一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，包括用于对发动机缸盖进行抛丸清洗的清洗室，所述清洗室的顶部开设有用于配合移动钩移动的密封组件，所述密封组件包括所述清洗室顶部的开口槽以及所述开口槽内部设置的若干个相互滑动的密封件。本发明专利技术通过在开口槽的内部设置可以伸缩的直角梯形状的密封件，当滑配件在开口槽中移动时，对应的密封件被挤压收缩，其余的密封件进行回弹密封，同时被挤压收缩的让出空间的部位被滑配件上的上档板和下档板自行遮档，避免了暴露的问题，从而对开口槽形成完成的密封，避免钢丸和内部灰尘的泄露，同时也不同吊钩造成影响，无需限定吊钩停止的部位，方便吊钩的使用。

A top sealing structure installed on the shot blasting cleaning chamber of the hook

【技术实现步骤摘要】
一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构
本专利技术涉及发动机再制造领域，具体的说是一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构。
技术介绍
现有技术中的吊钩式抛丸清理机是吊钩吊挂发动机缸盖通过清理室顶部的开口槽进入室体到达清理工位进行清理，发动机缸盖在清理室内进行抛丸清理的过程中，开口槽不密封往往会有钢丸飞出，一方面，给工人的操作与维修带来安全隐患，使工人在有钢丸的路面行走，易滑倒磕碰；另一方面，给工作人员的日常清理工作增添麻烦；再一方面，飞出的钢丸往往被直接归于垃圾行列，使其得不到充分的利用，造成资源浪费。现有的对清理室的开口槽进行密封的设备，采用盖合的方式，但是这种方式无法与挂钩同步移动，且也对挂钩的移动位置有一定的要求，不然无法形成密封的盖合。
技术实现思路
现为了满足上述对吊钩抛丸清洗的开口槽进行密封，同时不影响吊钩的移动和限定停止位置的需求，本专利技术提出了一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，包括用于对发动机缸盖进行抛丸清洗的清洗室，所述清洗室的顶部开设有用于配合移动钩移动的密封组件，所述密封组件包括所述清洗室顶部的开口槽以及所述开口槽内部设置的若干个相互滑动的密封件。所述密封件设置为直角梯形状，且在其斜面开设有滑槽，斜面的相对面设置有滑块，相邻的所述密封件之间的所述滑块与所述滑槽相互滑动。所述开口槽的一侧开设有收容槽，另一侧开设有对接槽，所述收容槽的内部收容有所述密封件，所述对接槽与所述密封件进行插接形成密封，所述收容槽和所述密封件之间设置有弹簧。所述移动钩包括固定连接于所述清洗室上方的悬臂，所述悬臂上滚动设置有移动件，所述移动件的下方设置有滑配件，所述滑配件在所述开口槽中滑动配合，所述滑配件的下方设置有挂钩。所述滑配件包括连杆，所述连杆串联有上档板和下档板，所述上档板和所述下档板将所述密封件夹持在其中，所述上档板和所述下档板的宽度与所述开口槽的宽度相同。所述清洗室的内部底面设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧设置有提升机，所述提升机的侧面连接有抛丸机，所述抛丸机用于对所述清洗室内部的发动机缸盖进行清洗。所述上档板和所述下档板的长度均大于相邻两个密封件并列在一起时的长度，所述连杆的直径小于所述密封件的长度。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在开口槽的内部设置可以伸缩的直角梯形状的密封件，当滑配件在开口槽中移动时，对应的密封件被挤压收缩，其余的密封件进行回弹密封，同时被挤压收缩的让出空间的部位被滑配件上的上档板和下档板自行遮档，避免了暴露的问题，从而对开口槽形成完成的密封，避免钢丸和内部灰尘的泄露，同时也不同吊钩造成影响，无需限定吊钩停止的部位，方便吊钩的使用，且纯自动简单实用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的清洗室顶部示意图；图3是本专利技术的密封组件的结构示意图一；图4是本专利技术的密封组件的结构示意图二；图5是本专利技术的密封件示意图；图6是本专利技术的清洗室顶部剖视示意图。图中：1、清洗室；2、移动钩；21、悬臂；22、移动件；23、滑配件；231、连杆；232、上档板；233、下档板；24、挂钩；3、密封组件；31、开口槽；311、收容槽；312、对接槽；32、密封件；321、滑槽；322、滑块；33、弹簧；4、提升机；5、抛丸机。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图6所示，一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，包括用于对发动机缸盖进行抛丸清洗的清洗室1，清洗室1的顶部开设有用于配合移动钩2移动的密封组件3，密封组件3包括清洗室1顶部的开口槽31以及开口槽31内部设置的若干个相互滑动的密封件32。密封件32设置为直角梯形状，且在其斜面开设有滑槽321，斜面的相对面设置有滑块322，相邻的密封件32之间的滑块322与滑槽321相互滑动。直角梯形的设置，首先斜面便于连杆231移动时对密封件32的推动，使得密封件32被回收，滑槽321和滑块322的设置一方面对相邻的两个密封件32之间进行连接，保证其正常的运行，另一方面对相邻的两个密封件32之间间隙进行遮档，避免钢丸或者灰尘从中泄露。开口槽31的一侧开设有收容槽311，另一侧开设有对接槽312，收容槽311的内部收容有密封件32，对接槽312与密封件32进行插接形成密封，收容槽311和密封件32之间设置有弹簧33。收容槽311的设置用于当密封件32被连杆231挤压时，留有后退的空间，对接槽312的设置用于对密封件32的前端进行对接，密封件32对整个开口槽31的密封，弹簧33用于对密封件32进行推动，使得密封件32进行恢复实现对开口槽31的密封。移动钩2包括固定连接于清洗室1上方的悬臂21，悬臂21上滚动设置有移动件22，移动件22的下方设置有滑配件23，滑配件23在开口槽31中滑动配合，滑配件23的下方设置有挂钩24。移动件22带动滑配件23沿着悬臂21进行移动，同时也通过挂钩24将发动机缸盖进行移动，实现对发动机缸盖进行的转移。滑配件23包括连杆231，连杆231串联有上档板232和下档板233，上档板232和下档板233将密封件32夹持在其中，上档板232和下档板233的宽度与开口槽31的宽度相同。上档板232和下档板233对密封件32被连杆231挤压后让出的开口槽31空间进行遮档，避免钢丸从中弹出，上档板232和下档板233的宽度与开口槽31宽度相同，既方便在开口槽31中滑动，又方便对开口槽31进行密封遮档。清洗室1的内部底面设置有螺旋杆，螺旋杆的外侧设置有提升机4，提升机4的侧面连接有抛丸机5，抛丸机5用于对清洗室1内部的发动机缸盖进行清洗。上档板232和下档板233的长度均大于相邻两个密封件32并列在一起时的长度，连杆231的直径小于密封件32的长度。当上档板232和下档板233的长度大于两个并列在一起的密封件32长度时，从而当滑配件23在两个相邻的密封件32之间停止时，两个相邻的密封件32均被打开，但是其打开部分的上下两侧由面积大于该打开部分的上档板232和下档板233遮档，避免了钢丸的泄露，当滑配件23位于其中任意一个密封件32的位置时，该打开部分的面积远远小于上档板和下档板233的面积，从而形成完成的遮盖避免钢丸泄露，连杆231的直径小于密封件32的长度，从而连杆231对密封件32挤压时，密封件32让出的面积和范围较小，一方面避免钢丸的弹出，另一方面便于上档板和下档板233的遮档。在使用时：启动移动钩2，所述移动够上的移动件22带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，其特征在于：包括用于对发动机缸盖进行抛丸清洗的清洗室(1)，所述清洗室(1)的顶部开设有用于配合移动钩(2)移动的密封组件(3)，所述密封组件(3)包括所述清洗室(1)顶部的开口槽(31)以及所述开口槽(31)内部设置的若干个相互滑动的密封件(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，其特征在于：包括用于对发动机缸盖进行抛丸清洗的清洗室(1)，所述清洗室(1)的顶部开设有用于配合移动钩(2)移动的密封组件(3)，所述密封组件(3)包括所述清洗室(1)顶部的开口槽(31)以及所述开口槽(31)内部设置的若干个相互滑动的密封件(32)。


2.根据权利要求1所述的一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，其特征在于：所述密封件(32)设置为直角梯形状，且在其斜面开设有滑槽(321)，斜面的相对面设置有滑块(322)，相邻的所述密封件(32)之间的所述滑块(322)与所述滑槽(321)相互滑动。


3.根据权利要求1所述的一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，其特征在于：所述开口槽(31)的一侧开设有收容槽(311)，另一侧开设有对接槽(312)，所述收容槽(311)的内部收容有所述密封件(32)，所述对接槽(312)与所述密封件(32)进行插接形成密封，所述收容槽(311)和所述密封件(32)之间设置有弹簧(33)。


4.根据权利要求1所述的一种安装在吊钩抛丸清洗室上的顶部密封结构，其特征在于：所述移动钩(2)包括固定连接于所述清洗室(1)上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，王蓉蓉，
申请(专利权)人：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34