一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑制造技术

本实用新型专利技术为一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳和窑体，所述窑体设于窑壳的内部，所述窑体的底部设有出灰装置，所述窑体的内部下方设有燃烧装置，此生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，通过在窑体的上方设置集烟箱，集烟箱与输烟管连接，输管管内设置喷头，喷头产生水雾对烟气颗粒进行凝结，凝结后的颗粒质量增大，进入收集箱，进而实现对烟气的处理净化，实现对环境的保护，通过设置出灰装置，并且出灰装置内设置传送装置，该传送装置壳实现对煅烧后的生石灰输送出，该种设计，使得出灰更加方便，提高工作效率。

A mechanical lime kiln for producing nanometer calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑
本技术涉及炉窑设备
，具体为一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑。
技术介绍
在改性纳米碳酸钙生产过程中的最前端有石灰石的煅烧步骤，将碳酸钙经过上千度的煅烧，生成生石灰（氧化钙）和二氧化碳，生石灰经过后续的消化步骤生产氢氧化钙，二氧化碳经过除尘等处理后得到的较为纯净的气体再通入氢氧化钙中进行反应，经过改性后得到纳米碳酸钙。石灰石煅烧现有的石灰窑设备和工艺都比较陈旧，一般都是立式窑，煅烧石灰石时，石灰石和燃料混放在一起，产品纯度低质量，并且燃烧产生的燃气灰造成环境污染，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，以改进上述
技术介绍
中提出的问题。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳和窑体，所述窑体设于窑壳的内部，所述窑体的底部设有出灰装置，所述窑体的内部下方设有燃烧装置，所述燃烧装置的一侧通过输风管与设于窑壳外部的鼓风机的出风口连通，所述窑体的内部位于燃烧装置的上方设有格栅，所述出灰装置的内部设有输送装置，该输送装置的一端贯穿出灰口，所述出灰装置上设有与窑体连通的出灰槽，所述窑壳的一侧设有与窑体内部连通的加料斗，所述窑体的上方设有集烟箱，所述集烟箱的一侧通过输烟管与外部连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述输烟管有第一管段、第二管段和第三管段构成的Z形结构，所述第二管段竖直设置，且所述第二管段内设有喷头，所述第二管段的下端通过集料斗连接有收集箱，所述第三管段的前端设有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网的网孔直径为8-10mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述格栅的孔径为20-30mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述窑壳的内部设有隔热层，该隔热层内填充有隔热砂。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头为雾化喷头，且所述喷头的一端与高压输水管连接。本技术的有益效果：本技术的一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳、窑体、输送装置、出灰装置、出灰口、出灰槽、燃烧装置、加料斗、集烟箱、输烟管、喷头、过滤网、集料斗、收集箱、格栅、输风管、鼓风机、第一管段、第二管段、第三管段。1.此生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，通过在窑体的上方设置集烟箱，集烟箱与输烟管连接，输管管内设置喷头，喷头产生水雾对烟气颗粒进行凝结，凝结后的颗粒质量增大，进入收集箱，进而实现对烟气的处理净化，实现对环境的保护。2.此生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，通过设置出灰装置，并且出灰装置内设置传送装置，该传送装置壳实现对煅烧后的生石灰输送出，该种设计，使得出灰更加方便，提高工作效率。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑整体结构图；图中：1、窑壳；2、窑体；3、输送装置；4、出灰装置；5、出灰口；6、出灰槽；7、燃烧装置；8、加料斗；9、集烟箱；10、输烟管；11、喷头；12、过滤网；13、集料斗；14、收集箱；15、格栅；16、输风管；17、鼓风机；18、第一管段；19、第二管段；20、第三管段。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳1和窑体2，所述窑体2设于窑壳1的内部，所述窑体2的底部设有出灰装置4，所述窑体2的内部下方设有燃烧装置7，所述燃烧装置7的一侧通过输风管16与设于窑壳1外部的鼓风机17的出风口连通，所述窑体2的内部位于燃烧装置7的上方设有格栅15，所述出灰装置4的内部设有输送装置3，该输送装置3的一端贯穿出灰口5，所述出灰装置4上设有与窑体2连通的出灰槽6，所述窑壳1的一侧设有与窑体2内部连通的加料斗8，所述窑体2的上方设有集烟箱9，所述集烟箱9的一侧通过输烟管10与外部连通。工作原理：使用时，通过在窑体2的上方设置集烟箱9，集烟箱9与输烟管10连接，输管管10内设置喷头11，喷头11产生水雾对烟气颗粒进行凝结，凝结后的颗粒质量增大，进入收集箱14，进而实现对烟气的处理净化，实现对环境的保护，通过设置出灰装置4，并且出灰装置4内设置传送装置3，该传送装置3壳实现对煅烧后的生石灰输送出，该种设计，使得出灰更加方便，提高工作效率。作为本技术的一种优选实施方式，所述输烟管10有第一管段18、第二管段19和第三管段20构成的Z形结构，所述第二管段19竖直设置，且所述第二管段19内设有喷头11，所述第二管段19的下端通过集料斗13连接有收集箱14，所述第三管段20的前端设有过滤网12。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网12的网孔直径为8-10mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述格栅15的孔径为20-30mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述窑壳1的内部设有隔热层，该隔热层内填充有隔热砂。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头11为雾化喷头，且所述喷头11的一端与高压输水管连接。此生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，通过在窑体的上方设置集烟箱，集烟箱与输烟管连接，输管管内设置喷头，喷头产生水雾对烟气颗粒进行凝结，凝结后的颗粒质量增大，进入收集箱，进而实现对烟气的处理净化，实现对环境的保护。此生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，通过设置出灰装置，并且出灰装置内设置传送装置，该传送装置壳实现对煅烧后的生石灰输送出，该种设计，使得出灰更加方便，提高工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳（1）和窑体（2），所述窑体（2）设于窑壳（1）的内部，所述窑体（2）的底部设有出灰装置（4），所述窑体（2）的内部下方设有燃烧装置（7），所述燃烧装置（7）的一侧通过输风管（16）与设于窑壳（1）外部的鼓风机（17）的出风口连通，所述窑体（2）的内部位于燃烧装置（7）的上方设有格栅（15），所述出灰装置（4）的内部设有输送装置（3），该输送装置（3）的一端贯穿出灰口（5），所述出灰装置（4）上设有与窑体（2）连通的出灰槽（6），所述窑壳（1）的一侧设有与窑体（2）内部连通的加料斗（8），所述窑体（2）的上方设有集烟箱（9），所述集烟箱（9）的一侧通过输烟管（10）与外部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，包括窑壳（1）和窑体（2），所述窑体（2）设于窑壳（1）的内部，所述窑体（2）的底部设有出灰装置（4），所述窑体（2）的内部下方设有燃烧装置（7），所述燃烧装置（7）的一侧通过输风管（16）与设于窑壳（1）外部的鼓风机（17）的出风口连通，所述窑体（2）的内部位于燃烧装置（7）的上方设有格栅（15），所述出灰装置（4）的内部设有输送装置（3），该输送装置（3）的一端贯穿出灰口（5），所述出灰装置（4）上设有与窑体（2）连通的出灰槽（6），所述窑壳（1）的一侧设有与窑体（2）内部连通的加料斗（8），所述窑体（2）的上方设有集烟箱（9），所述集烟箱（9）的一侧通过输烟管（10）与外部连通。


2.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用的机械石灰窑，其特征在于，所述输烟管（10）有第一管段（18）、第二管段（19）和第三管段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖代勇，张全文，谢时后，董朝明，韩金勇，程强，徐晓庆，
申请(专利权)人：四川省江油少彬矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51