【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉热器管，特别是一种循环流化床锅炉热 器管。技术背景目前，YG-130 / 5. 29-M4型循环流化床锅炉过热系统中高温过热器 管系和低温过热器管系都只是由悬吊管过热器上的吊板固定高低温过 热管系，由于悬吊管中部摆动，过热管系之间的距离不均匀，管排之 间不垂直，这样会引起锅炉尾部烟气的通流阻力过大或过小，过热管 系磨损严重，过热管系长期磨损会很快变薄，引起局部过热，严重的 会造成爆管现象，影响过热管系的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供 一种能够使过热管系管排之间的间 距保持一致，减少管排磨损、局部过热，避免爆管现象，造价低廉， 实施简单的循环流化床锅炉热器管。本技术的目的是这样实现的 一种循环流化床锅炉热器管， 由髙温过热管系(1)、吊悬管系(2)、低温过热管系(3)、筋板(4) 组成，其特征在于所述的筋板(4)焊接在高温过热管系(1)、低温过 热管系(3)管排中心线(5)两边管排上。本技术与现有技术相比具有以下优点由于采用了筋板(4 )焊接在高温过热管系(1 )、低温过热管系(3 )管排中心线(5)两边管排上，因而能够使烟气阻力更接近设计值，减 少管壁局部磨损和局部过热，避免爆管现象，造价低廉，实施简单， 增加过热管的使用寿命。附图说明图l:为本技术具体结构示意图 图2:为本技术俯视图1、高温过热管系2、悬吊管系3、低温过热器管系 4、筋板5、悬吊管壁上焊接的挂钩6、过热器管排具体实施方式用8800 x 60 x 4謹不锈钢筋板(4 )焊接在距管排中心线两边 1100mm管排处，焊接管排时，确保管排与管排之间距离为1...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉热器管，由高温过热管系（１）、吊悬管系（２）、低温过热管系（３）、筋板（４）组成，其特征在于所述的筋板（４）焊接在高温过热管系（１）、低温过热管系（３）管排中心线（５）两边管排上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，郭洪东，
申请(专利权)人：山东玲珑橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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