤渣进行冷却,提温的冷却水由冷却出水管(11)外排,经冷却塔冷却的冷却水,再进入冷却进水管(14)进行循环冷却使用。权利要求1.本专利技术一种煤矸石干式冷渣机,包括进料斗(1)、冷却吸风管(2)、结构支撑架(3)、轨道(4)、传动链条(5)、承料盘(7)、承料盘支架(6)、驱动电机(10)、传动齿轮(9)、链轮(8)、滚轮(20)、冷却进水管(14)、冷却出水管(11)、聚水槽(13)、水位调节器(12)、限位出水管(19)、链条调节件(15)构成,其特征在于承料盘支架(6)上设有滚轮(20),一端固定于承料盘(7)边板,另一端与传动链条(5)上链板相接,并通过滚轮(20)揿入轨道(4),把承料盘(7)定位于非封闭的由首尾二端的水位调节件(12)和相邻的承料盘(7)圈就,呈∪形的聚水槽(13)中,承料盘(7)内腔设有3-8根纵横交叉并与聚水槽(13)相通的冷却水管(18),结构支撑架(3)上部安装有封盖(16),封盖(16)的纵向中心位置上设有冷却吸风管(2),冷却出水管(11)一端与限位出水管(19)相通,另一端与吸水泵相连接,在二根传动链条(5)的纵向首尾设有二套配有链条调节件(15)的链轮(8)。2.依据权利要求1所述的一种煤矸石干式冷渣机,其特征在于承料盘支架(6)固定点位置,是承料盘(7)平面最高面与承料盘支架(6)固定点距离为60-200MM。3.依据权利要求1所述的一种煤矸石干式冷渣机,其特征在于聚水槽(13)首尾不封口,其长度在1500-3000mm,高度是承料盘(7)平面最高面以下50-200mm。4.依据权利要求1所述的一种煤矸石干式冷渣机,其特征在于承料盘(7)与相邻的承料盘(7)间隔10-50mm。5.依据权利要求1所述的一种煤矸石干式冷渣机,其特征在于水位调节件(12)与承料盘(7)边板间隙3-20mm。6.依据权利要求1所述的一种煤矸石干式冷渣机,其特征在于限位出水管(19)的上部通水口与聚水槽(13)最高面距离为5-60mm。全文摘要本专利技术公开了一种煤矸石干式冷渣机包括进料斗、冷却吸风管、支撑架、轨道、传动链条、承料盘、承料盘支架、驱动电机、传动齿轮、链轮、滚轮、进出水管、聚水槽、水位调节器、限位件、链条调节件的结构,使热红煤渣能在较长时间内处于聚水槽内进行干式风冷、水冷,达到磨损系数小,机械使用寿命长,同步输送,实现冷却传送一体化,每小时的冷却输送量可高达100吨,是一种充分利用煤矸石资源而不污染环境的锅炉辅机。文档编号F23C10/24GK1464219SQ0211231公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日专利技术者夏才明 申请人:夏才明本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术一种煤矸石干式冷渣机,包括进料斗(1)、冷却吸风管(2)、结构支撑架(3)、轨道(4)、传动链条(5)、承料盘(7)、承料盘支架(6)、驱动电机(10)、传动齿轮(9)、链轮(8)、滚轮(20)、冷却进水管(14)、冷却出水管(11)、聚水槽(13)、水位调节器(12)、限位出水管(19)、链条调节件(15)构成,其特征在于:承料盘支架(6)上设有滚轮(20),一端固定于承料盘(7)边板,另一端与传动链条(5)上链板相接,并通过滚轮(20)揿入轨道(4),把承料盘(7)定位于非封闭的由首尾二端的水位调节件(12)和相邻的承料盘(7)圈就,呈∪形的聚水槽(13)中,承料盘(7)内腔设有3-8根纵横交叉并与聚水槽(13)相通的冷却水管(18),结构支撑架(3)上部安装有封盖(16),封盖(16)的纵向中心位置上设有冷却吸风管(2),冷却出水管(11)一端与限位出水管(19)相通,另一端与吸水泵相连接,在二根传动链条(5)的纵向首尾设有二套配有链条调节件(15)的链轮(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏才明
申请(专利权)人:夏才明
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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