【技术实现步骤摘要】
一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置
本专利技术涉及热工窑炉
,尤其涉及一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置。
技术介绍
双膛竖窑是一种重要的热工窑炉,主要用于石灰及白云石的煅烧,该窑型的突出优点是热耗低于其它窑型,其生产方式是两个窑膛彼此连通,交替加热。当工作窑膛加热时,所产生的大量热烟气通过连接通道流入预热窑膛,给预热窑膛内的物料进行预热。两个窑膛交替反复进行煅烧及预热,达到废气余热利用的目的,提高燃料的使用效率。双膛竖窑按照每个窑膛的横截面形状主要分为矩形窑、圆形窑、D形窑等,对于每一个窑膛,圆形是单位数量耐火材料所能围成的最大面积的形状。但由于双膛竖窑中两个窑膛需要并排布置,采用两个圆形窑膛的结构形式却是占地面积最大的。因此对于双膛竖窑,省耐材和节省土地面积有时是个矛盾的关系。通常情况下,大产量、大直径双膛竖窑的窑膛采用圆形有利,小产量的双膛窑采用半圆形、长方形、梯形截面会更有利。为了叙述方便,本文将除圆形窑及方形窑之外的窑膛称为异形窑膛。对于圆形窑膛或方形窑膛,采用采用常规的旋转布料或下料圆锥布料即可满足 ...
【技术保护点】
1.一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,包括异形导料板、转动轴及摆动机构;所述异形窑膛的顶部开设下料口,异形导料板设于下料口下方的异形窑膛内,异形导料板的中部与转动轴固定连接,并能够随转动轴在摆动机构带动下摆动;位于转动轴两侧的异形导料板边部轮廓具有与异形窑膛对应侧窑壁相配合的形状,异形导料板在转动轴两侧的摆动极限位置为落料位,落料位靠近对应侧窑壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,包括异形导料板、转动轴及摆动机构;所述异形窑膛的顶部开设下料口,异形导料板设于下料口下方的异形窑膛内,异形导料板的中部与转动轴固定连接,并能够随转动轴在摆动机构带动下摆动;位于转动轴两侧的异形导料板边部轮廓具有与异形窑膛对应侧窑壁相配合的形状,异形导料板在转动轴两侧的摆动极限位置为落料位,落料位靠近对应侧窑壁。
2.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,所述异形窑膛的横截面形状为半圆形、长方形或梯形。
3.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,所述异形导料板的摆动行程为30°~150°。
4.根据权利要求1或2所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,所述异形窑膛的横截面形状为半圆形时,异形导料板的基本型为半圆形,直边与圆弧边相交的两端分别设倒角;所述异形窑膛的横截面形状为长方形时,异形导料板的基本型为长方形,四边相交处分别设倒角;所述异形窑膛的横截面形状为梯形时,异形导料板的基本型为梯形,2条直边与2条斜边相交处分别设倒角。
5.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,所述下料口的底部设下料宽度调节装置,下料宽度调节装置为变截面的下料溜槽,下料溜槽的顶部开口与下料口相配合,下料溜槽的底部开口宽度小于异形导料板的最大宽度。
6.根据权利要求1所述的一种异形窑膛双膛竖窑的布料装置,其特征在于,所述转动轴的中心线到异形导料板两侧边缘的距离与转动轴的中心线到异形窑膛对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐大鹏,刘淳,刘爽,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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