循环流化床燃烧锅炉制造技术

技术编号:2356036 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种能适合燃烧粒径不大于0.5mm的超细粒子燃料的循环流化床燃烧锅炉,主要由沸腾燃烧室、设置在沸腾燃烧室内壁周围的换热器、循环旋风式分离器、单向循环回料器和尾部换热器组成,其特点是:在所述的锅炉中至少设置有四只循环旋风式分离器,每只循环旋风式分离器分别通过进风管道与沸腾燃烧室相连通,每只循环旋风式分离器的底部都通过单向循环回料器与沸腾燃烧室的进料口相连通,并且每只循环旋风式分离器的直径都不大于1.5米。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到循环流化床燃烧锅炉领域,尤其涉及到一种可燃烧超细粒子燃料的循环流化床燃烧锅炉。
技术介绍
循环流化床燃烧锅炉是上世纪八十年代发展起来的一种高效、环保型燃煤锅炉。目前,传统的循环流化床燃烧锅炉主要由沸腾燃烧室、设置在沸腾燃烧室内壁周围的换热器、直径通常在2米以上的1~2个循环旋风式分离器、单向循环回料器和尾部换热器组成,循环旋风式分离器通过进风管道与沸腾燃烧室相连通,单向循环回料器连接在循环旋风式分离器和沸腾燃烧室之间;其主要工作原理是燃烧用空气由沸腾燃烧室底部进入到沸腾燃烧室中,空气会带动堆积在布风板上的燃料粒子一起进入沸腾燃烧室,并使燃料粒子进入沸腾状态——即流化状态,在流化的同时空气在大约900℃的温度下与燃料粒子中的可燃物反应、燃烧,形成的高温烟气将绝大部分热量通过设置在沸腾燃烧室内壁周围的换热器交换出去,之后,烟气携带部分细小的粒子进入到循环旋风式分离器中,由于烟气是以切线方向进入到圆筒形的旋风式分离器中的,因此一定流速的烟气流会在分离器的圆筒内旋转,在离心力的作用下,烟气中的细小粒子紧贴在分离器的内壁,然后在重力的作用下,灰尘粒子向下掉落、进入到单向循环回料器本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环流化床燃烧锅炉,主要由沸腾燃烧室、设置在沸腾燃烧室内壁周围的换热器、循环旋风式分离器、单向循环回料器和尾部换热器组成,其特征在于:在所述的锅炉中至少设置有四只循环旋风式分离器,每只循环旋风式分离器分别通过进风管道与沸腾燃烧室相连通,每只循环旋风式分离器的底部都通过单向循环回料器与沸腾燃烧室的进料口相连通,并且每只循环旋风式分离器的直径都不大于1.5米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏
申请(专利权)人:张家港市江南锅炉压力容器有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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