本实用新型专利技术涉及一种收尘器检漏装置及煤粉制备系统，收尘器检漏装置包括第一安装管、绝缘套、探针杆、信号处理单元、盒体和第二安装管，盒体开设有避让孔；管道的管壁沿其径向开设有安装孔，第一安装管穿设于安装孔，并与管壁焊接；第二安装管的一端和第一安装管可拆卸连接，另一端与盒体连接，并与避让孔相对设置；绝缘套穿设于第一安装管和第二安装管，绝缘套的一端伸入管道内，另一端设置于避让孔；探针杆穿设于绝缘套，并与绝缘套过盈配合，探针杆的第一端伸入管道内，并突出绝缘套，探针杆的第二端位于绝缘套内，并与信号处理单元电连接，第一端与管道的轴向垂直。本实用新型专利技术提供的收尘器检漏装置检测检测精度高，在其损坏后便于更换。便于更换。便于更换。
【技术实现步骤摘要】
一种收尘器检漏装置及煤粉制备系统
[0001]本技术涉及煤粉制备
，尤其涉及一种收尘器检漏装置及煤粉制备系统。
技术介绍
[0002]在水泥生产的过程中，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机和窑尾等部位会对各种原材料进行粉磨和收集。布袋收尘器是比较常用的收集物料和收集废气中粉尘的环保装置。布袋收尘器的收尘效率能达到99％以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3。布袋收尘器在使用过程中，用于过滤的滤袋会有破损的情况发生，此时粉尘随废气一起排入布袋收尘器后的管道中，现有技术中通过检漏装置检测管道中的粉尘浓度，进而检测布袋收尘器是否破损。
[0003]现有技术中的收尘器捡漏装置检测精度低，且在收尘器捡漏装置的探针杆损坏后不方便更换。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的在于提出一种收尘器检漏装置，以提高其检测精度，在其损坏后便于更换。
[0005]为实现上述目的，本技术第一方面提供了一种收尘器检漏装置，连接于收尘器下游的管道上；所述收尘器检漏装置包括：
[0006]盒体，所述盒体开设有避让孔；
[0007]信号处理单元，所述信号处理单元设置于所述盒体内；
[0008]第一安装管，所述管道的管壁沿其径向开设有安装孔，所述第一安装管穿设于所述安装孔，并与所述管壁焊接；
[0009]第二安装管，所述第二安装管的一端和所述第一安装管可拆卸连接，另一端与所述盒体连接，并与所述避让孔相对设置；
[0010]绝缘套，所述绝缘套穿设于所述第一安装管和第二安装管，所述绝缘套的一端伸入所述管道内，另一端设置于所述避让孔；
[0011]探针杆，所述探针杆穿设于所述绝缘套，并与所述绝缘套过盈配合，所述探针杆的第一端伸入所述管道内，并突出所述绝缘套，所述探针杆的第二端位于所述绝缘套内，并与所述信号处理单元电连接，所述第一端与所述管道的轴向垂直。
[0012]可选的，所述探针杆伸入所述管道内的长度为L，所述管道的内径为d，3d/4≥L≥d/2。
[0013]可选的，所述第一安装管的一端和所述第二安装管通过卡箍可拆卸连接。
[0014]可选的，所述绝缘套和所述第一安装管之间设置有密封件。
[0015]可选的，所述探针杆由不锈钢制成。
[0016]可选的，所述第一安装管由不锈钢制成。
[0017]可选的，所述绝缘套由陶瓷制成。
[0018]可选的，所述绝缘套与所述盒体粘接。
[0019]可选的，所述盒体包括底盒和盖板，所述底盒和盖板通过螺纹连接。
[0020]本技术的另一个目的在于提供一种煤粉制备系统，以系统的稳定性。
[0021]为达此目的，本技术第二方面采用以下技术方案：
[0022]一种煤粉制备系统，包括上述的收尘器检漏装置。
[0023]由上可见，本技术提供的技术方案，第一安装管穿设于安装孔，并与管壁焊接，以使第一安装管与管道稳定连接，避免检测过程中探针杆转动而影响检测结果。绝缘套的一端伸入管道内，从而在有水滴和管道的管壁生锈的情况下，水滴和铁屑与伸入到管道内的绝缘套接触，而不会与探针杆接触，从而防止管道的管壁与探针杆之间导电，进而保证检测精度。第二安装管的一端和第一安装管可拆卸连接，绝缘套穿设于第一安装管和第二安装管，探针杆穿设于绝缘套，并与绝缘套过盈配合，以使探针杆与绝缘套固定连接，以及防止粉尘进入绝缘条和探针杆之间。在探针杆需要更换时，只需要将第二安装管由第一安装管上拆卸下来，便可以将探针杆和绝缘条由第一安装管内拔出，进而更换探针杆。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的煤粉制备系统的部分结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的收尘器检漏装置的剖视图。
[0026]图中：
[0027]1、第一安装管；2、绝缘套；3、探针杆；4、卡箍；5、盒体；51、底盒；52、盖板；6、第二安装管；
[0028]10、管道；20、收尘器；30、负压风机；40、收尘器检漏装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0030]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1所示，本实施例提供的煤粉制备系统包括管道10和收尘器检漏装置40，收尘器检漏装置40连接于管道10，以检测管道10内煤粉浓度。可选地，煤粉制备系统还包括收尘器20和负压风机30，煤粉和风混合物经过收尘器20过滤后，煤粉留在收尘器20滤袋内，废气进入管道10，负压风机30将管道10内废气排到大气中。可以理解的是，管道10位于收尘器20下游。
[0034]在其他可选的实施例中，收尘器检漏装置40还可以用于检测除煤粉以外的粉尘的浓度，本实施例提供的收尘器检漏装置40使检测精度高，收尘器检漏装置40损坏后便于更换。
[0035]如图2所示，收尘器检漏装置40包括第一安装管1、绝缘套2、探针杆3、信号处理单元、盒体5和第二安装管6，其中，废气中粉尘在风的带动下经过探针杆3时，与探针杆3冲击产生静电，静电大小与粉尘浓度成正比。微弱的静电电流经信号处理单元处理后以4
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20mA的模拟信号形式对外输出，模拟信号反映实际粉尘浓度值。信号处理单元设置于盒体5内，以保护信号处理单元。绝缘套2用于包覆部分探针杆3，以避免探针杆3将电流传递给信号处理单元以外的部件。第一安装管1和第二安装管6用于将探针杆3和绝缘套2连接于管道10上，以避免检测过程中探针杆3转动而影响检测结果。第二安装管6用于实现收尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收尘器检漏装置，其特征在于，连接于收尘器(20)下游的管道(10)上；所述收尘器检漏装置包括：盒体(5)，所述盒体(5)开设有避让孔；信号处理单元，所述信号处理单元设置于所述盒体(5)内；第一安装管(1)，所述管道(10)的管壁沿其径向开设有安装孔，所述第一安装管(1)穿设于所述安装孔，并与所述管壁焊接；第二安装管(6)，所述第二安装管(6)的一端和所述第一安装管(1)可拆卸连接，另一端与所述盒体(5)连接，并与所述避让孔相对设置；绝缘套(2)，所述绝缘套(2)穿设于所述第一安装管(1)和第二安装管(6)，所述绝缘套(2)的一端伸入所述管道(10)内，另一端设置于所述避让孔；探针杆(3)，所述探针杆(3)穿设于所述绝缘套(2)，并与所述绝缘套(2)过盈配合，所述探针杆(3)的第一端伸入所述管道(10)内，并突出所述绝缘套(2)，所述探针杆(3)的第二端位于所述绝缘套(2)内，并与所述信号处理单元电连接，所述第一端与所述管道(10)的轴向垂直。2.根据权利要求1所述的收尘器检漏装置，其特征在于，所述探针杆(3)伸入所述管道(10)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣建忠，安然，高磊，王俊，李广政，
申请(专利权)人：安诺克斯北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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