一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了袋装物料转移领域内的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，包括机架，机架上可转动地连接有翻板架，机架上对应翻板架设置有翻转驱动机构，翻板架的进料侧与物料输送机构相对应设置，翻板架的出料侧与投料站相对应设置，所述翻板架的下侧设置有切割机构，翻板架上贯穿开设有若干可容切割机构的刀片穿过的切割槽，所述翻板架上承载放置有包装袋时，切割机构的刀片向上穿过切割槽切割包装袋；所述翻板架翻转后，包装袋沿着翻转架对应滑落到投料站内。本发明专利技术能够将物料输送机构送过来的包装袋隔开，并将包装袋内的物料倒入投料站内，实现无尘自动倒料。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置
本专利技术属于袋装物料转移领域，特别涉及一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置。
技术介绍
现有技术中，粉状、颗粒状物料通常用包装袋进行包装，投料站是用于人工倾倒袋装粉状或颗粒状物料至下游料斗内的设备；目前对投料站投料时，通常使用人工切袋并倒料的方式，在人工切袋的过程中，粉尘较大，污染环境，有些粉料甚至对工人身体健康有着较大影响，不符合健康、安全、环境管理体系的要求；另外，倒料干净与否与工人的责任心和技能有关，工人的劳动强度较大，上料效率低，需要耗费大量的人力资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，能够将物料输送机构送过来的包装袋隔开，并将包装袋内的物料倒入投料站内，实现自动倒料。本专利技术的目的是这样实现的：一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，包括机架，机架上可转动地连接有翻板架，机架上对应翻板架设置有翻转驱动机构，翻板架的进料侧与物料输送机构相对应设置，翻板架的出料侧与投料站相对应设置，所述翻板架的下侧设置有切割机构，翻板架上贯穿开设有若干可容切割机构的刀片穿过的切割槽，所述翻板架上承载放置有包装袋时，切割机构的刀片向上穿过切割槽切割包装袋；所述翻板架翻转后，包装袋沿着翻转架对应滑落到投料站内。本专利技术工作时，物料输送机构将多个包装袋依次输送到翻板架上，包装袋来到翻转架上后，物料输送机构就停止运动，装有物料的包装袋质量为20~30kg，切割机构的刀片穿过切割槽对包装袋底部切割出物料开口，然后翻转驱动机构带动翻转架向上转动，包装袋沿着翻转架滑落到投料站的进口上方的支撑网上，物料通过包装袋的物料开口、筛网的落料孔落进投料站内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：能够将物料输送机构送过来的包装袋隔开，并将包装袋内的物料倒入投料站内，实现自动倒料；自动化程度高，降低工人的劳动强度，投料效率更高。作为本专利技术的进一步改进，所述翻板架的横截面呈梯形，翻板架包括水平设置的支撑板，支撑板的左右两侧均设置有侧挡板，侧挡板的上部一体设置有垂直向外侧翻折的翻折板，两块侧挡板靠近进料侧的一端均设置有倾斜向外翻的扩口部；所述翻折板的边缘设置有垂直向下延伸的侧边板，支撑板和两块侧挡板的进料侧和出料侧均对应设置有端板，端板上对应物料输送机构可转动地设置有进料辊；所述支撑板的下方且位于两块侧边板之间设置有加强筋板。扩口部增大了翻转架进料侧的通道面积，包装袋更容易通过，梯形结构的翻板架可以避免包装袋从侧面滑落，翻板架向上翻转后，包装袋沿着倾斜的支撑板向下滑动，更加顺畅；加强筋板提高翻板架的结构强度，包装袋通过输送带往装置上输送时，无动力的进料辊可以更好的将包装袋过渡到翻板架上；进料辊采用弹簧压缩装配，便于拆卸。作为本专利技术的进一步改进，所述切割机构包括横向切割组件和竖向切割组件，所述横向切割组件包括横向设置的刀架，刀架呈矩形槽状，刀架的左右两侧均通过紧固件一与翻板架相固定连接，翻板架上两侧边板上分别对应刀架相应一侧的紧固件一开设有腰圆孔一，刀架上沿长度方向设置有滑台气缸，滑动气缸的工作端上设置有横向刀片，翻板架上开设有与横向刀片相对应的横向切割槽，翻板架下侧对应横向刀片设置有两根相互平行的横向导轨条；所述竖向切割组件包括设置在翻板架下侧的L形安装架，安装架上通过紧固件二固定连接有升降气缸，安装架上对应紧固件二开设有竖直的腰圆孔二，升降气缸的工作端设置有横向设置的U形升降刀架，升降刀架的左右两侧均设置有竖向刀片，翻板架上开设有两个与竖向刀片相对应的竖向切割槽，翻板架下侧对应每个竖向刀片均设置有两个相互平行的导轨片。滑动气缸的工作端驱动横向刀片对包装袋底部切割出横向物料开口槽，导轨条对横向刀片起到保护作用，防止刀片折弯；刀架通过竖直的腰圆孔一安装在侧边板上，可调节刀架的安装高度位置即进刀深度；升降气缸驱动两把竖向刀片向上移动，对包装袋底部进行切割出物料开口；升降气缸通过竖直的腰圆孔二安装在安装架上，可调节竖向刀片的安装高度位置即进刀深度。作为本专利技术的进一步改进，所述机架的上侧倾斜设置，机架的顶部横向设置有固定轴，翻板架与固定轴相转动连接，所述翻转驱动机构为翻转气缸，翻板架下侧位于两侧边板之间横向设置有加强梁，加强梁中部设置有铰接座，翻转气缸的工作端与铰接座相铰接。翻转气缸驱动翻板架绕固定轴转动。作为本专利技术的进一步改进，所述投料站上固定连接有挡料组件，挡料组件包括与投料站相固定的固定架，固定架上可转动地设置有挡料架，挡料架与旋转驱动机构传动连接，旋转驱动机构为旋转气缸、旋转电机或旋转马达，所述挡料架包括平行的上挡杆和下挡杆，上挡杆和下挡杆之间依次排列设置有若干连接板；所述翻板架的出料侧设置有导向板，翻板架出料侧朝外的一边设置有保护罩。当输送带输送包装袋到翻板架上时，挡料架在倒袋前挡住由输送带输送的包装袋；翻板架向上翻转倒袋时，挡料架向上转动让出包装袋向下滑动的空间，翻板架向上翻折后，包装袋沿着倾斜的支撑板向下滑动，导向板将包装袋导入支撑网上，保护罩可以保护工人不被弄伤手部。作为本专利技术的进一步改进，所述投料站包括壳体，壳体上设置有振动装置，所述壳体包括料斗和吸尘箱，吸尘箱内部设置有过滤机构，吸尘箱内部与料斗内部相连通，吸尘箱上设置有与吸尘箱内部相连通的吸尘机构，所述料斗的上部和下部分别设置有进料口和出料口，料斗进料口处设有筛网，筛网上留有多个落料孔，所述壳体上对应进料口设置有可打开的进料门，所述料斗包括上方的进料段和下方的下料段，料斗进料段的横截面积从上到下递减设置，料斗下料段的底部呈圆锥形，所述振动装置包括横向设置在料斗上的振动轴，振动轴线经过料筒的圆心，所述振动轴的左右两端均设置有振动电机；所述料斗与支撑在地面上的支撑架相固定，所述支撑架包括水平设置的底座，底座的各边角处均设置有若干竖直的支撑柱，各支撑柱上端均与料斗进料段相固定连接，所述底座上设置有与料斗相对应的支撑环，料斗下料段的外周设置有减震台阶，减震台阶与支撑环之间沿周向等间隔设置有若干减震弹簧；所述支撑架的前侧对应设置有操作平台。投料站工作时，先打开进料门，吸尘机构工作对料斗内部进行吸风，然后翻板架将包装袋已经开口的物料送到筛网上，物料通过筛网的落料孔进入料斗内部，再从料斗出口进入相应料筒内，吸尘机构对吸尘箱、料斗内部吸风，可以将进料口处的粉尘吸到过滤机构上，防止粉尘乱飞影响操作人员的身体健康；振动装置将有些结块的物料打碎，再通过筛网落进料斗内；能够确保在投料的过程中不会有粉尘与人体接触，实现无尘投料；工人站在操作平台上，可将投料后的包装袋拿走；物料沿着料斗进料段、料斗下料段的内壁下滑，进料更顺畅；减震弹簧对振动的料斗起到缓冲作用。作为本专利技术的进一步改进，所述进料门铰接在壳体外侧上，进料门与壳体之间设置有至少两组左右对称的直线导向机构，所述直线导向机构为液压撑杆或气缸，进料门上开设有透气槽，透气槽内对应设置有透气板，透气板上布满开设有多个透气孔，进料门远离进料口的一侧对应透气槽设置有挡板，挡板通过紧固件与进料门相固定连接，挡板与进料门之间留有透气间隙；所述筛网包括若干横向设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，包括机架，机架上可转动地连接有翻板架，机架上对应翻板架设置有翻转驱动机构，翻板架的进料侧与物料输送机构相对应设置，翻板架的出料侧与投料站相对应设置，所述翻板架的下侧设置有切割机构，翻板架上贯穿开设有若干可容切割机构的刀片穿过的切割槽，所述翻板架上承载放置有包装袋时，切割机构的刀片向上穿过切割槽切割包装袋；所述翻板架翻转后，包装袋沿着翻转架对应滑落到投料站内。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，包括机架，机架上可转动地连接有翻板架，机架上对应翻板架设置有翻转驱动机构，翻板架的进料侧与物料输送机构相对应设置，翻板架的出料侧与投料站相对应设置，所述翻板架的下侧设置有切割机构，翻板架上贯穿开设有若干可容切割机构的刀片穿过的切割槽，所述翻板架上承载放置有包装袋时，切割机构的刀片向上穿过切割槽切割包装袋；所述翻板架翻转后，包装袋沿着翻转架对应滑落到投料站内。


2.根据权利要求1所述的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，所述翻板架的横截面呈梯形，翻板架包括水平设置的支撑板，支撑板的左右两侧均设置有侧挡板，侧挡板的上部一体设置有垂直向外侧翻折的翻折板，两块侧挡板靠近进料侧的一端均设置有倾斜向外翻的扩口部，所述翻折板的边缘设置有垂直向下延伸的侧边板，支撑板和两块侧挡板的进料侧和出料侧均对应设置有端板，端板上对应物料输送机构可转动地设置有进料辊；所述支撑板的下方且位于两块侧边板之间设置有加强筋板。


3.根据权利要求2所述的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，所述切割机构包括横向切割组件和竖向切割组件，所述横向切割组件包括横向设置的刀架，刀架呈矩形槽状，刀架的左右两侧均通过紧固件一与翻板架相固定连接，翻板架上两侧边板上分别对应刀架相应一侧的紧固件一开设有腰圆孔一，刀架上沿长度方向设置有滑台气缸，滑动气缸的工作端上设置有横向刀片，翻板架上开设有与横向刀片相对应的横向切割槽，翻板架下侧对应横向刀片设置有两根相互平行的横向导轨条；所述竖向切割组件包括设置在翻板架下侧的L形安装架，安装架上通过紧固件二固定连接有升降气缸，安装架上对应紧固件二开设有竖直的腰圆孔二，升降气缸的工作端设置有横向设置的U形升降刀架，升降刀架的左右两侧均设置有竖向刀片，翻板架上开设有两个与竖向刀片相对应的竖向切割槽，翻板架下侧对应每个竖向刀片均设置有两个相互平行的导轨片。


4.根据权利要求2或3所述的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，所述机架的上侧倾斜设置，机架的顶部横向设置有固定轴，翻板架与固定轴相转动连接，所述翻转驱动机构为翻转气缸，翻板架下侧位于两侧边板之间横向设置有加强梁，加强梁中部设置有铰接座，翻转气缸的工作端与铰接座相铰接。


5.根据权利要求1-3任一项所述的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，所述投料站上固定连接有挡料组件，挡料组件包括与投料站相固定的固定架，固定架上可转动地设置有挡料架，挡料架与旋转驱动机构传动连接，旋转驱动机构为旋转气缸、旋转电机或旋转马达，所述挡料架包括平行的上挡杆和下挡杆，上挡杆和下挡杆之间依次排列设置有若干连接板；所述翻板架的出料侧设置有导向板，翻板架出料侧朝外的一边设置有保护罩。


6.根据权利要求1-3任一项所述的一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，其特征在于，所述投料站包括壳体，壳体上设置有振动装置，所述壳体包括料斗和吸尘箱，吸尘箱内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，李洋，龚勋，王新文，
申请(专利权)人：远腾自动化设备扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32