一种浇注料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浇注料烘干装置，其包括搅拌室、过滤室、烘干室，搅拌室内部设置转轴，顶部设置驱动电机，转轴顶部连接驱动电机，转轴上部周侧设有混合搅拌杆，转轴下部穿过搅拌室进入到过滤室，过滤室内部设置有圆锥形过滤网，圆锥形过滤网与转轴定位转动连接，圆锥形过滤网的底面半径大于搅拌室的底面半径，圆锥形过滤网周侧底部设置有若干个废料导向装置，转轴穿过过滤室进入到烘干室，转轴底部周侧设置烘干搅拌杆，烘干室外侧固定设有加热器，内部上侧设置加热炉丝；本实用新型专利技术集搅拌、过滤、烘干功能为一体，在烘干搅拌杆和加热炉丝的作用下，均匀快速烘干，节省了劳动力，减少了空间的使用并提高了烘干效率。

A drying device for castable

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料烘干装置
本专利技术涉及烘干设备
，特别是涉及一种浇注料烘干装置。
技术介绍
在浇注料生产过程中，需要对原料进行混合搅拌和过滤，然后进行烘干，现有的搅拌、过滤、烘干装置是相对独立的，在混合搅拌设备中混合搅拌，然后通过人工或是螺旋输送机将物料运送至过滤、烘干装置，进行过滤和烘干，劳动量较大，占用空间也较大，而且现有的浇注料烘干装置烘干不均，效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种集搅拌、过滤、烘干功能为一体，并且能够对烘干时的物料进行搅拌，减少劳动量和空间，提高烘干效率的浇注料烘干装置，所要解决的技术问题为现有浇注料生产过程中劳动量较大，占用空间也较大，而且现有的浇注料烘干装置烘干不均，效率较低。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种浇注料烘干装置，包括搅拌室、过滤室、烘干室，所述搅拌室内部设置转轴，顶部设置驱动电机，所述转轴顶部连接所述驱动电机，所述转轴上部周侧设有混合搅拌杆，所述转轴下部穿过所述搅拌室进入到所述过滤室，所述过滤室呈圆台形结构，所述过滤室内部设置有圆锥形过滤网，所述圆锥形过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注料烘干装置，包括搅拌室（1）、过滤室（2）、烘干室（3），其特征在于：所述搅拌室（1）内部设置转轴（4），顶部设置驱动电机（5），所述转轴（4）顶部连接所述驱动电机（5），所述转轴（4）上部周侧设有混合搅拌杆（6），所述转轴（4）下部穿过所述搅拌室（1）进入到所述过滤室（2），所述过滤室（2）呈圆台形结构，所述过滤室（2）内部设置有圆锥形过滤网（7），所述圆锥形过滤网（7）与所述转轴（4）定位转动连接，所述圆锥形过滤网（7）的底面半径大于所述搅拌室（1）的底面半径，所述圆锥形过滤网（7）周侧底部设置有若干个废料导向装置（8），所述废料导向装置（8）包括滑板（81）和挡板（82），所...

【技术特征摘要】
1.一种浇注料烘干装置，包括搅拌室（1）、过滤室（2）、烘干室（3），其特征在于：所述搅拌室（1）内部设置转轴（4），顶部设置驱动电机（5），所述转轴（4）顶部连接所述驱动电机（5），所述转轴（4）上部周侧设有混合搅拌杆（6），所述转轴（4）下部穿过所述搅拌室（1）进入到所述过滤室（2），所述过滤室（2）呈圆台形结构，所述过滤室（2）内部设置有圆锥形过滤网（7），所述圆锥形过滤网（7）与所述转轴（4）定位转动连接，所述圆锥形过滤网（7）的底面半径大于所述搅拌室（1）的底面半径，所述圆锥形过滤网（7）周侧底部设置有若干个废料导向装置（8），所述废料导向装置（8）包括滑板（81）和挡板（82），所述滑板（81）顶部与所述圆锥形过滤网（7）底部连接，两侧下部设置挡板（82），底部向外侧下方倾斜，与所述过滤室（2）内壁连接，且底部宽度小于顶部宽度，相邻的废料导向装置（8）之间通过滑板（81）两侧上部连通，各废料导向装置（8）底部与所述过滤室（2）连接处设有废料口（9）和废料池（10），所述转轴（4）穿过所述过滤室（2）进入到烘干室（3），并且在所述转轴（4）底部周侧设置烘干搅拌杆（11），所述烘干室（3）外侧固定设有加热器（12），内部上侧设置加热炉丝（13）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：郑州宏超耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41