一种自动化真空喷涂系统技术方案

本发明专利技术公开了食品、宠物食品、水产饲料加工领域内的一种自动化真空喷涂系统，包括喷涂主机，所述喷涂主机顶部设置有进料口，喷涂主机内部设置有混合腔，喷涂主机底部设置有出料口，所述混合腔包括两个左右对称的分腔室，两个分腔室中分别设置有搅拌轴，搅拌轴上交错设置有若干桨叶，搅拌轴与旋转驱动机构传动连接，分腔室底部设置有出料口，出料口处对应设置有出料门，所述喷涂主机上侧设置有抽真空管以及热风烘干管，喷涂主机顶部设置有喷嘴组件，喷嘴组件的泵送管道首端连接有液体添加设备；所述进料口上方对应设置有物料添加设备。本发明专利技术的喷涂主机混合腔方便清理，可以达到食品卫生级要求，喷涂效率更高。

An automatic vacuum spraying system

【技术实现步骤摘要】
一种自动化真空喷涂系统
本专利技术属于食品、宠物食品、水产饲料加工领域，特别涉及一种真空喷涂系统。
技术介绍
现有技术中，有一种真空喷涂机，其专利申请号：201410516694.4；申请日：2014-09-30；其结构包括罐体和设置在罐体内部的绞龙，绞龙与罐体的顶部轴接，在罐体的底部设置有圆形出料口，在出料口处安装有阀门，所述的阀门的顶部为锥面体，锥尖指向绞龙，锥面体与绞龙同轴，锥面体的锥面与圆形出料口配合密封，绞龙的螺旋叶片沿着锥面螺旋延伸到罐体底部，在阀门的底部设置有驱动出料阀门上下运动的伸缩装置。该装置的绞龙的螺旋叶片顺着锥面体的锥面螺旋延伸到罐体底部，可以将罐体底部的颗粒物料刮起输送到罐体上侧与雾化液滴接触。但是其不足之处在于：螺旋护筒内壁与内部螺旋叶片上为清理死角，压缩空气和人工都无法清理，添加油脂呈雾化喷出，会随物料中粉结合粘结在螺旋上；喷涂物料多次后，罐体内部清理不干净，容易滋生细菌，导致无法达到食品卫生级要求；锥形出料门易粘料导致关闭不严，存在漏气风险；单绞龙无法充分搅拌物料，喷涂不够均匀，罐体内部容积不够大，喷涂处理物料的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化真空喷涂系统，采用卧式双轴桨叶式混合机构以避免粘料，混合腔内壁光滑不存在卫生盲区，方便清理，可以达到食品卫生级要求，双出料门出料效率提高，避免粘料，混合腔的仓容较大，喷涂效率更高。本专利技术的目的是这样实现的：一种自动化真空喷涂系统，包括喷涂主机，所述喷涂主机顶部设置有进料口，喷涂主机内部设置有混合腔，喷涂主机底部设置有出料口，所述混合腔包括两个左右对称的分腔室，两个分腔室中分别可转动地设置有一根搅拌轴，搅拌轴与喷涂主机分腔室的长度方向相平行设置，所述搅拌轴上交错设置有若干桨叶，两根搅拌轴上的各桨叶沿周向错开设置，两根所述搅拌轴与旋转驱动机构传动连接，两个所述喷涂主机分腔室底部均设置有出料口，出料口处对应设置有出料门，两个出料门均与启闭驱动机构传动连接，出料门沿与搅拌轴相垂直的截面呈弧形，出料门的弧形角为59°~61°，所述喷涂主机的左右两侧均设置有可打开的机体检修门，所述喷涂主机上侧设置有与混合腔相连通的抽真空管以及与混合腔相连通的热风烘干管，喷涂主机顶部设置有与混合腔相连通的第一喷嘴组件和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件分别与一泵送管道相连接，泵送管道首端均连接有液体添加设备；所述进料口上方对应设置有物料添加设备。本专利技术工作时，物料添加设备通过进料口将物料（宠物料）加入混合腔内，进料完成后，关闭进料口，通过抽真空管对混合腔内部抽真空，根据添加的物料重量，液体添加设备提前准备好相应重量的油脂，待抽真空结束后，泵送管道将液体油脂送入第一喷嘴组件，同时搅拌轴转动通过桨叶对物料翻滚和搅拌，喷嘴组件将油脂喷到物料表面，喷涂完成后，将真空缓慢释放，通过比例球阀控制抽真空管的开度，使得大气压力将油脂压入物料颗粒内部；再通过另一条泵送管道和第二喷嘴组件对物料颗粒表面喷涂肉浆，或者通过进料口添加粉状诱食剂；最后启闭驱动机构将两个出料门打开，进行排料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：全长出料门结构，快速排料，无残留；密封性能好，真空度高；超大双机体检修门设计，清理更快捷；抽真空与热风烘干系统分开控制，互不影响；采用卧式双轴桨叶式混合机构，两根搅拌轴反向旋转，在旋转的桨叶搅拌下，物料在混合腔内高速翻滚混合，确保喷涂均匀；出料门位于分腔室底部，打开后出料方便，且出料门维修方便，易于清理；整机材质为食品级304不锈钢，混合腔内部结构简洁多为焊接件，与物料接触部分均为光滑面，不存在卫生盲区，方便清理。作为本专利技术的进一步改进，所述分腔室内壁包括顶部弧形段、中间连接段和底部弧形段，顶部弧形段的弧形角为锐角，底部弧形段的弧形角为钝角，两个分腔室的底部弧形段相交设置；混合腔的总容积为2.30~2.36m³，混合腔底壁到搅拌轴上侧部分的混合腔容积为1.1~1.14m³，混合腔底壁到搅拌轴上方160mm高度位置的混合腔容积为1.5~1.506m³，混合腔底壁到机体检修门下边缘部分的混合腔容积为1.70~1.76m³；出料门的弧形角为60°，出料门的左右两个门体侧面均倾斜设置，出料门的两个门体侧面与出料口相应内壁均呈线接触。设备内部无死角设计，便于清理，避免物料堆积，全长出料门，开门角度60°，快速放料，低残留。作为本专利技术的进一步改进，所述喷涂主机位于混合腔的下方一体设置有出料仓，出料门位于出料仓内，与出料仓底部相对应的喷涂主机外侧设置有安装底座，出料仓包括上方的锥形段和下方的直筒段，出料仓锥形段的横截面积从上到下递增设置，所述出料仓下方对应设置有缓存仓，缓存仓包括上方的直筒段和下方的锥形段，缓存仓锥形段的横街面积从上到下递减设置，出料口设置在缓存仓底部；混合腔、出料仓和缓存仓内均设置有若干与CIP自动清洗系统相连的清洗喷嘴。出料门排出的物料先经过出料仓，再进入缓存仓，自动落料，不会残留；喷涂一段时间后，通过CIP自动清洗系统对喷涂主机内部进行清洗，然后再通过热风烘干管对喷涂主机内部烘干加热，避免因水分残留导致细菌滋生。作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌轴上交错设置有若干撑杆，撑杆与搅拌轴相垂直，撑杆贯穿相应搅拌轴设置，撑杆的左右两端对称分布在搅拌轴左右两侧，撑杆两端均设置有桨叶，桨叶边缘呈弧形，每根搅拌轴上相邻的两根撑杆互相垂直；所述搅拌轴的左右两端均转动支撑在喷涂主机上，所述喷涂主机上对应每根搅拌轴的左右两端均设置有轴承，搅拌轴的其中一端伸出喷涂主机外，所述旋转驱动机构包括两个减速器，减速器输出端与对应搅拌轴伸出端传动连接，减速器输入端均与驱动电机传动连接，两个减速器之间还通过联轴器相传动连接。双电机直联传动，传动更平稳，设备更清洁；双转子反向旋转，带着物料沿着混合腔内壁逆时针旋转和左右翻动，两转子的交叉重叠处，物料瞬间失重，保证物料被液体均匀喷涂；搅拌轴上相邻两根撑杆互相垂直，且撑杆两端的桨叶也互相垂直，桨叶边缘圆弧角的处理，确保物料的破碎率极低。作为本专利技术的进一步改进，所述启闭驱动机构包括两根与两个出料门一一对应设置的出料门轴，出料门轴与搅拌轴相平行，出料门轴的左右两端可转动地支撑在喷涂主机上，出料门轴通过至少两个托臂与对应出料门固定连接，托臂端部与出料门之间设置有减震垫板，出料门轴的一端连接有摇臂，喷涂主机上对应摇臂设置有气缸仓，气缸仓内铰接有气缸，气缸的工作端铰接有双连摇杆，双连摇杆的左右两端均铰接有连杆，两连杆的另一端分别与对应摇臂相铰接；双连摇杆上方对应设置有与喷涂主机相固定的限位柱；喷涂主机上设置有可遮挡住气缸仓的气缸仓检修门，气缸仓检修门左右对称设置有两个。气缸带动双连摇杆摆动，双连摇杆分别带动两个连杆摆动，两个连杆分别带动两根出料门轴转动，起到驱动出料门启闭的作用；保证双出料门同步进行开关动作，保持动作的一致性，通过电磁阀动作信号，控制气缸的伸缩，从而实现出料门的打开和关闭，门体开关到位时有反馈信号。作为本专利技术的进一步改进，所述抽真空管侧面连接有快拆回风管道，快拆回风管道的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化真空喷涂系统，包括喷涂主机，所述喷涂主机顶部设置有进料口，喷涂主机内部设置有混合腔，喷涂主机底部设置有出料口，其特征在于，所述混合腔包括两个左右对称的分腔室，两个分腔室中分别可转动地设置有一根搅拌轴，搅拌轴与喷涂主机分腔室的长度方向相平行设置，所述搅拌轴上交错设置有若干桨叶，两根搅拌轴上的各桨叶沿周向错开设置，两根所述搅拌轴与旋转驱动机构传动连接，两个所述喷涂主机分腔室底部均设置有出料口，出料口处对应设置有出料门，两个出料门均与启闭驱动机构传动连接，出料门沿与搅拌轴相垂直的截面呈弧形，出料门的弧形角为59°~61°，所述喷涂主机的左右两侧均设置有可打开的机体检修门，所述喷涂主机上侧设置有与混合腔相连通的抽真空管以及与混合腔相连通的热风烘干管，喷涂主机顶部设置有与混合腔相连通的第一喷嘴组件和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件分别与一泵送管道相连接，泵送管道首端均连接有液体添加设备；所述进料口上方对应设置有物料添加设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化真空喷涂系统，包括喷涂主机，所述喷涂主机顶部设置有进料口，喷涂主机内部设置有混合腔，喷涂主机底部设置有出料口，其特征在于，所述混合腔包括两个左右对称的分腔室，两个分腔室中分别可转动地设置有一根搅拌轴，搅拌轴与喷涂主机分腔室的长度方向相平行设置，所述搅拌轴上交错设置有若干桨叶，两根搅拌轴上的各桨叶沿周向错开设置，两根所述搅拌轴与旋转驱动机构传动连接，两个所述喷涂主机分腔室底部均设置有出料口，出料口处对应设置有出料门，两个出料门均与启闭驱动机构传动连接，出料门沿与搅拌轴相垂直的截面呈弧形，出料门的弧形角为59°~61°，所述喷涂主机的左右两侧均设置有可打开的机体检修门，所述喷涂主机上侧设置有与混合腔相连通的抽真空管以及与混合腔相连通的热风烘干管，喷涂主机顶部设置有与混合腔相连通的第一喷嘴组件和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件分别与一泵送管道相连接，泵送管道首端均连接有液体添加设备；所述进料口上方对应设置有物料添加设备。


2.根据权利要求1所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述分腔室内壁包括顶部弧形段、中间连接段和底部弧形段，顶部弧形段的弧形角为锐角，底部弧形段的弧形角为钝角，两个分腔室的底部弧形段相交设置；混合腔的总容积为2.30~2.36m³，混合腔底壁到搅拌轴上侧部分的混合腔容积为1.1~1.14m³，混合腔底壁到搅拌轴上方160mm高度位置的混合腔容积为1.5~1.506m³，混合腔底壁到机体检修门下边缘部分的混合腔容积为1.70~1.76m³；出料门的弧形角为60°，出料门的左右两个门体侧面均倾斜设置，出料门的两个门体侧面与出料口相应内壁均呈线接触。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述喷涂主机位于混合腔的下方一体设置有出料仓，出料门位于出料仓内，与出料仓底部相对应的喷涂主机外侧设置有安装底座，出料仓包括上方的锥形段和下方的直筒段，出料仓锥形段的横截面积从上到下递增设置，所述出料仓下方对应设置有缓存仓，缓存仓包括上方的直筒段和下方的锥形段，缓存仓锥形段的横街面积从上到下递减设置，出料口设置在缓存仓底部；混合腔、出料仓和缓存仓内均设置有若干与CIP自动清洗系统相连的清洗喷嘴。


4.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述搅拌轴上交错设置有若干撑杆，撑杆与搅拌轴相垂直，撑杆贯穿相应搅拌轴设置，撑杆的左右两端对称分布在搅拌轴左右两侧，撑杆两端均设置有桨叶，桨叶边缘呈弧形，每根搅拌轴上相邻的两根撑杆互相垂直；所述搅拌轴的左右两端均转动支撑在喷涂主机上，所述喷涂主机上对应每根搅拌轴的左右两端均设置有轴承，搅拌轴的其中一端伸出喷涂主机外，所述旋转驱动机构包括两个减速器，减速器输出端与对应搅拌轴伸出端传动连接，减速器输入端均与驱动电机传动连接，两个减速器之间还通过联轴器相传动连接。


5.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，王新文，龚勋，
申请(专利权)人：远腾自动化设备扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32