UV固化装置及涂布设备制造方法及图纸

技术编号:23548135 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-24 21:54
本发明专利技术的UV固化装置及涂布设备,通过设置机体套件、固化壳套件及紫外灯组。在实际的应用过程中,聚光板的设置,能够让灯体发射出的光线汇聚,增强灯体的照射亮度,让膜材表面能够快速形成压敏胶层的,大大增加了UV固化效果,同时也能够以小电压驱动灯体工作,防止灯体长时间在大电压的条件下损坏;此外,左卡接孔和右卡接孔的开设,铁片和磁吸件的设置,能够安装固定住灯体,当需要更换灯体时,只需要将磁吸件与铁片分离,把灯体从左卡接孔和右卡接孔内脱离出来即可,无需借助拆卸工具对灯体进行拆卸更换,大大提高了后期的维护效率;再者,若干排气扇的设置,能够起到散热的作用,防止固化壳内的温度过高而损坏,进而导致膜材被烧毁。

UV curing device and coating equipment

【技术实现步骤摘要】
UV固化装置及涂布设备
本专利技术涉及UV固化
,特别是涉及一种UV固化装置及涂布设备。
技术介绍
目前,将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法,将流延涂布于纸上的流延涂布法,将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法,将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法,此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。涂布还可以应用在工件领域,如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布还可以用于防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。涂布胶要求前期固化要慢,最好是3-5天都不固化,但加温后要求快速固化,3-5分钟内固化。为了让膜材具备一定的粘性力,现有的加工方式多数为事先在膜材的表面涂覆一层胶水,然后再把涂覆有胶水的膜材用紫外灯对其进行照射,让胶水固化后在膜材表面形成一层压敏胶层,也就让膜材具备了一定的粘性力,上述过程即为UV固化的过程。UV固化需要用到UV固化装置,现有的UV固化装置,存在一些缺陷,第一,UV固化装置中的紫外灯对膜材的照射度不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV固化装置,其特征在于,包括:/n机体套件,所述机体套件包括机座、若干引导辊和若干防滑套,各所述引导辊均设置于所述机座上,且各所述引导辊均能够相对所述机座转动,各所述防滑套一一对应设置于各所述引导辊上;/n固化壳套件,所述固化壳套件包括固化壳、壳门、电池模组和若干排气扇,所述固化壳设置于所述机座上,且所述固化壳位于各所述引导辊的上方,所述固化壳上开设有开口,所述壳门与所述固化壳相铰接,所述壳门用于打开或者关闭所述开口,所述电池模组设置于所述固化壳内,各所述排气扇均设置于所述固化壳上,且各所述排气扇均与所述电池模组连接;及/n紫外灯组,所述紫外灯组包括若干紫外灯组件,在一个所述紫外灯组...

【技术特征摘要】
1.一种UV固化装置,其特征在于,包括:
机体套件,所述机体套件包括机座、若干引导辊和若干防滑套,各所述引导辊均设置于所述机座上,且各所述引导辊均能够相对所述机座转动,各所述防滑套一一对应设置于各所述引导辊上;
固化壳套件,所述固化壳套件包括固化壳、壳门、电池模组和若干排气扇,所述固化壳设置于所述机座上,且所述固化壳位于各所述引导辊的上方,所述固化壳上开设有开口,所述壳门与所述固化壳相铰接,所述壳门用于打开或者关闭所述开口,所述电池模组设置于所述固化壳内,各所述排气扇均设置于所述固化壳上,且各所述排气扇均与所述电池模组连接;及
紫外灯组,所述紫外灯组包括若干紫外灯组件,在一个所述紫外灯组件中,所述紫外灯组件包括吊带、U型防护壳、限位板体、铁片、灯体、磁吸件和聚光板,所述吊带的一端与所述固化壳连接,所述吊带的另一端与所述U型防护壳连接,所述限位板体包括护板、左限位片和右限位片,所述左限位片设置于所述护板的一端上,所述左限位片上开设有左卡接孔,所述右限位片设置于所述护板的另一端上,所述右限位片上开设有右卡接孔,所述铁片设置于所述U型防护壳上,且所述铁片临近所述右限位片,所述灯体的一端卡接于所述左卡接孔内,所述灯体的另一端卡接于所述右卡接孔内,所述磁吸件设置于所述灯体的另一端上,所述磁吸件用于吸附所述铁片,所述聚光板设置于所述U型防护壳上,所述聚光板于中部位置处向外突出形成聚光凸部。


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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋友兵何振梅
申请(专利权)人:惠州市浩明科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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