本实用新型专利技术提供了一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，包括储存组件和支撑组件，所述储存组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第一推杆、第二推杆、固定块、转轴、连接环、隔板、底座和通槽，所述第一板体的一侧对称焊接有两个固定块，两个所述固定块之间焊接有转轴，所述连接环的内壁与转轴的外壁转动连接，所述第二推杆的一端与连接环的外壁固定连接，所述第一板体的一侧开设有通槽，八个第一板体拼接成圆弧形，第一板体和第二板体与水平面倾斜成一定的夹角，可有效降低粘料，第一板体和第三板体可位移，使粘连在第一板体上的混合料松动，便于清理，第三推杆和第四推杆推动第一支撑板和第二支撑板与矿槽内壁相接，可以适应多种尺寸的矿槽。寸的矿槽。寸的矿槽。
【技术实现步骤摘要】
一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板
[0001]本技术涉及混合料矿槽
，特别涉及一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板。
技术介绍
[0002]烧结混合料是指通过混合和接着的造粒加工烧结混合料。通过混合和接着的造粒加工烧结混合料，该烧结混合料包括具有细组分的矿石、至少一种助熔剂、来自后续烧结过程的烧结返料和必要时的粘合剂，为了实现高产量，其中避免装置部件的磨损和由此引起的运行故障，在矿石与助熔剂并与必要时配有的粘合剂混合以后添加烧结返料。
[0003]现有的混合料矿槽款槽粘料主要是因为矿槽四个角为90
°
直角，导致混合料从四个角开始粘料并向两侧堆积，最终越粘越多影响混合料的有效容积烧结检修过程中为保证混合料矿槽有效容积不变，必须安排专人清理混合料矿槽粘料，烧结系统停机检修时未处理混合料矿槽粘料，使用风镐等工具，劳动强度大并且清理时间长，威胁岗位人员安全，为此，提出一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，包括储存组件和支撑组件，所述储存组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第一推杆、第二推杆、固定块、转轴、连接环、隔板、底座和通槽；
[0006]所述第一板体的一侧对称焊接有两个固定块，两个所述固定块之间焊接有转轴，所述连接环的内壁与转轴的外壁转动连接，所述第二推杆的一端与连接环的外壁固定连接，所述第一板体的一侧开设有通槽，所述第三板体的外壁与通槽的内壁滑动连接，所述第三板体的一侧与第一推杆的一端固定连接，所述第一推杆和第二推杆的另一端固定连接于底座的上表面；
[0007]所述第一板体的数量为八个，所述第二板体的数量为两个，所述第一板体和第二板体的两侧与隔板滑动连接，所述隔板的下表面焊接于底座的上表面；
[0008]所述支撑组件安装于储存组件的外壁。
[0009]进一步优选的：所述第一板体的一侧固定连接有第一连接块，所述底座的上表面固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块转动连接。
[0010]进一步优选的：所述第三板体的一侧焊接有固定板，所述第一推杆通过固定板与第三板体固定连接。
[0011]进一步优选的：所述通槽的内壁开设有滑槽，所述第三板体的外壁设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]进一步优选的：所述支撑组件包括连接板、第三推杆、第一支撑板、第二支撑板、第
四推杆和支撑块；
[0013]所述连接板的一侧与隔板的一侧焊接，所述第三推杆的一端与隔板的一侧固定连接，所述第三推杆的另一端与第一支撑板的一侧固定连接，所述第二板体的一侧焊接有支撑块，所述第四推杆的一端固定连接于支撑块的一侧，所述第四推杆的另一侧与第二支撑板的一侧固定连接。
[0014]进一步优选的：所述支撑块的截面为三角形。
[0015]进一步优选的：所述第三推杆的数量为四个，四个所述第三推杆每两个为一组安装于连接板远离隔板的一侧。
[0016]进一步优选的：所述第四推杆的数量为八个，八个所述第四推杆每四个为一组安装于支撑块的一侧。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]一、本技术通过八个第一板体拼接使矿槽衬板的四个角变为圆弧形，可有效降低沾料，同时第一板体和第二板体与水平面倾斜成一定的夹角，进一步减少沾料，第一推杆和第二推杆可以推动第一板体和第三板体小幅度位移，可以使粘连在第一板体上的混合料松动，可有效降低粘料，减少工人劳动强度，提高作业率，降低安全事故的发生概率。
[0019]二、本技术通过第三推杆和第四推杆推动第一支撑板和第二支撑板与矿槽内壁相接，使本技术可以适应多种尺寸的矿槽，且可以牢固地固定。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术储存组件的外壁结构示意图；
[0024]图3为本技术第一推杆和第二推杆的结构示意图；
[0025]图4为本技术第二支撑板和支撑块的结构示意图；
[0026]图5为本技术隔板的结构示意图。
[0027]附图标记：10、储存组件；11、第一板体；12、第二板体；13、第三板体；14、第一推杆；15、第二推杆；16、固定块；17、转轴；18、连接环；19、隔板； 110、底座；111、固定板；112、第一连接块；113、第二连接块；114、滑槽；115、滑块；116、通槽；20、支撑组件；21、连接板；22、第三推杆；23、第一支撑板；24、第二支撑板；25、第四推杆；26、支撑块。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，包括储存组件10和支撑组件20，储存组件10包括第一板体11、第二板体12、第三板体13、第一推杆14、第二推杆15、固定块16、转轴17、连接环18、隔板19、底座110和通槽116；
[0031]第一板体11的一侧对称焊接有两个固定块16，两个固定块16之间焊接有转轴17，连接环18的内壁与转轴17的外壁转动连接，第二推杆15的一端与连接环18的外壁固定连接，第一板体11的一侧开设有通槽116，第三板体13的外壁与通槽116的内壁滑动连接，第三板体13的一侧与第一推杆14的一端固定连接，第一推杆14和第二推杆15的另一端固定连接于底座110的上表面，第二推杆15可以推动第一板体11移动，第三板体13厚度与第一板体11相同，第一推杆14可以推动第三板体13移动，第一板体11和第三板体13移动时可以使板结在其表面的混合料发生松动；
[0032]第一板体11的数量为八个，第二板体12的数量为两个，第一板体11和第二板体12的两侧与隔板19滑5动连接，隔板19的下表面焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，包括储存组件（10）和支撑组件（20），其特征在于：所述储存组件（10）包括第一板体（11）、第二板体（12）、第三板体（13）、第一推杆（14）、第二推杆（15）、固定块（16）、转轴（17）、连接环（18）、隔板（19）、底座（110）和通槽（116）；所述第一板体（11）的一侧对称焊接有两个固定块（16），两个所述固定块（16）之间焊接有转轴（17），所述连接环（18）的内壁与转轴（17）的外壁转动连接，所述第二推杆（15）的一端与连接环（18）的外壁固定连接，所述第一板体（11）的一侧开设有通槽（116），所述第三板体（13）的外壁与通槽（116）的内壁滑动连接，所述第三板体（13）的一侧与第一推杆（14）的一端固定连接，所述第一推杆（14）和第二推杆（15）的另一端固定连接于底座（110）的上表面；所述第一板体（11）的数量为八个，所述第二板体（12）的数量为两个，所述第一板体（11）和第二板体（12）的两侧与隔板（19）滑动连接，所述隔板（19）的下表面焊接于底座（110）的上表面；所述支撑组件（20）安装于储存组件（10）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，其特征在于：所述第一板体（11）的一侧固定连接有第一连接块（112），所述底座（110）的上表面固定连接有第二连接块（113），所述第一连接块（112）与第二连接块（113）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种减少烧结混合料矿槽粘料的衬板，其特征在于：所述第三板体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文英，
申请(专利权)人：美匡冶金技术研究院苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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