一种相嵌式链斗输料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相嵌式链斗输料机，涉及输送机械设计制造技术领域，其结构由驱动系统、传动链条和链轮、轴和轴承座、轨道、支撑架框体、链条调整系统、进料装置和下料斗、链斗和定位件、防护板、底档和支撑脚组成，其传动方式是传动链条的带边大滚子在轨道上滚动前行，在相邻链斗之间衔接处被覆盖板严密覆盖，在链斗与折弯链板的接口处设有隔热板。该输料机具有抗热、抗漏料、抗卡塞、结构牢固、维修方便的技术特点，能输送粉料、粒料、渣料和粒径小于250mm的块料，也能输送带温度的物料，最高输送料温能达到500℃。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种相嵌式链斗输料机，涉及输送机械设计制造
，适用于热 或常温的干式粉料、粒料、渣料以及块料的现场传送。二、技术背景对各种物料进行现场传送的方式多种多样，例宽胶带式、埋刮板式、链板式、链斗 式等等。就链斗式而言，其特点是能耐400°C左右的料温，磨损系数较小，运行平稳，但是，目 前市场上所采用的链斗式传送，在现场物料的输送过程中，普遍存在着容易漏料、卡塞和故 障率较高的明显缺陷，严重地制约了该类产品推广使用的进程。三、
技术实现思路
针对目前链斗传送方式的缺陷，本技术一种相嵌式链斗输料机，目的在于设 计一种结构牢固、无漏料、运行可靠、维修方便的现场物料输送装置，其结构由驱动部件、传 动链条和链轮、框架机体、轨道、前后轴、轴承和轴承座、链斗和定位件、进料装置和下料斗、 链条调整装置、隔热板和防护板、支撑脚组成，其传动链条经精密制作，是一种凸于链板下 端的带边大滚子带折弯链板的双节距输送链，传动方式是带边大滚子在轨道上滚动前行， 每一链节距相对应设一个链斗，其构造由二块多形侧板、一块覆盖板、一块U形板构成，按 下料斗方向为前的设定，U形板由一块长方形平板经折弯加工而成，形成了一个前板、底板 和后板相连体，上部与左右敞开的U形框架体，该框架体前低后高，底板与后板的折弯处成 直角，二块多形侧板设于U形板的左右两端，侧向垂直定位，该侧板是一块多形体板，分前、 后二部分构成，前部形状与U形板左右敞开的形状相一致，后部形状似一个尾状体，尾状体 位于U形板后板上端的后上方，上边平、下边成下坠状，后边的上面成直角，并沿着此纵向 直角线往前部上端延伸，使前面成弧形状，之后，按底部后面向上的直角线为分界，链斗左 右两边多形侧板的尾状体向内对称折弯，一块覆盖板位于二块多形侧板尾状体下部的下坠 处，设弯形状和直形状两种构造模式，横向两端与两边的尾状体下部内侧相对应定位，横向 前部的下端与U形板的后板上端连接定位，经以上多块板的相互连接，组成了一个顶部敞 开的承料链斗，链斗覆盖板弯形状构造模式，其特征在于由链销截面中心点往机体内设延 伸线，该延伸线与多形侧板及其纵向延伸线垂直相交，以交点为中心设链斗覆盖板的圆，半 径(R)为50-250mm，展开角度(A)为10-50°。链斗覆盖板直形状构造模式，其特征在于 由链斗覆盖板与链斗U形板的后板上端外面经连接而成的角(D)为60-120°。进料装置 由一块进料口法兰、一块控料斜板、一块U形框体板、一块窄横挡板组成，按下料斗方向为 前的设定，进料口法兰是一块方形的平板，中间设有方孔，四边的平面上设有被连接的螺栓 孔，控料斜板和窄横挡板是横向长度相等、高度不同的长方形平板，U形框体板由一块长方 形平板经折弯加工而成，形成了左右二个侧面和后部一个横挡面的框体，框体内的二处弯 形成直角，其二个直角与进料口法兰内方孔的左右二个直角相对应，并以此为基准与进料 口法兰相继垂直定位，控料斜板的其中三条边定位于U形框体板的内侧，高处一边与后部的横挡面水平连接，另外二边与二个侧面倾斜连接，进料口法兰内方孔纵向的前面一边由 窄横挡板垂直定位，经以上多块板的相互连接，组成了该输料机的进料装置，其特征在于 控料斜板的摩擦面与U形框体板侧面的下边口线(水平线)形成的锐角(B)为25-65°。 链斗由定位件固定于传动链条的折弯链板上，中间的交接处由隔热板隔热。通过以上的多 种技术措施，使该输料机既消除了由于进料口处俯冲下料形成的飞溅漏料，又消除了相邻 链斗之间衔接处覆盖不严形成的漏料，从而使该机具备了抗热、抗漏料、抗卡塞、结构牢固、 维修方便的技术特点，能输送粉料、粒料、渣料和粒径小于250mm的块料，也能输送带温度 的物料，最高输送料温能达到500°C。附图说明图1为本技术一种相嵌式链斗输料机正视结构示意图，图2为本技术一种相嵌式链斗输料机C-C剖视结构示意图，图3为本技术一种相嵌式链斗输料机弯形状覆盖板链斗构造示意图，图4为本技术一种相嵌式链斗输料机直形状覆盖板链斗侧视示意图，图5为本技术一种相嵌式链斗输料机进料装置构造示意图。其中，1-下料斗，2-驱动部件，3-主梁，4-链斗，5-传动链条，6_主动轴，7_主动轴 承座，8-链轮，9-支撑架，10-定位件，11-进料装置，12-从动轴承座，13-从动轴，14-起口 定位座，15-轨道，16-调节部件，17-底档，18-支撑脚，19-牵梁，20-横档，21-支架，22-定 位杠，23-链斗多形侧板，24-链斗U形板，25-链斗覆盖板，26-进料口法兰，27-控料斜板， 28-U形框体板，29-窄横挡板，30-侧护板，31-下封板，32-隔热板。五具体实施方式以下结合附图对一种相嵌式链斗输料机作进一步描述见附图1、2，驱动部件(2)设置于整机尾部的一侧；下料斗(1)固定于尾部的下 端；由主梁(3)、支撑架(9)、横档(20)、牵梁(19)、底档(17)相互连接，组成了整机的框架 体；两侧和底部由侧护板(30)、下封板(31)防护；进料装置(11)依托定位杠(22)固定于 头部的牵梁(19)上；在框架体内的左右两边设有上下各一组的运行轨道(15)，并各自固定 于横档(20)和支架(21)上；设于尾部的主动轴(6)和头部的从动轴(13)两边各自嵌入一 组(二个)链轮(8)，并被首尾各一组的从动轴承座(12)和主动轴承座(7)所固定，主动轴 承座(7)固定于尾部的支撑架(9)上，二轴成平行，主动轴(6)的一端设有被传动轮，它与 驱动部件(2)相衔接组成了驱动系统；一组起口定位座(14)固定于头部的支撑架(9)上， 其内部设有起口和开孔长槽，从动轴承座(12)嵌入其内且被固定于长槽上，并与对应的一 组贯穿头部支撑架(9)的调节部件(16)和起口定位座(14)组成了链条调整系统；左右各 一套的传动链条(5)设置于上下二组轨道(15)上，其首尾两端与前后各一组链轮(8)相啮 合，它们之间的纵向中心线相重合，并组成了传动系统；每个链斗(4)的二块多形侧板(23) 上各设有直角弯形的定位件(10)，并对称固定，该定位件(10)与左右对称的传动链条(5) 的直角折弯链板固接，在定位件(10)的两个接口处设有隔热板(32)；整机尾部的抬高段设 有支撑脚(18)。见附图3、4，链斗(4)用钢板制作，由二块多形侧板(23)、一块U形板(24)、一块覆盖板(25)构成，按下料斗(1)方向为前的设定，U形板(24)是一个前板、底板与后板相连 体的U形框体，上部与左右敞开，后板高于前板，其敞开的左右两端与二块多形侧板(23)内 端对应直角连接，覆盖板(25)横向两端与二块多形侧板(23)的尾状体下坠处内侧对称连 接，前端与U形板(24)后板上端的外侧连接，由此，组成了一个左右对称、顶部敞开的承料 链斗⑷。见附图5，进料装置(11)用钢板制作，设置于整机头部支撑架(9)的前上方，其纵 向中心线与整机的纵向中心线相重合，由一块进料口法兰(26)、一块窄横挡板(29)、一块 控料斜板(27)和一块U形框体板(28)组成。按下料斗(1)方向为前的设定，以U形框体板 (28)内的二个直角与进料口法兰(26)内方孔的左右二个直角对齐为基准，U形框体板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏才明，
申请(专利权)人：夏才明，
类型：实用新型
国别省市：31