一种手持终端可拆电池的锁扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持终端可拆电池的锁扣结构，包括电池本体的一端设置有锁扣挂钩，相对的另外一端设置有安装凸台；手持终端的后壳组件设置有与安装凸台相匹配的第一安装凹槽，手持终端的前壳组件底部设置有用于固定电池本体锁扣挂钩的锁扣装置；所述锁扣装置包括挡板、第二安装凹槽，挡板通过挡板安装轴安装于第二安装凹槽中，第二安装凹槽还设置有弹簧板，弹簧板上的弹簧正对着挡板远离电池的部位，挡板底部还设置有置于第二安装凹槽内侧的限位片，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后仍处于压缩状态；挡板靠近电池的部位顶端设置有与锁扣挂钩相匹配的锁扣。本实用新型专利技术的手持终端可拆电池的锁扣结构，拆装方便且所占空间小。

A latch structure of detachable battery for handheld terminal

【技术实现步骤摘要】
一种手持终端可拆电池的锁扣结构
本技术涉及电子设备领域，特别涉及一种手持终端可拆电池的锁扣结构。
技术介绍
在单兵系统中，使用环境恶劣。手持终端具有高集成化、功能多、模块多、功耗大及空间尺寸要求严格等特点。对于严酷的使用环境，手持终端防水设计成为必备的功能之一，电池的防水设计常常是一个难题，既要保证电池防水可靠性高，也要保证空间利用率高。目前，现有手持终端类产品存在如下电池安装方式：第一种：电池内置不可更换。目前消费类的手持终端基本为电池内置不可更换，拆除电池需先换下显示屏；该方式节省内部空间，功耗相对较低，可随时充电，但是电池出现故障时，无法方便取出。第二种：电池内置可更换。该方式是将电芯做成电池塑料封装，初步固定于后壳(或者中框)，最后电池壳通过卡扣或者螺钉固定好电芯；该方式电芯可拆卸，占用空间也较小，但拆卸较麻烦，卡扣固定，后续防水设计难度较大，而螺钉固定更换电池需要工具。第三种：电池与外壳做成一体，整体更换。电池固定一般采用锁扣的方式，其拆装方便，但电池整体厚度较厚，锁扣机构较大，占整机空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种手持终端可拆电池的锁扣结构，拆装方便且所占空间小。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种手持终端可拆电池的锁扣结构，包括电池本体的一端设置有锁扣挂钩，相对的另外一端设置有安装凸台；手持终端的后壳组件设置有与安装凸台相匹配的第一安装凹槽，手持终端的前壳组件底部设置有用于固定电池本体锁扣挂钩的锁扣装置；所述锁扣装置包括挡板、第二安装凹槽，挡板通过挡板安装轴安装于第二安装凹槽中，第二安装凹槽还设置有弹簧板，弹簧板上的弹簧正对着挡板远离电池的部位，挡板底部还设置有置于第二安装凹槽内侧的限位片，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后仍处于压缩状态；挡板靠近电池的部位顶端设置有与锁扣挂钩相匹配的锁扣。所述手持终端与电池的接触面设置有〇型防水圈。手持终端整机防水，且防水设计较为简单。所述〇型防水圈3材质为硅胶。所述锁扣挂钩、锁扣在安装时的相对面为圆角斜面。圆角斜面有助于锁扣挂钩、锁扣固定在一起。所述第二安装凹槽的侧壁设置有容纳挡板安装轴的卡槽。所述容纳挡板安装轴的卡槽与第二安装凹槽一体成型。所述容纳挡板安装轴的卡槽在放置挡板安装轴之后，空余处设置第一螺钉，通过第一螺钉限定挡板安装轴的位置。在挡板、弹簧板需要维修、更换的情况下，相比于一体成型的结构，更加方便，只需要拆开第一螺钉即可。所述第一螺钉为无头螺钉。无头螺钉不占用前后壳防水圈空间，使得空间利用率高。所述电池本体通过第二螺钉与锁扣挂钩固定。本技术的使用过程：在电池初次安装时，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后处于被正常压缩状态，挡板与挡板安装轴固定连接，安装完成后，挡板安装轴能够带着挡板在第二安装凹槽中转动(转动角度受到限位片的限制)。首先将电池本体的安装凸台置于手持终端的后壳组件中的第一安装凹槽中；然后将电池本体另一端下压，此时电池本体的锁扣挂钩与手持终端的锁扣装置的挡板上的锁扣接触，连续的下压动作使得挡片远离电池的部位进一步压迫弹簧，弹簧被进一步压缩，直至锁扣挂钩进入锁扣，挡板复位，弹簧处于被正常压缩状态，电池安装完成。在电池拆卸时，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后处于被正常压缩状态。首先，使用者按压挡片远离电池的部位，使得与之接触的弹簧进一步被压缩，此时挡板上的锁扣开始远离电池本体的锁扣挂钩，持续按压直至锁扣完全与锁扣挂钩脱离，松手后挡板复位，弹簧处于被正常压缩状态，电池拆卸完成。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：1、本技术的设计使得电池可更换且更换更加方便，操作简单，无需工具；2、本技术的可拆电池锁扣结构方式占用整机空间小，易实现；3、本技术手持终端和电池分别单独防水，且电池与主机之间的O型圈设计使得整机防水效果良好；4、本技术锁紧装置位于主机底部，电池直接固定在主机，外观整体效果好。附图说明图1为本技术所述一种手持终端可拆电池的锁扣结构的结构示意图；图2为本技术前壳组件与弹簧板安装示意图。图3为本技术前壳组件与锁扣装置安装示意图。图4为本技术前壳组件与后壳组件安装示意图。图5为本技术电池组件与锁扣挂钩安装示意图。图6为本技术三防终端的可拆电池锁扣结构剖面示意图。其中，附图标记的含义如下：1-手持终端、2-电池、3-锁扣挂钩、4-安装凸台、5-后壳组件、6-第一安装凹槽、7-前壳组件、8-挡板、9-第二安装凹槽、10-挡板安装轴、11-弹簧板、12-限位片、13-锁扣、14-型防水圈、15-卡槽、16-第一螺钉、17-第二螺钉。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-6，一种三防终端的可拆电池锁扣结构，可应用于电子产品手持终端，包括设有锁扣装置的手持终端、设有锁扣挂钩的电池和〇型防水圈；所述设有锁扣装置的手持终端包括前壳组件、后壳组件、锁扣装置，锁扣装置另外一端设有第一安装凹槽；所述设有锁扣挂钩的电池在远离锁扣挂钩的另外一端设有安装凸台。所述前壳组件与弹簧板组装在一起，优选地，前壳组件与弹簧板通过2组螺钉装在一起；所述前壳组件与锁扣装置装在一起，优选地，并且前壳组件与挡板通过第一螺钉装在一起。进一步地，所述第一螺钉为无头螺钉；无头螺钉不占用前后壳防水圈空间，使得空间利用率高。进一步地，所述前壳组件与后壳组件组装在一起，优选地，所述前壳组件与后壳组件通过8组螺钉装在一起；后壳组件在锁紧装置处设有避位，可以遮挡无头螺钉并防止其滑出。进一步地，所述电池组件与锁扣挂钩装在一起，优选地，所述电池组件与锁扣挂钩通过2组第二螺钉装在一起；锁扣挂钩所用材料为不锈钢，强度、耐磨性较好；电池组件的机壳采用较轻便的金属材料，保证整机的轻便。进一步地，所述电池组件21防水等级为IP67。进一步地，所述设有锁扣装置的手持终端与设有锁扣挂钩的电池组装在一起，并且所述〇型防水圈位于电池与整机的接触面上；当所述电池的安装凸台插入所述手持终端的安装凹槽时，所述电池的锁扣挂钩与所述手持终端锁扣装置被锁紧，手持终端与电池锁紧。进一步地，所述〇型防水圈3材质为硅胶。设有锁扣装置的手持终端最大限度地利用结构空间，在小空间内实现了锁扣装置。所述设有锁扣挂钩的电池的锁扣挂钩与手持终端的锁扣装置形成倒扣，弹簧板对挡板底部形成反压力，保证挡板处于锁紧状态；挡板底部凸出的限位片与前壳组件的第二安装凹槽限位。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持终端可拆电池的锁扣结构，其特征在于：包括电池本体的一端设置有锁扣挂钩，相对的另外一端设置有安装凸台；手持终端的后壳组件设置有与安装凸台相匹配的第一安装凹槽，手持终端的前壳组件底部设置有用于固定电池本体锁扣挂钩的锁扣装置；所述锁扣装置包括挡板、第二安装凹槽，挡板通过挡板安装轴安装于第二安装凹槽中，第二安装凹槽还设置有弹簧板，弹簧板上的弹簧正对着挡板远离电池的部位，挡板底部还设置有置于第二安装凹槽内侧的限位片，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后仍处于压缩状态；挡板靠近电池的部位顶端设置有与锁扣挂钩相匹配的锁扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持终端可拆电池的锁扣结构，其特征在于：包括电池本体的一端设置有锁扣挂钩，相对的另外一端设置有安装凸台；手持终端的后壳组件设置有与安装凸台相匹配的第一安装凹槽，手持终端的前壳组件底部设置有用于固定电池本体锁扣挂钩的锁扣装置；所述锁扣装置包括挡板、第二安装凹槽，挡板通过挡板安装轴安装于第二安装凹槽中，第二安装凹槽还设置有弹簧板，弹簧板上的弹簧正对着挡板远离电池的部位，挡板底部还设置有置于第二安装凹槽内侧的限位片，限位片使得弹簧板上的弹簧与挡板接触后仍处于压缩状态；挡板靠近电池的部位顶端设置有与锁扣挂钩相匹配的锁扣。


2.根据权利要求1所述手持终端可拆电池的锁扣结构，其特征在于：所述手持终端与电池的接触面设置有〇型防水圈。


3.根据权利要求2所述手持终端可拆电池的锁扣结构，其特征在于：所述〇型防水圈3材质为硅胶。


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【专利技术属性】
技术研发人员：万里，张奕波，李伟峰，
申请(专利权)人：广州海格通信集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44