鼓风均匀的石灰窑制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰窑技术领域，且公开了鼓风均匀的石灰窑，包括窑体，所述窑体内部固定安装有风帽筒体，所述窑体左侧固定安装有贯穿窑体左侧且延伸至风帽筒体内部的进风管，所述窑体右侧固定安装有排风管，所述排风管右侧固定安装有换热器，所述换热器底部固定安装有出风管，所述换热器右侧底部固定安装有输风管，所述换热器左侧固定安装有贯穿窑体右侧且延伸至风帽筒体内部的循环风管。该鼓风均匀的石灰窑，通过设置有出风孔，又通过设置有左侧送风管和右侧送风管，增加了鼓风出口面积，减小了单位出口面积的风量、风速和风压，有利于供风在窑内快速均匀扩散，避免了出现偏风或同一水平断面内风速风量不匀的问题。

Lime kiln with uniform blast

【技术实现步骤摘要】
鼓风均匀的石灰窑
本技术涉及石灰窑
，具体为一种鼓风均匀的石灰窑。
技术介绍
钢铁工业、电石工业、氧化铝工业和耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业，每年的产量基本都是以20%以上的速度增长，可它们需要的主要材料石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而剌激了石灰窑的大量投入生产应用。目前石灰窑的助燃剂一般采用空气，通过鼓风机将常温空气鼓进窑体内，窑体内的出风口连接着风帽，空气从风帽排出到窑体内，常温空气在窑体内先作为冷却剂冷却窑体冷却带的石灰，然后作为助燃剂在煅烧带助燃，然后对于直径大的窑形来说，会造成一定的风量不匀，从而使整个装置的烧成率降低，提高了生产成本，故提出鼓风均匀的石灰窑。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了鼓风均匀的石灰窑，具备鼓风均匀的优点，解决了鼓风不均匀的问题。（二）技术方案为实现上述鼓风均匀的目的，本技术提供如下技术方案：鼓风均匀的石灰窑，包括窑体，所述窑体内部固定安装有风帽筒体，所述窑体左侧固定安装有贯穿窑体左侧且延伸至风帽筒体内部的进风管，所述窑体右侧固定安装有排风管，所述排风管右侧固定安装有换热器，所述换热器底部固定安装有出风管，所述换热器右侧底部固定安装有输风管，所述换热器左侧固定安装有贯穿窑体右侧且延伸至风帽筒体内部的循环风管，所述风帽筒体外部固定连接有三个挡灰板，所述风帽筒体外壁开设有出风孔，所述风帽筒体内部固定安装有中空直筒，所述中空直筒顶部固定安装有聚灰尘漏斗，所述风帽筒体顶部左侧固定连接有左侧连接板，所述风帽筒体顶部右侧固定连接有右侧连接板，所述左侧连接板顶部固定连接有左侧聚风板，所述右侧连接板顶部固定练级有右侧聚风板，所述左侧聚风板右侧固定连接有左侧固定板，所述右侧聚风板左侧固定连接有右侧固定板，所述左侧固定板和右侧固定板之间固定安装有挡灰体，所述左侧固定板顶部固定安装有延伸至左侧固定板底部的左侧送风管，所述右侧固定板顶部固定安装有延伸至右侧固定板底部的右侧送风管。优选的，所述循环风管位于排风管的底部，所述挡灰板与风帽筒体之间的夹角为锐角。优选的，所述出风孔位于每两个挡灰板之间，所述风帽筒体顶部为等腰梯形且等腰梯形顶部设有开口。优选的，所述挡灰板形状为圆柱体且底部面积大于顶部面积，所述中空直筒与风帽筒体左右两侧内壁呈平行状。优选的，所述聚灰尘漏斗形状为一个顶部与底部均无盖的倒梯形，所述左侧连接板和右侧连接板呈相同且互相平行。优选的，所述左侧聚风板与左侧连接板之间的夹角为锐角，所述左侧聚风板与右侧聚风板相同且互相对称。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了鼓风均匀的石灰窑，具备以下有益效果：1、该鼓风均匀的石灰窑，通过设置有出风孔，又通过设置有左侧送风管和右侧送风管，增加了鼓风出口面积，减小了单位出口面积的风量、风速和风压，有利于供风在窑内快速均匀扩散，避免了出现偏风或同一水平断面内风速风量不匀的问题，通过设置有循环风管和换热器，使窑体内产生的高温空气通过换热器进行热能交换后再排出，而经过交换的预热空气通过风帽筒体被送入窑体内进行助燃，实现热能的重复在利用，达到节能的效果。2、该鼓风均匀的石灰窑，通过设置挡灰板与风帽筒体之间的夹角为锐角，又通过出风孔位于每两个挡灰板之间，使窑体内产生的灰尘不会堆积在出风孔上，从而造成出风孔的堵塞，通过设置聚灰尘漏斗形状为一个顶部与底部均无盖的倒梯形，又通过中空直筒与风帽筒体左右两侧内壁呈平行状，使窑体内产生的灰尘可通过挡灰体落入聚灰尘漏斗内，然后通过中空直筒排出，避免了窑体和风帽筒体内灰尘堆积，从而影响供风效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A的放大示意图；图3为本技术结构图1中B的放大示意图。图中：1窑体、2进风管、3挡灰板、4左侧连接板、5左侧聚风板、6左侧固定板、7左侧送风管、8挡灰体、9右侧送风管、10右侧固定板、11右侧聚风板、12排风管、13换热器、14输风管、15出风管、16右侧连接板、17聚灰尘漏斗、18中空直筒、19出风孔、20循环风管、21风帽筒体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，鼓风均匀的石灰窑，包括窑体1，窑体1内部固定安装有风帽筒体21，风帽筒体21顶部为等腰梯形且等腰梯形顶部设有开口，窑体1左侧固定安装有贯穿窑体1左侧且延伸至风帽筒体21内部的进风管2，窑体1右侧固定安装有排风管12，排风管12右侧固定安装有换热器13，换热器13底部固定安装有出风管15，换热器13右侧底部固定安装有输风管14，换热器13左侧固定安装有贯穿窑体1右侧且延伸至风帽筒体21内部的循环风管20，循环风管20位于排风管12的底部，风帽筒体21外部固定连接有三个挡灰板3，挡灰板3形状为圆柱体且底部面积大于顶部面积，挡灰板3与风帽筒体21之间的夹角为锐角，风帽筒体21外壁开设有出风孔19，出风孔19位于每两个挡灰板3之间，风帽筒体21内部固定安装有中空直筒18，中空直筒18与风帽筒体21左右两侧内壁呈平行状，中空直筒18顶部固定安装有聚灰尘漏斗17，聚灰尘漏斗17形状为一个顶部与底部均无盖的倒梯形，风帽筒体21顶部左侧固定连接有左侧连接板4，风帽筒体21顶部右侧固定连接有右侧连接板16，左侧连接板4和右侧连接板16呈相同且互相平行，左侧连接板4顶部固定连接有左侧聚风板5，左侧聚风板5与左侧连接板4之间的夹角为锐角，右侧连接板16顶部固定练级有右侧聚风板11，左侧聚风板5与右侧聚风板11相同且互相对称，左侧聚风板5右侧固定连接有左侧固定板6，右侧聚风板11左侧固定连接有右侧固定板10，左侧固定板6和右侧固定板10之间固定安装有挡灰体8，左侧固定板6顶部固定安装有延伸至左侧固定板6底部的左侧送风管7，右侧固定板10顶部固定安装有延伸至右侧固定板10底部的右侧送风管9。综上所述，该鼓风均匀的石灰窑，通过设置有出风孔19，又通过设置有左侧送风管7和右侧送风管9，增加了鼓风出口面积，减小了单位出口面积的风量、风速和风压，有利于供风在窑内快速均匀扩散，避免了出现偏风或同一水平断面内风速风量不匀的问题，通过设置有循环风管20和换热器13，使窑体1内产生的高温空气通过换热器13进行热能交换后再排出，而经过交换的预热空气通过风帽筒体21被送入窑体1内进行助燃，实现热能的重复在利用，达到节能的效果。并且，该鼓风均匀的石灰窑，通过设置挡灰板3与风帽筒体21之间的夹角为锐角，又通过出风孔19位于每两个挡灰板3之间，使窑体1内产生的灰尘不会堆积在出风孔19上，从而造成出风孔19的堵塞，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鼓风均匀的石灰窑，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）内部固定安装有风帽筒体（21），所述窑体（1）左侧固定安装有贯穿窑体（1）左侧且延伸至风帽筒体（21）内部的进风管（2），所述窑体（1）右侧固定安装有排风管（12），所述排风管（12）右侧固定安装有换热器（13），所述换热器（13）底部固定安装有出风管（15），所述换热器（13）右侧底部固定安装有输风管（14），所述换热器（13）左侧固定安装有贯穿窑体（1）右侧且延伸至风帽筒体（21）内部的循环风管（20），所述风帽筒体（21）外部固定连接有三个挡灰板（3），所述风帽筒体（21）外壁开设有出风孔（19），所述风帽筒体（21）内部固定安装有中空直筒（18），所述中空直筒（18）顶部固定安装有聚灰尘漏斗（17），所述风帽筒体（21）顶部左侧固定连接有左侧连接板（4），所述风帽筒体（21）顶部右侧固定连接有右侧连接板（16），所述左侧连接板（4）顶部固定连接有左侧聚风板（5），所述右侧连接板（16）顶部固定练级有右侧聚风板（11），所述左侧聚风板（5）右侧固定连接有左侧固定板（6），所述右侧聚风板（11）左侧固定连接有右侧固定板（10），所述左侧固定板（6）和右侧固定板（10）之间固定安装有挡灰体（8），所述左侧固定板（6）顶部固定安装有延伸至左侧固定板（6）底部的左侧送风管（7），所述右侧固定板（10）顶部固定安装有延伸至右侧固定板（10）底部的右侧送风管（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.鼓风均匀的石灰窑，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）内部固定安装有风帽筒体（21），所述窑体（1）左侧固定安装有贯穿窑体（1）左侧且延伸至风帽筒体（21）内部的进风管（2），所述窑体（1）右侧固定安装有排风管（12），所述排风管（12）右侧固定安装有换热器（13），所述换热器（13）底部固定安装有出风管（15），所述换热器（13）右侧底部固定安装有输风管（14），所述换热器（13）左侧固定安装有贯穿窑体（1）右侧且延伸至风帽筒体（21）内部的循环风管（20），所述风帽筒体（21）外部固定连接有三个挡灰板（3），所述风帽筒体（21）外壁开设有出风孔（19），所述风帽筒体（21）内部固定安装有中空直筒（18），所述中空直筒（18）顶部固定安装有聚灰尘漏斗（17），所述风帽筒体（21）顶部左侧固定连接有左侧连接板（4），所述风帽筒体（21）顶部右侧固定连接有右侧连接板（16），所述左侧连接板（4）顶部固定连接有左侧聚风板（5），所述右侧连接板（16）顶部固定练级有右侧聚风板（11），所述左侧聚风板（5）右侧固定连接有左侧固定板（6），所述右侧聚风板（11）左侧固定连接有右侧固定板（10），所述左侧固定板（6）和右侧固定板（10）之间固定安装有挡灰体（8），所述左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，刘健，张永，王亮，尹冬全，孙世波，柳吉辉，傅广宏，张兴华，张延朋，谭磊，尹兴涛，张铭钦，王凯亮，马卓群，白弋林，尹金玉，刘永革，李洋，张栋，王欣，刘利，贺鹏飞，刘伟，
申请(专利权)人：山东万达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37