一种闸式剪板机起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，且公开了一种闸式剪板机起吊装置，包括两个水平对称设置的电动滑轨及设置在电动滑轨内的滑块，两个滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板，U形支撑板左右相对两竖直侧壁之间滑动连接有同一个升降板，U形支撑板的上端固定连接有卷扬机，卷扬机的输出轴固定连接有收绳轮，收绳轮上套接有牵拉绳，牵拉绳的下端通过U形支撑板上端开设的通孔伸入U形支撑板内且固定连接在升降板的上端，升降板的下端固定连接有用于固定闸式剪板机的夹持机构。本实用新型专利技术可将闸式剪板机快速稳固的移动至安装位置，且夹持机构刚性设置，不会造成闸式剪板机在运输过程中的晃动，提高了结构稳定性，便于操作使用。

A hoisting device of gate type shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种闸式剪板机起吊装置
本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种闸式剪板机起吊装置。
技术介绍
闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧，闸式剪板机在机械加工领域中应用的十分广泛。闸式剪板机由于其自身的特性在运输安装的过程中不能使其平放，需要时刻保持直立的运输和安装，因此在闸式剪板机的运输安装过程中需要使用到对应的吊装设备来进行辅助操作，目前的吊装设备通过牵拉绳将其连接吊起，没有对闸式剪板机的稳固限位机构，整个闸式剪板机在运输安装的过程中容易产生晃动，进而影响对其的稳定运输安装，不便于人们的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的吊装设备通过牵拉绳将其连接吊起，没有对闸式剪板机的稳固限位机构，整个闸式剪板机在运输安装的过程中容易产生晃动，进而影响对其的稳定运输安装，不便于人们的操作使用的问题，而提出的一种闸式剪板机起吊装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种闸式剪板机起吊装置，包括两个水平对称设置的电动滑轨及设置在电动滑轨内的滑块，两个所述滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板，所述U形支撑板左右相对两竖直侧壁之间滑动连接有同一个升降板，所述U形支撑板的上端固定连接有卷扬机，所述卷扬机的输出轴固定连接有收绳轮，所述收绳轮上套接有牵拉绳，所述牵拉绳的下端通过U形支撑板上端开设的通孔伸入U形支撑板内且固定连接在升降板的上端，所述升降板的下端固定连接有用于固定闸式剪板机的夹持机构；所述夹持机构包括两个固定连接在升降板下端且对称设置的卡板，两个所述卡板相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆杆壁的螺纹为互为反向螺纹，所述第一螺杆和第二螺杆相向的一端固定连接在一起，位于右侧的所述卡板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与第二螺杆的右端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有L形夹持板，两个所述L形夹持板前后相背两个侧壁之间均固定连接有防护机构。优选的，所述U形支撑板左右相对两竖直侧壁均对称开设有凹槽且凹槽上下相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆，所述升降板的左右两端均伸入凹槽内且表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔。优选的，所述升降板的下端还固定连接有多个用于连接闸式剪板机的吊装勾。优选的，所述防护机构包括多个均匀固定连接在L形夹持板前后相背两个侧壁的U形安装座，两个所述L形夹持板左右对应的两个U形安装座之间固定连接有同一个防护杆，所述U形安装座和防护杆的表面对称开设有定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。优选的，所述L形夹持板水平部的一端设为斜面。优选的，所述L形夹持板的水平部均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定连接有万向滚珠。与现有技术相比，本技术提供了一种闸式剪板机起吊装置，具备以下有益效果：1、该闸式剪板机起吊装置，通过设有的夹持机构，在运输闸式剪板机时，将夹持机构放下，使闸式剪板机位于夹持机构的内侧，启动驱动电机，驱动电机带动第二螺杆转动进而带动第一螺杆转动，利用第一螺杆和第二螺杆与两个L形夹持板的螺纹连接作用使两个L形夹持板相互靠近移动，利用L形夹持板水平部的斜面和表面设有的万向滚珠能够轻易将整个闸式剪板机的底部挤压顶起至两个L形夹持板水平部的上方，再通过吊装勾进一步的使升降板和闸式剪板机固定连接在一起，增加了固定强度，利用两个L形夹持板能够将整个闸式剪板机托起，再启动卷扬机，卷扬机带动收绳轮转动进而将牵拉绳卷绕在收绳轮上，进而上拉升降板将整个闸式剪板机抬起，再通过电动滑轨带动滑块和U形支撑板移动即可将闸式剪板机快速稳固的移动至安装位置，且夹持机构刚性设置，不会造成闸式剪板机在运输过程中的晃动，提高了结构稳定性，便于操作使用。2、该闸式剪板机起吊装置，通过设有的防护机构，在利用夹持机构将闸式剪板机固定好后，将防护杆卡在对称两个U形安装座之间，通过定位螺栓进行对防护杆的限位固定，能够对闸式剪板机的夹持机构前后也保证相对拦截防护，进一步提高了对闸式剪板机运输固定的稳定性。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可将闸式剪板机快速稳固的移动至安装位置，且夹持机构刚性设置，不会造成闸式剪板机在运输过程中的晃动，提高了结构稳定性，便于操作使用。附图说明图1为本技术提出的一种闸式剪板机起吊装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种闸式剪板机起吊装置A部分的结构示意图。图中：1电动滑轨、2滑块、3U形支撑板、4升降板、5卷扬机、6收绳轮、7牵拉绳、8夹持机构、81卡板、82第一螺杆、83第二螺杆、84驱动电机、85L形夹持板、86防护机构、861U形安装座、862防护杆、863定位螺栓、9凹槽、10导向杆、11吊装勾。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种闸式剪板机起吊装置，包括两个水平对称设置的电动滑轨1及设置在电动滑轨1内的滑块2，两个滑块2的上端固定连接有同一个U形支撑板3，U形支撑板3左右相对两竖直侧壁之间滑动连接有同一个升降板4，U形支撑板3的上端固定连接有卷扬机5，卷扬机5的输出轴固定连接有收绳轮6，收绳轮6上套接有牵拉绳7，牵拉绳7的下端通过U形支撑板3上端开设的通孔伸入U形支撑板3内且固定连接在升降板4的上端，升降板4的下端固定连接有用于固定闸式剪板机的夹持机构8；夹持机构8包括两个固定连接在升降板4下端且对称设置的卡板81，两个卡板81相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆82和第二螺杆83，第一螺杆82和第二螺杆83杆壁的螺纹为互为反向螺纹，第一螺杆82和第二螺杆83相向的一端固定连接在一起，位于右侧的卡板81的外壁固定连接有驱动电机84，驱动电机84的输出轴贯穿卡板81的侧壁且与第二螺杆83的右端固定连接，第一螺杆82和第二螺杆83的杆壁均螺纹连接有L形夹持板85，两个L形夹持板85前后相背两个侧壁之间均固定连接有防护机构86。U形支撑板3左右相对两竖直侧壁均对称开设有凹槽9且凹槽9上下相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆10，升降板4的左右两端均伸入凹槽9内且表面开设有活动套设在导向杆10外的导向孔。升降板4的下端还固定连接有多个用于连接闸式剪板机的吊装勾11，进一步的使升降板4和闸式剪板机固定连接在一起，增加了固定强度。防护机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸式剪板机起吊装置，包括两个水平对称设置的电动滑轨（1）及设置在电动滑轨（1）内的滑块（2），其特征在于，两个所述滑块（2）的上端固定连接有同一个U形支撑板（3），所述U形支撑板（3）左右相对两竖直侧壁之间滑动连接有同一个升降板（4），所述U形支撑板（3）的上端固定连接有卷扬机（5），所述卷扬机（5）的输出轴固定连接有收绳轮（6），所述收绳轮（6）上套接有牵拉绳（7），所述牵拉绳（7）的下端通过U形支撑板（3）上端开设的通孔伸入U形支撑板（3）内且固定连接在升降板（4）的上端，所述升降板（4）的下端固定连接有用于固定闸式剪板机的夹持机构（8）；/n所述夹持机构（8）包括两个固定连接在升降板（4）下端且对称设置的卡板（81），两个所述卡板（81）相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆（82）和第二螺杆（83），所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）杆壁的螺纹为互为反向螺纹，所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）相向的一端固定连接在一起，位于右侧的所述卡板（81）的外壁固定连接有驱动电机（84），所述驱动电机（84）的输出轴贯穿卡板（81）的侧壁且与第二螺杆（83）的右端固定连接，所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）的杆壁均螺纹连接有L形夹持板（85），两个所述L形夹持板（85）前后相背两个侧壁之间均固定连接有防护机构（86）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机起吊装置，包括两个水平对称设置的电动滑轨（1）及设置在电动滑轨（1）内的滑块（2），其特征在于，两个所述滑块（2）的上端固定连接有同一个U形支撑板（3），所述U形支撑板（3）左右相对两竖直侧壁之间滑动连接有同一个升降板（4），所述U形支撑板（3）的上端固定连接有卷扬机（5），所述卷扬机（5）的输出轴固定连接有收绳轮（6），所述收绳轮（6）上套接有牵拉绳（7），所述牵拉绳（7）的下端通过U形支撑板（3）上端开设的通孔伸入U形支撑板（3）内且固定连接在升降板（4）的上端，所述升降板（4）的下端固定连接有用于固定闸式剪板机的夹持机构（8）；
所述夹持机构（8）包括两个固定连接在升降板（4）下端且对称设置的卡板（81），两个所述卡板（81）相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆（82）和第二螺杆（83），所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）杆壁的螺纹为互为反向螺纹，所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）相向的一端固定连接在一起，位于右侧的所述卡板（81）的外壁固定连接有驱动电机（84），所述驱动电机（84）的输出轴贯穿卡板（81）的侧壁且与第二螺杆（83）的右端固定连接，所述第一螺杆（82）和第二螺杆（83）的杆壁均螺纹连接有L形夹持板（85），两个所述L形夹持板（85）前后相背两个侧壁之间均固定连接有防护机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：南京哈斯数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32