一种工况控制系统、方法及主控单元技术方案

本发明专利技术实施例提供了一种工况控制系统、方法及主控单元，该系统包括：主机及主控室；所述主机用于，获取数据信号，所述数据信号指示制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值；根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果；将所述监测结果发送给所述主控室；所述主控室的主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率。本发明专利技术实施例在保障制粉系统安全的情况下，提高锅炉热效率。

A working condition control system, method and main control unit

【技术实现步骤摘要】
一种工况控制系统、方法及主控单元
本专利技术实施例涉及火力发电
，具体涉及到一种工况控制系统、方法及主控单元。
技术介绍
目前，火力发电是供电的主要方式之一，随着火力发电的自动化水平不断提高，燃煤机组的各部件均需要进行配合运行，制粉系统和锅炉作为燃煤机组的重要组成，制粉系统通过将煤粉送入锅炉燃烧，以实现火力发电；其中，制粉系统是指将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。目前火力发电中制粉系统的安全事故频繁出现，同时锅炉由于存在排烟热损失和机械未完全燃烧热损失，导致锅炉热效率较低(即燃煤能效较低，具体指锅炉发电煤耗较大)，因此，如何在保障制粉系统安全的情况下，提高锅炉热效率，成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种工况控制系统、方法及主控单元，以在保障制粉系统安全的情况下，提高锅炉热效率。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种工况控制系统，包括：主机及主控室；所述主机用于，获取数据信号，所述数据信号指示制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值；根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果；将所述监测结果发送给所述主控室；所述主控室的主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率。可选的，所述主机用于，根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果包括：根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果；所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度。可选的，所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度；其中，所述一次风粉管的入口端，与所述制粉系统的磨煤机的煤粉出口端连接。可选的，所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，调整一次风粉管的入口端的煤粉温度至设定的临界温度；从所述临界温度开始，梯段性逐步提高所述一次风粉管的入口端的煤粉温度，直至所述监测结果修改为所述制粉系统存在煤粉异常积累，确定所述监测结果从不存在煤粉异常积累调整为存在煤粉异常积累时，所述一次风粉管的入口端的上一温度，根据所确定的煤粉温度更新所述临界温度。可选的，所述主控单元还用于，在所述监测结果为所述制粉系统存在煤粉异常积累时，降低所述一次风粉管的入口端的煤粉温度。可选的，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果包括：根据浓度值，至少判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间；若至少确定所述浓度值大于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；若至少确定所述浓度值位于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累。可选的，所述主机用于根据浓度值，至少判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间包括：判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间，及所述浓度值的变化率是否大于设定浓度变化率；所述主机用于若至少确定所述浓度值大于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累包括：若所述浓度值大于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率大于或小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；所述主机用于若至少确定所述浓度值位于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累包括：若所述浓度值位于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累。可选的，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果还包括：若所述浓度值小于所述浓度阈值区间，循环判断所述浓度值是否大于所述浓度阈值区间，直至所述浓度值大于所述浓度阈值区间时，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累。可选的，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果包括：根据所述浓度值，判断所述浓度值的变化率是否大于设定变化率；若所述浓度值的变化率大于设定浓度变化率，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；若所述浓度值的变化率小于设定浓度变化率，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累。可选的，所述系统还包括：取样探头，取样泵，分析仪，过滤器；所述取样探头安装于一次风粉管中，用于取样所述一次风粉管内的含CO气体的取样气体；所述一次风粉管用于将煤粉从所述制粉系统的磨煤机传输至锅炉本体的喷燃器；所述取样泵与所述取样探头和所述过滤器连接，用于抽取所述取样探头取样的取样气体，并将取样气体送入所述过滤器；所述过滤器与所述取样泵和所述分析仪连接，用于过滤取样泵取样的取样气体，并将过滤后的取样气体送入所述分析仪；所述分析仪与所述主机电连接，用于分析所述取样气体中CO气体的浓度，得到表示所述CO气体的浓度值的数据信号，传输所述数据信号至所述主机。本专利技术实施例还提供一种工况控制方法，包括：获取监测结果，所述监测结果基于制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值确定，所述监测结果用于指示所述制粉系统是否存在安全风险；在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率。可选的，所述监测结果用于指示制粉系统是否存在安全风险包括：所述监测结果具体用于指示所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果；所述在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度。可选的，所述在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度；其中，所述一次风粉管的入口端，与所述制粉系统的磨煤机的煤粉出口端连接。可选的，所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，调整一次风粉管的入口端的煤粉温度至设定的临界温度；从所述临界温度开始，梯段性逐步提高所述一次风粉管的入口端的煤粉温度，直至所述监测结果修改为所述制粉系统存在煤粉异常积累，确定所述监测结果从不存在煤粉异常积累调整为存在煤粉异常积累时，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工况控制系统，其特征在于，包括：主机及主控室；/n所述主机用于，获取数据信号，所述数据信号指示制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值；根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果；将所述监测结果发送给所述主控室；/n所述主控室的主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率。/n

【技术特征摘要】
1.一种工况控制系统，其特征在于，包括：主机及主控室；
所述主机用于，获取数据信号，所述数据信号指示制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值；根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果；将所述监测结果发送给所述主控室；
所述主控室的主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率。


2.根据权利要求1所述的工况控制系统，其特征在于，所述主机用于，根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果包括：
根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果；
所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高所述锅炉热效率包括：
在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度。


3.根据权利要求2所述的工况控制系统，其特征在于，所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高进入锅炉的煤粉温度包括：
在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度；其中，所述一次风粉管的入口端，与所述制粉系统的磨煤机的煤粉出口端连接。


4.根据权利要求3所述的工况控制系统，其特征在于，所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，控制提高一次风粉管的入口端的煤粉温度包括：
在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，调整一次风粉管的入口端的煤粉温度至设定的临界温度；
从所述临界温度开始，梯段性逐步提高所述一次风粉管的入口端的煤粉温度，直至所述监测结果修改为所述制粉系统存在煤粉异常积累，确定所述监测结果从不存在煤粉异常积累调整为存在煤粉异常积累时，所述一次风粉管的入口端的调整前的煤粉温度，根据所确定的煤粉温度更新所述临界温度。


5.根据权利要求3或4所述的工况控制系统，其特征在于，所述主控单元还用于，在所述监测结果为所述制粉系统存在煤粉异常积累时，降低所述一次风粉管的入口端的煤粉温度。


6.根据权利要求2所述的工况控制系统，其特征在于，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果包括：
根据浓度值，至少判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间；
若至少确定所述浓度值大于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；
若至少确定所述浓度值位于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累。


7.根据权利要求6所述的工况控制系统，其特征在于，所述主机用于根据浓度值，至少判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间包括：
判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间，及所述浓度值的变化率是否大于设定浓度变化率；
所述主机用于若至少确定所述浓度值大于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累包括：
若所述浓度值大于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率大于或小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；
所述主机用于若至少确定所述浓度值位于所述浓度阈值区间，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累包括：
若所述浓度值位于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累。


8.根据权利要求6或7所述的工况控制系统，其特征在于，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果还包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：安然，杨永强，
申请(专利权)人：安诺克斯北京环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11