一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23549395 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-24 22:30
本发明专利技术涉及环保技术领域,且公开了一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,所述底座的顶部分别设置有限位板和支撑柱,支撑柱的内部固定套接有外筒,外筒的外侧套接有打磨装置外筒的内部固定套接有螺纹杆,螺纹杆的外侧分别套接有螺纹圈和调节环,调节环的外侧固定连接有夹紧装置。该适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,通过外筒、螺纹杆、螺纹圈、调整环、夹紧装置和转轮的配合,避免了对排污管的表面造成损伤,防止防锈层被刮掉,提高了排污管的使用寿命,同时夹板的长度和宽度可随排污管壁厚进行调整,增大了夹持时与排污管的接触面,防止水管产生形变,出现安装时尺寸不匹配的情况。

An internal gripping and grinding device for multi hole blowdown pipe

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置
本专利技术涉及环保
,具体为一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置。
技术介绍
随着时代的发展,人们的生产技术越来越高,对资源的消耗和环境的影响也随之增大,一直以来由于人类活动导致的环境恶化问题始终存在,且很难避免,而环境问题也对人们的生产生活产生重大影响,随着这些问题越来越凸显,环保这一观念也逐渐深入人心,其中对水源的保护,是保障人们正常生活的关键一环。目前,越来越多的场合都装有污水处理装置,大到工厂、小到厨房,污水处理系统广泛存在于我们的生活中,其中,排水管是污水处理在中必不可少的结构,也是最容易被忽视的,在排污管破损漏水,需要修复时,通常需要切割和更换,将完好的水管焊接在破损水管的位置,但是由于水管不便加持,普通的外部夹持装置容易在水管的外部形成夹痕,影响美观的同时容易导致水管的生锈速度加快,使水管加速老化,更加容易产生漏水和断裂的情况,对于管壁较薄的金属水管,外部夹持装置可能会导致水管变形,无法正常完成焊接,在完成焊接后,接口出容易出现焊渣,人工不便对水管内壁的焊渣进行清理,且由于污水中本身的杂质较多,直接使用容易导致水管堵塞,降低了使用寿命,为日常生产生活造成了极大不便,由于应用场合的不同,水管孔径也更不相同,一些专门进行管道内壁打磨的装置,只能满足单一孔径的打磨,部分小型工厂更是采用人工打磨的方式,容易对水管内径造成影响,产生误差,导致水管无法正常对接,造成整根水管的报废,造成经济损失且影响施工速度。解决的技术问题鉴于现有技术存在的上述问题,本专利技术的一方面目的在于提供一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置用来解决上述
技术介绍
中的问题,具备不会对表面产生家夹痕、不易使水管发生变形、内部打磨方便和适合多种孔径水管的优点。
技术实现思路
为实现上述不会对表面产生家夹痕、不易使水管发生变形、内部打磨方便和适合多种孔径水管的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,包括:底座、限位板、支撑柱、外筒、打磨装置、螺纹杆、螺纹圈、调节环、夹紧装置、环形磁铁、安装层、容纳腔、弹簧、磁铁、打磨头、连接块、调节杆、夹板、转轮。所述底座的顶部分别设置有限位板和支撑柱,支撑柱的内部固定套接有外筒,外筒的外侧套接有打磨装置外筒的内部固定套接有螺纹杆,螺纹杆的外侧分别套接有螺纹圈和调节环,调节环的外侧固定连接有夹紧装置;所述打磨装置包括环形磁铁,环形磁铁的外侧固定连接有安装层,安装层的外侧固定连接有容纳腔,安装层通过弹簧固定连接有磁铁,磁铁的顶部固定连接有打磨头;所述夹紧装置包括连接块,连接块的外侧活动铰接有调节杆,调节杆的顶部活动铰接有夹板。作为优选,所述限位板的顶部为向下凹陷的半圆形,用来放置待加工的排污管,使之不易发生偏移。作为优选,所述螺纹圈与螺纹杆适配,且螺纹圈位于调节环的左侧,使螺纹圈可通过旋转的方式在螺纹杆上移动,并推动调节环同步移动。作为优选,所述外筒上安装有与夹紧装置对应的连接块,使外筒上的连接块可与夹紧装置配合使用完成夹持。作为优选,所述弹簧和磁铁均位于容纳腔的内部,且容纳腔均匀分布在安装层的外侧,使磁铁移动的方向固定,避免打磨头发生偏移,并且在弹簧的作用下避免错误操作时打磨头弹出速度过快。作为优选,所述螺纹杆的右端且延伸至支撑柱右侧的一端安装有转轮,可通过旋转转轮达到对夹具开合程度的调节。有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,具备以下有益效果:1、该适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,通过外筒、螺纹杆、螺纹圈、调整环、夹紧装置和转轮的配合,具备装置在使用时,可通过旋转转轮,从而带动与之固定连接的螺纹杆进行旋转,螺纹杆外部套接的螺纹圈向右移动,推动其右侧的调节环同向运动,调节环通过连接块使与连接块铰接的调节杆向上偏转,夹板的高度也随之升高,从而完成从水管的内部对水管完成夹持,避免了对排污管的表面造成损伤,防止防锈层被刮掉,提高了排污管的使用寿命,同时夹板的长度和宽度可随排污管壁厚进行调整,增大了夹持时与排污管的接触面,防止水管产生形变,出现安装时尺寸不匹配的情况。2、该适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,通过夹紧装置、环形磁铁、安装层、容纳腔、弹簧、磁铁和打磨头的配合,具备装置在使用时,夹紧装置从内部将排污管夹持紧固,打磨装置活动套接在外筒上,改变环形磁铁的磁性强弱,容纳腔内磁铁与环形磁铁外侧的磁极相反,改变环形磁铁的磁极时,增强磁性,打磨头在磁铁作用下向外移动,减弱磁性,打磨头向容纳腔内移动,同时弹簧的连接作用时打磨头的移动趋势更加平缓,避免了由于错误操作对管道内壁产生较大的冲击力,达到了可根据排污管的孔径大小,调整打磨装置的打磨半径,提高了装置的适应性,且克服了内部不便打磨的缺陷,适合多种孔径排污管的内部打磨,且环形打磨头的结构避免了打磨不均匀、水管内圆尺寸出现偏差的问题。附图说明图1为本专利技术正面示意图,此时装置处于未工作状态;图2为本专利技术侧面示意图,此时装置处于未工作状态,打磨装置未安装;图3为本专利技术夹紧装置侧面示意图,此时装置处于工作状态,夹板张开;图4为本专利技术打磨装置的内部结构示意图,此时装置处于工作状态,打磨头伸出;图5为本专利技术内部夹持装置的部分结构正视图,此时装置处于未工作状态;图6为本专利技术打磨装置的部分内部结构示意图,此时装置处于工作状态;主要附图标记:底座1、限位板2、支撑柱3、外筒4、打磨装置5、螺纹杆6、螺纹圈7、调节环8、夹紧装置9、环形磁铁10、安装层11、容纳腔12、弹簧13、磁铁14、打磨头15、连接块16、调节杆17、夹板18、转轮19。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6,一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置。本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本专利技术。例如焊接、粘接或者螺接等方式。本专利技术进一步提出的技术方案中,底座1的顶部分别设置有限位板2和支撑柱3,限位板2的顶部为向下凹陷的半圆形,用来放置待加工的排污管,使之不易发生偏移,支撑柱3的内部固定套接有外筒4,外筒4的外侧套接有打磨装置5外筒4的内部固定套接有螺纹杆6,螺纹杆6的右端且延伸至支撑柱3右侧的一端安装有转轮19,可通过旋转转轮19达到对夹具开合程度的调节,螺纹杆6的外侧分别套接有螺纹圈7和调节环8,螺纹圈7与螺纹杆6适配,且螺纹圈7位于调节环8的左侧,使螺纹圈7可通过旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别设置有限位板(2)和支撑柱(3),支撑柱(3)的内部固定套接有外筒(4),外筒(4)的外侧套接有打磨装置(5)外筒(4)的内部固定套接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的外侧分别套接有螺纹圈(7)和调节环(8),调节环(8)的外侧固定连接有夹紧装置(9);/n所述打磨装置(5)包括环形磁铁(10),环形磁铁(10)的外侧固定连接有安装层(11),安装层(11)的外侧固定连接有容纳腔(12),安装层(11)通过弹簧(13)固定连接有磁铁(14),磁铁(14)的顶部固定连接有打磨头(15);/n所述夹紧装置(9)包括连接块(16),连接块(16)的外侧活动铰接有调节杆(17),调节杆(17)的顶部活动铰接有夹板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多孔径排污管的内部夹持打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别设置有限位板(2)和支撑柱(3),支撑柱(3)的内部固定套接有外筒(4),外筒(4)的外侧套接有打磨装置(5)外筒(4)的内部固定套接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的外侧分别套接有螺纹圈(7)和调节环(8),调节环(8)的外侧固定连接有夹紧装置(9);
所述打磨装置(5)包括环形磁铁(10),环形磁铁(10)的外侧固定连接有安装层(11),安装层(11)的外侧固定连接有容纳腔(12),安装层(11)通过弹簧(13)固定连接有磁铁(14),磁铁(14)的顶部固定连接有打磨头(15);
所述夹紧装置(9)包括连接块(16),连接块(16)的外侧活动铰接有调节杆(17),调节杆(17)的顶部活动铰接有夹板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多孔径排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲慧
申请(专利权)人:湖州锦鸿环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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