漆包机余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包机技术领域，特别涉及漆包机余热锅炉，其包括有空心壳体，壳体上下两端分别设有余热出口和余热入口，壳体内的余热入口处设有蒸发室，蒸发室上方设有蒸发包，蒸发包与蒸发室之间设有蒸发管，蒸发包外周表面与壳体之间设有隔板，漆包机排废气口出来的废气从余热入口进入壳体内腔，废气先与蒸发室中的水进行热交换，使蒸发室中的水蒸发，蒸汽通过蒸发管进入蒸发包，然后蒸发包中的蒸汽通过蒸汽管输送到外部进行再利用；本实用新型专利技术的余热锅炉将漆包机废气的低品位热能收集起来，并释放到水中去把水加热，形成水蒸汽供外部设备利用或自身循环利用，其对废气的低品位热能进行有效的利用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包机
，特别涉及漆包机余热锅炉。技术背景目前，国内外普遍采用的利用催化燃烧进行热能交换的卧式漆 包机烘炉，其经催化后的废气带有较高的温度。现在的做法是在漆 包机内部对高温废气热交换进行余热利用，但这时经过余热利用的废气仍然具有45(TC左右的温度，这种45(TC左右废气的热能属于低 品位的热能，废气的低品位热能很难再次利用。现有的漆包机无法 将废气的低品位热能进行再次利用，而直接将废气排出炉膛外，这 些被排出的废气又带有大量热能，造成能量浪费和热污染，因此怎 样对废气的低品位热能进行有效利用已成为业界极为关注的技术热 点之一。现在，对废气进行余热再利用的余热锅炉，包括有空心壳体， 壳体上下两端分别设有余热出口和余热入口，壳体内设有从余热入口延伸至余热出口的多级曲折或环绕的管道，管道下端通入水源， 管道上端连接外部设备。废气从余热入口进入，穿过多级曲折或环 绕的管道，最后从余热出口排出，管道中的水吸收废气的热量而变 成热水或蒸汽输送到外部设备而进行再利用，这种余热锅炉其内部 的管道受热面积小，热交换效果较差，蒸发量小，适合用在废气温度较高的燃油锅炉、燃煤锅炉、燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
漆包机余热锅炉，它包括有空心壳体（１７），壳体（１７）上下两端分别设有余热出口（１）和连通漆包机排废气口的余热入口（１０），其特征在于：壳体（１７）内的余热入口（１０）处设有蒸发室（１１），蒸发室（１１）上方设有蒸发包（１４），蒸发包（１４）与蒸发室（１１）之间设有连通两者的蒸发管（１２），蒸发包（１４）外周表面与壳体（１７）之间设有将壳体（１７）内腔分隔成两部分的隔板（２１），蒸发包（１４）上设有上下贯通的通气道（１８），其中蒸发室（１１）连接有提供水源的下水管（１３），蒸发包（１４）连接有将蒸汽通向外部的蒸汽管（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炽德，陈本能，盛俊凯，陈智方，
申请(专利权)人：东莞泽龙线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]