一种电镀阴极挂具制造技术

本发明专利技术是电镀阴极挂具，其结构是挂具主体固定在主体上固定架下方，主体上固定架一侧设导电块，挂具主体中部设安装槽，导电片通过压板压装在安装槽内，导电片上层覆盖有氟橡胶导电片密封圈，挂具主体上设沟槽，导电线设置在沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线一端连接导电片、另一端沿主体上固定架引线至导电块上，主体盖板上设有沟槽，气囊固定在主体盖板上的沟槽内，后盖板盖合在压板外侧面并与主体盖板固定连接。本发明专利技术的优点：挂具主体抗腐蚀功能且保证了强度；产品导电区域分布均匀；可更有效防止药液进入产品的非镀面，避免导电片上也镀上镀层，而影响产品的镀层效果；延长了使用寿命；提高了镀层质量；提高了安全性；提高了效率和质量。

A kind of electroplating cathode hanging device

【技术实现步骤摘要】
一种电镀阴极挂具
本专利技术涉及的是一种电镀阴极挂具，具体涉及一种用于在电镀工艺中固定阴极，与阳极连接传导电流至产品从而形成一定的镀层的2寸、4寸、6寸、8寸、12寸或16寸挂具。
技术介绍
电镀挂具的作用是悬挂或固定各种产品，使其与阴极连接，在阳极氧化及电抛光时则与阳极连接，传导电流至产品，从而达到形成镀层(如镀铜、镀镍、镀金等)或其他处理目的。具体的，镀件依靠挂具进行传递，并作为导体装镀件载入镀槽，通过挂具将镀件与镀液连接，配上电流后，将电流由电极传入镀液，使镀件附近得到电子，从而使产品表面形成镀层。在镀件上还原而获得镀层的全过程中，挂具的设计合理与否对所获的镀层质量有密切的关系。电镀挂具的设计和制作技术已日趋成熟，但由于电镀加工产品多样性，在实际生产中多数尚需根据加工件的外形特点进行针对性设计制作。现有技术中的电镀挂具存在以下不足：1)产品的非镀面容易渗液导致导电区域容易被镀上镀层；2)导电接触部分使用一段时间后存在接触不良的现象，会造成产品镀层不均匀；3)电流传导部位容易发热烧焦，会导致挂具主体损坏；4)后盖通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀阴极挂具，其特征包括挂具主体(1)、导电片(2)、导电片密封圈(3)、压板(4)、导电线(5)、导电块(6)、主体盖板(7)、气囊(8)、后盖板(9)和主体上固定架(10),其中挂具主体(1)固定在主体上固定架(10)下方，主体上固定架(10)一侧设导电块(6)，挂具主体(1)中部设有与导电片(2)形状配合的安装槽，导电片(2)通过压板(4)压装在挂具主体(1)上的安装槽内，导电片(2)上层覆盖有氟橡胶导电片密封圈(3)，导电片(2)边缘设弹片，挂具主体(1)上设与导电线(5)形状配合的沟槽，导电线(5)设置在挂具主体(1)上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线(5)一端连接导电片...

【技术特征摘要】
1.一种电镀阴极挂具，其特征包括挂具主体(1)、导电片(2)、导电片密封圈(3)、压板(4)、导电线(5)、导电块(6)、主体盖板(7)、气囊(8)、后盖板(9)和主体上固定架(10),其中挂具主体(1)固定在主体上固定架(10)下方，主体上固定架(10)一侧设导电块(6)，挂具主体(1)中部设有与导电片(2)形状配合的安装槽，导电片(2)通过压板(4)压装在挂具主体(1)上的安装槽内，导电片(2)上层覆盖有氟橡胶导电片密封圈(3)，导电片(2)边缘设弹片，挂具主体(1)上设与导电线(5)形状配合的沟槽，导电线(5)设置在挂具主体(1)上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线(5)一端连接导电片(2)、另一端沿主体上固定架(10)引线至导电块(6)上，主体盖板(7)上设有沟槽，气囊(8)固定在主体盖板(7)上的沟槽内，后盖板(9)盖合在压板(4)外侧面并与主体盖板(7)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种电镀阴极挂具，其特征是所述的导电线(5)为单芯线，导电块(6)为紫铜压块，导电线(5)与导电块(6)接触处为插槽式。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘四化，祁志明，李松松，莫科伟，
申请(专利权)人：吉姆西半导体科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32