本实用新型专利技术公开了混合机领域内的一种混合机主轴撑杆套，包括可转动地安装在混合机内部的主轴，所述主轴上安装有若干撑杆，所述主轴上对应各撑杆开设有若干安装孔，各安装孔与各撑杆一一对应设置，安装孔贯穿主轴设置，安装孔轴线与主轴相垂直，每个安装孔上均沿轴向焊接固定有撑杆套，所述撑杆的外周与对应撑杆套的内壁相匹配设置，撑杆沿轴向焊接固定在对应撑杆套的套孔内。本实用新型专利技术能够减小主轴的跳动，确保电机和混合机主轴的同轴度达到安装要求，保证电机正常驱动主轴转动。
【技术实现步骤摘要】
一种混合机主轴撑杆套
本技术属于混合机领域，特别涉及一种混合机主轴撑杆套。
技术介绍
现有技术中，有一种带有空气喷吹清理功能的混合机，其专利申请号：200520134027.6；申请日：2005-12-01；其结构包括浆叶、撑杆、主轴和轴头顺序联接，清理装置主要由均有相通中心孔的撑杆、主轴、轴头以及旋转接头组成，撑杆另一端钻有比前述撑杆中心孔小并互通的中心孔。该装置可以通过主轴及撑杆的360°旋转，喷嘴也进行360°旋转对混合机内部全方位喷吹清理。但是其不足之处在于：由于混合机的转子尺寸较大，无法直接装进混合机机壳内，安装时，采用先将主轴装进机壳内，然后再焊接撑杆和桨叶的工艺，该混合机的撑杆是直接焊接在主轴上的，在焊接撑杆的过程中会有焊接变形，导致主轴的跳动较大，电机与主轴之间的同轴度无法保证，导致电机和主轴的安装精度不够。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混合机主轴撑杆套，能够减小主轴的跳动，确保电机和混合机主轴的同轴度达到安装要求，保证电机正常驱动主轴转动。本技术的目的是这样实现的：一种混合机主轴撑杆套，包括可转动地安装在混合机内部的主轴，所述主轴上安装有若干撑杆，所述主轴上对应各撑杆开设有若干安装孔，各安装孔与各撑杆一一对应设置，安装孔贯穿主轴设置，安装孔轴线与主轴相垂直，每个安装孔上均沿轴向焊接固定有撑杆套，所述撑杆的外周与对应撑杆套的内壁相匹配设置，撑杆沿轴向焊接固定在对应撑杆套的套孔内。本技术的主轴在安装时，先将各撑杆套对应焊接固定在主轴空心轴段的各安装孔内，再将从动轴头、主动轴头的相应安装孔内焊接固定好撑杆套，然后再将从动轴头、主动轴头焊接固定在主轴的左右两端，再将装好撑杆套的主轴装进混合机内，最后将各撑杆分别焊接固定在相应撑杆套上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将主轴装进混合机内部后，通过将撑杆焊接在撑杆套上，避免直接将撑杆焊接在主轴上导致主轴产生跳动，在撑杆套上加工焊接撑杆对主轴的跳动影响小，确保电机和混合机主轴的同轴度达到安装要求，保证电机正常驱动主轴转动。作为本技术的进一步改进，所述撑杆套的上下两端均向外延伸出安装孔，撑杆的上下两端均向外延伸出撑杆套的套孔。撑杆的两端均可安装桨叶，增强对混合机内物料的混合能力，提高物料的混合度。作为本技术的进一步改进，所述撑杆套包括主体段，主体段的上下两端均一体设置有缩径段，缩径段的外径从靠近主体段的一端向远离主体段的一端递减设置，两个缩径段对称分布在主轴的左右两侧。撑杆套的套孔直径是固定的，撑杆套的壁厚沿轴向变化。作为本技术的进一步改进，所述主轴包括空心轴段，空心轴段的左右两端分别同轴焊接固定有从动轴头和主动轴头，主动轴头靠近空心轴段的一端一体设置有伸入段一，伸入段一轴向伸入空心轴段的中心孔设置，从动轴头靠近空心轴段的一端一体设置有伸入段二，伸入段二轴向伸入空心轴段的中心孔设置。从动轴头和主动轴头的台阶端面与空心轴段的相应端面焊接固定。作为本技术的进一步改进，所述从动轴头、主动轴头上均开设有若干副安装孔，空心轴段上的安装孔包括对称分布在空心轴段两侧的上孔和下孔。部分撑杆与其他撑杆沿周向错开90°设置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为撑杆套的放大图。其中，1主轴，1a空心轴段，1b从动轴头，1b1伸入段二，1c主动轴头，1c1伸入段一，2撑杆，3安装孔，3a上孔，3b下孔，4撑杆套，4a主体段，4b缩径段，5台阶，6副安装孔。具体实施方式如图1-3所示，为一种混合机主轴撑杆套，包括可转动地安装在混合机内部的主轴1，主轴1上安装有若干撑杆2，主轴1上对应各撑杆2开设有若干安装孔3，各安装孔3与各撑杆2一一对应设置，安装孔3贯穿主轴1设置，安装孔3轴线与主轴1相垂直，每个安装孔3上均沿轴向焊接固定有撑杆套4，撑杆2的外周与对应撑杆套4的内壁相匹配设置，撑杆2沿轴向焊接固定在对应撑杆套4的套孔内。撑杆套4的上下两端均向外延伸出安装孔3，撑杆2的上下两端均向外延伸出撑杆套4的套孔。撑杆套4包括主体段4a，主体段4a的上下两端均一体设置有缩径段4b，缩径段4b的外径从靠近主体段4a的一端向远离主体段4a的一端递减设置，两个缩径段4b对称分布在主轴1的左右两侧。主轴1包括空心轴段1a，空心轴段1a的左右两端分别同轴焊接固定有从动轴头1b和主动轴头1c，主动轴头1c靠近空心轴段1a的一端一体设置有伸入段一1c1，伸入段一1c1轴向伸入空心轴段1a的中心孔设置，从动轴头1b靠近空心轴段1a的一端一体设置有伸入段二1b1，伸入段二1b1轴向伸入空心轴段1a的中心孔设置。从动轴头1b、主动轴头1c上均开设有若干副安装孔6，空心轴段1a上的安装孔3包括对称分布在空心轴段1a两侧的上孔3a和下孔3b。本技术的主轴1在安装时，先将各撑杆套4对应焊接固定在主轴1空心轴段1a的各安装孔3内，再将从动轴头1b、主动轴头1c的相应安装孔3内焊接固定好撑杆套4，然后再将从动轴头1b、主动轴头1c焊接固定在主轴1的左右两端，再将装好撑杆套4的主轴1装进混合机内，最后将各撑杆2分别焊接固定在相应撑杆套4上。本技术的优点在于：将主轴1装进混合机内部后，通过将撑杆2焊接在撑杆套4上，避免直接将撑杆2焊接在主轴1上导致主轴1产生跳动，在撑杆套4上加工焊接撑杆2对主轴1的跳动影响小，确保电机和混合机主轴1的同轴度达到安装要求，保证电机正常驱动主轴1转动。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混合机主轴撑杆套，包括可转动地安装在混合机内部的主轴，所述主轴上安装有若干撑杆，其特征在于，所述主轴上对应各撑杆开设有若干安装孔，各安装孔与各撑杆一一对应设置，安装孔贯穿主轴设置，安装孔轴线与主轴相垂直，每个安装孔上均沿轴向焊接固定有撑杆套，所述撑杆的外周与对应撑杆套的内壁相匹配设置，撑杆沿轴向焊接固定在对应撑杆套的套孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种混合机主轴撑杆套，包括可转动地安装在混合机内部的主轴，所述主轴上安装有若干撑杆，其特征在于，所述主轴上对应各撑杆开设有若干安装孔，各安装孔与各撑杆一一对应设置，安装孔贯穿主轴设置，安装孔轴线与主轴相垂直，每个安装孔上均沿轴向焊接固定有撑杆套，所述撑杆的外周与对应撑杆套的内壁相匹配设置，撑杆沿轴向焊接固定在对应撑杆套的套孔内。
2.根据权利要求1所述的一种混合机主轴撑杆套，其特征在于，所述撑杆套的上下两端均向外延伸出安装孔，撑杆的上下两端均向外延伸出撑杆套的套孔。
3.根据权利要求2所述的一种混合机主轴撑杆套，其特征在于，所述撑杆套包括主体段，主体段的上下两端均一体设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，龚勋，李洋，
申请(专利权)人：远腾自动化设备扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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