一种袋装石灰粉堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:40397745 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
一种袋装石灰粉堆垛装置,包括:升降部;放置部,设于升降部上,包括水平设置的U型框,U型框外侧横部的两端分别设有推出气缸,推出气缸用于推动U型框水平移动,U型框内间隔设有多块隔板,相邻两隔板之间设有底板,底板一端的两侧分别与相邻两隔板的外端转动配合,底板另一端下方设有举升组件,举升组件用于推动底板向下转动以容置袋装石粉,或向上转动以使袋装石粉滑出底板。使用本技术提供的装置代替人工转移和堆垛,减轻工人劳动强度,提高转移过程中的稳定性,使堆垛的袋装石灰粉麻烦整齐。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石灰粉生产设备,尤其涉及一种袋装石灰粉堆垛装置


技术介绍

1、石灰粉在生产完成后通常需要进行分袋包装,再将分袋包装好后的袋装石灰粉堆垛至预定地方进行存储。

2、传统的堆垛方式通常采用人工进行码放,工人将成袋的石灰粉扛在肩上,到达预定位置后,将其放下,在放置时由于成袋的石灰粉重量较重,一般是直接从工人肩上滑落,然后再进行位置调整,从而实现袋装石灰粉的堆垛,此过程中,袋装石灰粉从工人肩上滑落时,存在一定的高度差,因此在石灰粉会通过编织袋的缝隙向外飞出,不仅影响工作环境,同时工人长期处于此种工作环境中会给工人的健康带来影响,且随着堆垛高度越来越高,需要几人合作配合,浪费人力的同时不仅效率低,且码放时向外飞出的石灰粉会影响视线,容易出现意外事故造成人员受伤。

3、也有利用叉车进行转移的方式,将多包袋装石灰粉码放于叉车前端的两个货叉上,然后进行小批量转移,以提高转移速度,降低工人劳动强度,但放置时,转移过程中容易晃动,造成堆垛不齐,容易垮塌,需要人工进行辅助或二次操作。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术不足,本技术提供一种袋装石灰粉堆垛装置,代替人工转移和堆垛,减轻工人劳动强度,提高转移过程中的稳定性,使堆垛的袋装石灰粉码放整齐。

2、为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:

3、一种袋装石灰粉堆垛装置,包括:

4、升降部;

5、放置部,设于升降部上,包括水平设置的u型框,u型框外侧横部的两端分别设有推出气缸,推出气缸用于推动u型框水平移动,u型框内间隔设有多块隔板,相邻两隔板之间设有底板,底板一端的两侧分别与相邻两隔板的外端转动配合,底板另一端下方设有举升组件,举升组件用于推动底板向下转动以容置袋装石灰粉,或向上转动以使袋装石灰粉滑出底板。

6、进一步的,升降部包括支撑台,支撑台上对称设有一组丝杆,丝杆的一端连接电机,另一端设有限位台,两丝杆上设有升降台,升降台上设有一组支座,两支座分别与一根丝杆螺纹配合,推出气缸设于升降台上。

7、进一步的,两隔板相对一面设有弧形槽,底板另一端的两侧分别设有滚子,滚子与弧形槽滚动配合。

8、进一步的,u型框内间隔设有多个导向槽,相邻两个隔板之间与一个导向槽对应,且导向槽的下端低于弧形槽的下端,举升组件与导向槽滑动配合。

9、进一步的,举升组件包括举升气缸,举升气缸设于u型框横部的外侧,举升气缸的输出端设有推板,推板上阵列设有多个推杆,推板上设有推块,推块滑动设于导向槽内,且推块位于底板另一端的下方,升降台上设有多个避让槽,避让槽与推杆和举升气缸的输出轴对应。

10、进一步的,底板上设有一组矩形孔。

11、本技术的有益效果在于:

12、u型框、设于u型框内的隔板以及底板分别构成多个容置槽,底板的前端与隔板转动配合,后端可上下摆动预定弧度,当底板后端向下摆动到弧形槽底部时,底板的前端向上翘起,使放置于底板上的袋装石灰粉具有向u型框横部运动的趋势,避免袋装石灰粉运送过程中滑槽底板,当底板运动至堆垛的预定位置时,启动举升气缸,举升气缸向上推动底板转动,以使底板的后端逐渐向弧形槽的顶部运动,从而使袋装石灰粉缓慢滑出底板,当袋装石灰粉的前端与地面或者已堆垛的袋装石灰粉的前端接触时,底板缓慢向后移动,以使袋装石灰粉整齐的堆码于地面或已堆垛的袋装石灰粉上,从而使堆垛的袋装石灰粉码放整齐,且减少石灰粉向外飞出,减轻工人劳动强度,且使车间环境更好。

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【技术保护点】

1.一种袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,升降部(1)包括支撑台(11),支撑台(11)上对称设有一组丝杆(12),丝杆(12)的一端连接电机(13),另一端设有限位台(14),两丝杆(12)上设有升降台(15),升降台(15)上设有一组支座(16),两支座(16)分别与一根丝杆(12)螺纹配合,推出气缸(22)设于升降台(15)上。

3.根据权利要求2所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,两隔板(25)相对一面设有弧形槽(251),底板(23)另一端的两侧分别设有滚子(231),滚子(231)与弧形槽(251)滚动配合。

4.根据权利要求3所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,U型框(21)内间隔设有多个导向槽(211),相邻两个隔板(25)之间与一个导向槽(211)对应,且导向槽(211)的下端低于弧形槽(251)的下端,举升组件(24)与导向槽(211)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,举升组件(24)包括举升气缸(241),举升气缸(241)设于U型框(21)横部的外侧,举升气缸(241)的输出端设有推板(242),推板(242)上阵列设有多个推杆(243),推板(242)上设有推块(244),推块(244)滑动设于导向槽(211)内,且推块(244)位于底板(23)另一端的下方,升降台(15)上两端分别设有第一避让槽(151),中部设有第二避让槽(152),第一避让槽(151)用于避让两端的推杆(243),第二避让槽(152)用于避让举升气缸(241)的输出轴以及举升气缸(241)两侧的推杆(243)。

6.根据权利要求1所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,底板(23)上设有一组矩形孔(232)。

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【技术特征摘要】

1.一种袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,升降部(1)包括支撑台(11),支撑台(11)上对称设有一组丝杆(12),丝杆(12)的一端连接电机(13),另一端设有限位台(14),两丝杆(12)上设有升降台(15),升降台(15)上设有一组支座(16),两支座(16)分别与一根丝杆(12)螺纹配合,推出气缸(22)设于升降台(15)上。

3.根据权利要求2所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,两隔板(25)相对一面设有弧形槽(251),底板(23)另一端的两侧分别设有滚子(231),滚子(231)与弧形槽(251)滚动配合。

4.根据权利要求3所述的袋装石灰粉堆垛装置,其特征在于,u型框(21)内间隔设有多个导向槽(211),相邻两个隔板(25)之间与一个导向槽(211)对应,且导向槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍彬谢时后李枭
申请(专利权)人:四川省江油少彬矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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