一种混匀矿粉中配加固体燃料装置制造方法及图纸

技术编号:23524425 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-18 08:33
本实用新型专利技术公开了一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机,所述振动筛选机的顶端设置有进料斗,振动筛选机的两端固定有承载板,承载板上安装有振动电机,所述振动筛选机的底端安装有粉煤出料管,所述振动筛选机通过脱硝管道与脱硝反应罐相连接,所述脱硝反应罐的一端通过脱硫管道与脱硫反应罐相连接,所述振动筛选机的一侧安装有物料混合机,物料混合机的上端安装有驱动电机,驱动电机的两侧设置有进料斗。本实用新型专利技术通过将部分固体燃料“转嫁”到矿粉中,而不占用用户的燃耗和工序能耗,同时可以为用户节省部份燃料场地,还能够降低四辊作业率、降低工序加工成本。

A device for adding solid fuel to mix mineral powder

【技术实现步骤摘要】
一种混匀矿粉中配加固体燃料装置
本技术涉及烧结燃耗
,具体为一种混匀矿粉中配加固体燃料装置。
技术介绍
烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。目前很多单位对烧结燃耗和工序能耗考核得比较严,但是其内部降耗的空间和措施基本上都已经被压缩得差不多了,因此市场急需研制一种新型的混匀矿粉中配加固体燃料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机,所述振动筛选机的顶端设置有进料斗,振动筛选机的两端固定有承载板,承载板上安装有振动电机,所述振动筛选机的底端安装有粉煤出料管,所述振动筛选机通过脱硝管道与脱硝反应罐相连接,所述脱硝反应罐的一端通过脱硫管道与脱硫反应罐相连接,所述振动筛选机的一侧安装有物料混合机,物料混合机的上端安装有驱动电机,驱动电机的两侧设置有进料斗。优选的,所述振动电机设置有两组,振动电机之间安装有振动筛网。优选的,所述脱硝管道与振动筛选机的铰接处设置有密封圈。优选的,所述物料混合机的底端安装有出料管道,且出料管道上设置有出料阀。优选的,所述驱动电机的底端通过转动轴与搅拌棒转动连接。优选的,所述进料斗上设置有进料阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)振动筛选机的两端固定有承载板,承载板上安装有振动电机,振动电机之间安装有振动筛网,通过设置有振动筛网配合振动电机,可对落入进振动筛选机内的固定燃料(无烟粉煤)进行振动过滤淘洗,保障粉煤粒度适当,0-3mm粒级占比80%以上;(2)振动筛选机通过脱硝管道与脱硝反应罐相连接,脱硝反应罐的一端通过脱硫管道与脱硫反应罐相连接,通过设置有脱硝反应罐和脱硫反应罐,可对粉煤中的硝硫酸性物质进行去除,保障周围环境无污染,具备环保优点;(3)振动筛选机的一侧安装有物料混合机,物料混合机的上端安装有驱动电机,驱动电机的底端通过转动轴与搅拌棒转动连接,通过设置有物料混合机,可对矿粉和无烟粉煤进行充分搅拌,保障物料混合均匀。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的振动筛选机结构示意图;图3为本技术的物料混合机结构示意图。图中:1、进料斗;2、振动筛选机;3、密封圈;4、脱硝管道;5、脱硝反应罐;6、脱硫管道;7、脱硫反应罐;8、驱动电机;9、物料混合机;10、粉煤出料管;11、出料阀;12、出料管道;13、振动电机;14、承载板;15、振动筛网;16、转动轴;17、搅拌棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机2,振动筛选机2的顶端设置有进料斗1,振动筛选机2的两端固定有承载板14,承载板14上安装有振动电机13,振动筛选机2的底端安装有粉煤出料管10,振动筛选机2通过脱硝管道4与脱硝反应罐5相连接,所述脱硝管道4与振动筛选机2的铰接处设置有密封圈3。脱硝反应罐5的一端通过脱硫管道6与脱硫反应罐7相连接,通过设置有脱硝反应罐5和脱硫反应罐7,可对粉煤中的硝硫酸性物质进行去除,保障周围环境无污染,具备环保优点。所述振动筛选机2的一侧安装有物料混合机9,物料混合机9的上端安装有驱动电机8,驱动电机8的两侧设置有进料斗1。所述进料斗1上设置有进料阀门。所述物料混合机9的底端安装有出料管道12,且出料管道12上设置有出料阀11。所述振动电机13设置有两组,振动电机13之间安装有振动筛网15,通过设置有振动筛网15配合振动电机13,可对落入进振动筛选机2内的固定燃料(无烟粉煤)进行振动过滤淘洗,保障粉煤粒度适当,0-3mm粒级占比80%以上。所述驱动电机8的底端通过转动轴16与搅拌棒17转动连接,通过设置有物料混合机9,可对矿粉和无烟粉煤进行充分搅拌,保障物料混合均匀。工作原理:使用时,振动筛选机2的顶端设置有进料斗1,将粉煤固定燃料从进料斗1倒入进振动筛选机2中,振动筛选机2的两端固定有承载板14,承载板14上安装有振动电机13,振动电机13设置有两组,振动电机13之间安装有振动筛网15,通过设置有振动筛网15配合振动电机13,可对落入进振动筛选机2内的固定燃料(无烟粉煤)进行振动过滤淘洗,保障粉煤粒度适当,0-3mm粒级占比80%以上,振动筛选机2通过脱硝管道4与脱硝反应罐5相连接,脱硝反应罐5的一端通过脱硫管道6与脱硫反应罐7相连接,通过设置有脱硝反应罐5和脱硫反应罐7,可对粉煤中的硝硫酸性物质进行去除,保障周围环境无污染,具备环保优点,振动筛选机2的一侧安装有物料混合机9,物料混合机9的上端安装有驱动电机8,驱动电机8的底端通过转动轴16与搅拌棒17转动连接,通过设置有物料混合机9,可对矿粉和无烟粉煤进行充分搅拌,保障物料混合均匀。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机(2),其特征在于,所述振动筛选机(2)的顶端设置有进料斗(1),振动筛选机(2)的两端固定有承载板(14),承载板(14)上安装有振动电机(13),所述振动筛选机(2)的底端安装有粉煤出料管(10),所述振动筛选机(2)通过脱硝管道(4)与脱硝反应罐(5)相连接,所述脱硝反应罐(5)的一端通过脱硫管道(6)与脱硫反应罐(7)相连接,所述振动筛选机(2)的一侧安装有物料混合机(9),物料混合机(9)的上端安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的两侧设置有进料斗(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,包括振动筛选机(2),其特征在于,所述振动筛选机(2)的顶端设置有进料斗(1),振动筛选机(2)的两端固定有承载板(14),承载板(14)上安装有振动电机(13),所述振动筛选机(2)的底端安装有粉煤出料管(10),所述振动筛选机(2)通过脱硝管道(4)与脱硝反应罐(5)相连接,所述脱硝反应罐(5)的一端通过脱硫管道(6)与脱硫反应罐(7)相连接,所述振动筛选机(2)的一侧安装有物料混合机(9),物料混合机(9)的上端安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的两侧设置有进料斗(1)。


2.根据权利要求1所述的一种混匀矿粉中配加固体燃料装置,其特征在于:所述振动电机(13)设置有两组,振动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义孙立伟于原浩刘广
申请(专利权)人:美匡冶金技术研究院苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1