【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体粒燃烧及利用装置，特别是循环流化床锅炉。目前大型循环流化床锅炉都是采用大型旋风筒作为分离器，这就不得不将锅炉分为三个部分，即流化床燃烧室、旋风分离器和其后的尾部换热受热面，如此造成了循环流化床锅炉结构复杂，体积庞大。循环流化床锅炉中的分离器性能对其锅炉性能有很大的影响，大型旋风分离器的分离效率虽然能基本满足循环流化床锅炉的燃烧和传热需要，但因大型旋风分离器再提高分离效率的能力有限，故配比分离器的循环流化床锅炉性能也不可能有很大的提高。另外，由于旋风分离器的直径增大，分离效率将随之降低，这将阻碍大型循环流化床锅炉的发展。现在还有一些循环流化床锅炉采用两级物料分离系统，第一级采用平面流、百叶窗或槽形等惯性分离器，第二级采用小型旋风或多管分离器。这种循环流化床锅炉虽然体积可以小一些，但由于小型旋风分离器和多管分离器及所属的返料器仍必须有置在锅炉本体外侧，锅炉结构不可能十分紧凑。另因为炉内高温惯性分离器的分离效率较低，故此级循环倍率也较低，第二级中低温分离器的效率虽然较高，但受热量平衡的因素决定，循环物料量不能很大，所以整个锅炉的循环倍率偏低，这将...
【技术保护点】
一种由流化床燃烧室、分离器、立管、返料器、飞灰燃尽室及各受热面构成的循环流化床锅炉，其特征是循环流化床锅炉采用“＊”型布置及其后墙和尾部烟道前包墙共用的靠背式箱式结构，在流化床燃烧室（９）上方和尾部烟道中可分别布置过热器或再热器（１０），省煤器（１２）及空气预热器（１６）、（１７），分离器作两级布置，第一级分离器（７）垂直布置在流化床燃烧室（９）出口，第一级分离器下部通过第一级立管（４）与第一级返料器（３）相连接，飞灰燃尽室布置在第一级分离器之后，第二级分离器与返料成器成为一整体组成第二级中温分离系统（１３），布置在过热器或再热器（１１）或省煤器（１２）之后的尾部烟道内，它...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沙晓农，
申请(专利权)人：机械工业部上海发电设备成套设计研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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