一种镁钙粉水化包装控制系统及其实现方法技术方案

本申请公开了一种镁钙粉水化包装控制系统及其实现方法，属于颗粒材料包装装置技术领域，该种镁钙粉水化包装控制系统，包括水化机构、封袋机构、裁切机构和控制系统；水化机构用于将镁钙粉进行精准的水量配比水化，并将水化产生的粉尘和热量进行收集和降温；封袋机构用于将水化完成的镁钙粉进行分级存储，对分级完成的镁钙粉称重装袋，并实现空袋的自动输送；裁切机构用于将装满物料的袋口实现自动热封切封口，同时将封口和空袋连接处进行裁切，裁切完成后的满袋物料经输送带运送到成品发货处，本发明专利技术实现了镁钙粉从水化到包装无尘化自动生产，改变了现有镁钙粉水化包装的模式，使镁钙粉的生产符合现在的环保要求，操作员的健康也得以保障。康也得以保障。康也得以保障。

【技术实现步骤摘要】
一种镁钙粉水化包装控制系统及其实现方法


[0001]本专利技术是一种镁钙粉水化包装控制系统及其实现方法，具体涉及一种镁钙粉自动配比水化、自动除尘、自动灌装包装的生产线控制系统，属于颗粒材料包装装置


技术介绍

[0002]镁钙粉，也叫镁钙粉、双飞粉；碳酸钙按粉碎细度的不同，工业上分为四种不同规格：单飞、双飞、三飞、四飞，分别用于各工业部门，其中双飞粉就是镁钙粉，是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等，镁钙粉的生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式） 磨粉碎得到细石灰石粉，后经过水化分级机对水化粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回重新加工。
[0003]当前镁钙粉的水化过程还是较原始化，成品的镁钙熟料经皮带机输送到钢结构车间棚内，用装载机进行打堆，然后通入水管进行加水消化、分解，经过上述反复过程最终形成成品镁钙粉，在生产过程中虽然在车间棚内，但是密封不严，从缝隙中漏灰环境污染严重，生成出现大量的粉尘，不仅不符合环保要求，而且人员劳动强度大，高粉尘工作空间对身体健康影响大。
[0004]截止目前，我国镁钙粉设备需求量巨大，2021年氧化镁窑炉生产线全国存量大约10000条，按照单条生产线年产9000吨计算，原始方法生产每天每个厂家产量660吨左右，用装载机打堆，50装载机每小时油耗20L左右，每天油耗480L，柴油7.5元/L，每天油费3600元，工人工资每班约300元，每天合计900元，合计每年（300天算）每个厂家花费135万左右，预计全国10000条生产线全年花费约6.05亿元，鉴于目前这种现状，行业急需一种能够在行业现有基础上，花费最小的代价实现设备技改的技术及设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种镁钙粉水化包装控制系统及其实现方法，本专利技术在镁钙粉水化和装袋时，全过程无需人员现场操作，能避免产生粉尘的外溢，同时还能够实现镁钙粉水化时物料与水料的自动配比，物料装袋时的自动空袋上料，满袋时自动封口和自动转运输送，提高了生产效率，保障了生产员的身心健康，达到环保的要求。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种镁钙粉水化包装控制系统，包括水化机构、封袋机构、裁切机构和控制系统；所述封袋机构，用于将水化完成的镁钙粉进行分级存储，对分级完成的镁钙粉称重装袋，并实现空袋的自动输送；所述封袋机构包括选粉分级机，选粉分级机出口连接有一级仓、二级仓和不合格仓，一级仓用于存储经选粉分级机筛分出的一级物料，一级仓出料口处连接下料管道，两者之间设有PID阀，PID阀用于控制一级仓下料量的大小，下料管道的两侧分别设有1#输送辊
和2#输送辊，下料管道的背面设有3#输送辊；所述1#输送辊、2#输送辊和3#输送辊均是由上下两个相同的胶辊组成，两个胶辊末端通过齿轮啮合，1#输送辊、2#输送辊和3#输送辊中部均连接有压缩弹簧，压缩弹簧可以使1#输送辊、2#输送辊和3#输送辊紧密贴在下料管道的表面，所述下料管道的斜上方依次设有导辊、光电开关和放卷辊，放卷辊用于放置带状的包装袋，光电开关用于检测此处带状包装袋的有无，导辊呈向中心弯曲状，用于卷成筒状的包装袋包裹在下料管道表面。
[0007]进一步，所述封袋机构还包括封边结构，封边结构位于下料管道一侧，与筒状包装袋交叉接口处于同一直线上，用于热封锁筒状包装袋的侧面交叉封边，封边结构包括封边气缸，封边气缸末端连接有热封边器，封边气缸上设有1#限位开关和2#限位开关；封袋机构首先同时启动1#输送辊、2#输送辊、3#输送辊和放卷辊，同时前进一个包装袋的距离后停止，经过导辊的导向和整形后，带状的包装袋被卷缩成筒状，在压缩弹簧的作用下，被紧密包裹在下料管道的表面，随后封边气缸启动，将包装袋重合的边口处进行热封边，形成密封的筒状包装袋，随后程序进入到裁切机构。
[0008]进一步，所述水化机构，用于将镁钙粉进行精准的水量配比水化，并将水化产生的粉尘和热量进行收集和降温；所述水化机构包括缓冲仓，缓冲仓用于存放块状镁钙粉，缓冲仓的上部设有1#旋转料位开关，1#旋转料位开关用于检测缓冲仓内镁钙粉的高液位，缓冲仓的下部还设有2#旋转料位开关，2#旋转料位开关用于检测缓冲仓内镁钙粉的低液位，缓冲仓的底端出口连接有电动闸阀进口，电动闸阀出口连接有稳流螺旋器进口。
[0009]进一步，所述稳流螺旋器用于平衡镁钙粉的下料速度，稳流螺旋器的出口连接有计量螺旋器的进口，用于计量镁钙粉下料量的多少，计量螺旋器出口连接一级消化器进口，一级消化器用于初步水解镁钙粉，一级消化器出口连接二级消化器进口，二级消化器用于再次水解镁钙粉，一级消化器和二级消化器上方均设有喷淋阀，用于水解消化一级消化器和二级消化器内的镁钙粉；所述喷淋阀通过管道连接循环水泵的进口，喷淋阀和循环水泵之间设有流量计，流量计用于测量流经喷淋阀的水量，可根据镁钙粉量的多少，来控制循环水泵的旋转频率，实现均衡定量水解消化镁钙粉，二级消化器出口连接三级消化器进口，三级消化器出口连接四级消化器进口，选粉分级机的进口连接水化机构中四级消化器的出口，三级消化器和四级消化器用于进一步水解消化镁钙粉。
[0010]进一步，所述四级消化器的上方连接布袋除尘器的进口，布袋除尘器的出口通过出风管道连接热催化器的进风口，布袋除尘器和热催化器的进风口之间设有除尘风机，除尘风机用于将水化机构中的各部分在工作中形成一定压力的负压，同时产生的粉尘通过布袋除尘器滤除，所述热催化器的进水口通过管道连接喷淋泵的出口，喷淋泵的进口通过管道连接循环水池的底部，循环水池内存放有一定液位的清水，热催化器的出水口通过管道伸进循环水池的液位以下，热催化器用于通过喷淋泵抽取的清水，来实现对水化机构产生的高温空气进行降温；水化机构开始时，控制系统会通过2#旋转料位开关检测缓冲仓内的镁钙粉的液位，镁钙粉的液位在低液位以上，装置开机，电动闸阀开启，稳流螺旋器和计量螺旋器开启，一级消化器、二级消化器、三级消化器、四级消化器、除尘风机和喷淋泵也同时开启，控制系
统会根据计量螺旋器的输出镁钙粉的物理量，来控制循环水泵的频率，实现镁钙粉均衡的水化消解。
[0011]进一步，所述裁切机构，用于将装满物料的袋口实现自动热封切封口，同时将封口和空袋连接处进行裁切，裁切完成后的满袋物料经输送带运送到成品发货处；所述裁切机构包括封口结构和切口结构，封口结构位于下料管道的下方，包括封口气缸，封口气缸的末端连接有热封口器，封口气缸上设有3#限位开关和4#限位开关；所述裁切机构还包括切口结构，切口结构位于下料管道的下方，相对于封口结构的位置，包括裁切气缸，裁切气缸的末端连接有锯齿形状的刀片，裁切气缸的末端通过连杆还连接有下挡板和上挡板，下档板和上挡板末端连接有支点，下挡板和上挡板通过支点进行旋转，裁切气缸上设有5#限位开关和6#限位开关；所述裁切机构还包括装袋平台，装袋平台位于下料管道的正下方，装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：包括水化机构、封袋机构、裁切机构和控制系统；所述封袋机构，用于将水化完成的镁钙粉进行分级存储，对分级完成的镁钙粉称重装袋，并实现空袋的自动输送；所述封袋机构包括选粉分级机（20），选粉分级机（20）出口连接有一级仓（21）、二级仓（22）和不合格仓（23），一级仓（21）用于存储经选粉分级机（20）筛分出的一级物料，一级仓（21）出料口处连接下料管道（223），两者之间设有PID阀（222），PID阀（222）用于控制一级仓（21）下料量的大小，下料管道（223）的两侧分别设有1#输送辊（26）和2#输送辊（27），下料管道（223）的背面设有3#输送辊（28）；所述1#输送辊（26）、2#输送辊（27）和3#输送辊（28）均是由上下两个相同的胶辊组成，两个胶辊末端通过齿轮啮合，1#输送辊（26）、2#输送辊（27）和3#输送辊（28）中部均连接有压缩弹簧，压缩弹簧可以使1#输送辊（26）、2#输送辊（27）和3#输送辊（28）紧密贴在下料管道（223）的表面，所述下料管道（223）的斜上方依次设有导辊（216）、光电开关（217）和放卷辊（214），放卷辊（214）用于放置带状的包装袋，光电开关（217）用于检测此处带状包装袋的有无，导辊（216）呈向中心弯曲状，用于卷成筒状的包装袋包裹在下料管道（223）表面。2.如权利要求1所述的一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：所述封袋机构还包括封边结构（210），封边结构（210）位于下料管道（223）一侧，与筒状包装袋交叉接口处于同一直线上，用于热封锁筒状包装袋的侧面交叉封边，封边结构（210）包括封边气缸（211），封边气缸（211）末端连接有热封边器（215），封边气缸（211）上设有1#限位开关（212）和2#限位开关（213）；封袋机构首先同时启动1#输送辊（26）、2#输送辊（27）、3#输送辊（28）和放卷辊（214），同时前进一个包装袋的距离后停止，经过导辊（216）的导向和整形后，带状的包装袋被卷缩成筒状，在压缩弹簧的作用下，被紧密包裹在下料管道（223）的表面，随后封边气缸（211）启动，将包装袋重合的边口处进行热封边，形成密封的筒状包装袋，随后程序进入到裁切机构。3.如权利要求1所述的一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：所述水化机构，用于将镁钙粉进行精准的水量配比水化，并将水化产生的粉尘和热量进行收集和降温；所述水化机构包括缓冲仓（10），缓冲仓（10）用于存放块状镁钙粉，缓冲仓（10）的上部设有1#旋转料位开关（119），1#旋转料位开关（119）用于检测缓冲仓（10）内镁钙粉的高液位，缓冲仓（10）的下部还设有2#旋转料位开关（120），2#旋转料位开关（120）用于检测缓冲仓（10）内镁钙粉的低液位，缓冲仓（10）的底端出口连接有电动闸阀（11）进口，电动闸阀（11）出口连接有稳流螺旋器（18）进口。4.如权利要求3所述一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：所述稳流螺旋器（18）用于平衡镁钙粉的下料速度，稳流螺旋器（18）的出口连接有计量螺旋器（19）的进口，用于计量镁钙粉下料量的多少，计量螺旋器（19）出口连接一级消化器（110）进口，一级消化器（110）用于初步水解镁钙粉，一级消化器（110）出口连接二级消化器（111）进口，二级消化器用于再次水解镁钙粉，一级消化器（110）和二级消化器（111）上方均设有喷淋阀（121），用于水解消化一级消化器（110）和二级消化器（111）内的镁钙粉；所述喷淋阀（121）通过管道连接循环水泵（116）的进口，喷淋阀（121）和循环水泵（116）
之间设有流量计（118），流量计（118）用于测量流经喷淋阀（121）的水量，可根据镁钙粉量的多少，来控制循环水泵（116）的旋转频率，实现均衡定量水解消化镁钙粉，二级消化器（111）出口连接三级消化器（112）进口，三级消化器（112）出口连接四级消化器（113）进口，选粉分级机（20）的进口连接水化机构中四级消化器（113）的出口，三级消化器（112）和四级消化器（113）用于进一步水解消化镁钙粉。5.如权利要求4所述一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：所述四级消化器（113）的上方连接布袋除尘器（122）的进口，布袋除尘器（122）的出口通过出风管道连接热催化器（115）的进风口，布袋除尘器（122）和热催化器（115）的进风口之间设有除尘风机（123），除尘风机（123）用于将水化机构中的各部分在工作中行成一定压力的负压，同时产生的粉尘通过布袋除尘器（122）滤除，所述热催化器（115）的进水口通过管道连接喷淋泵（114）的出口，喷淋泵（114）的进口通过管道连接循环水池（117）的底部，循环水池（117）内存放有一定液位的清水，热催化器（115）的出水口通过管道伸进循环水池（117）的液位以下，热催化器（115）用于通过喷淋泵（114）抽取的清水，来实现对水化机构产生的高温空气进行降温；水化机构开始时，控制系统会通过2#旋转料位开关（120）检测缓冲仓（10）内的镁钙粉的液位，镁钙粉的液位在低液位以上，装置开机，电动闸阀（11）开启，稳流螺旋器（18）和计量螺旋器（19）开启，一级消化器（110）、二级消化器（111）、三级消化器（112）、四级消化器（113）、除尘风机（123）和喷淋泵（114）也同时开启，控制系统会根据计量螺旋器（19）的输出镁钙粉的物理量，来控制循环水泵（116）的频率，实现镁钙粉均衡的水化消解。6.如权利要求1所述一种镁钙粉水化包装控制系统，其特征在于：所述裁切机构，用于将装满物料的袋口实现自动热封切封口，同时将封口和空袋连接处进行裁切，裁切完成后的满袋物料经输送带运送到成品发货处；所述裁切机构包括封口结构（320）和切口结构（300），封口结构（320）位于下料管道（223）的下方，包括封口气缸（314），封口气缸（314）的末端连接有热封口器（315），封口气缸（314）上设有3#限位开关（316）和4#限位开关（317）；所述裁切机构还包括切口结构（300），切口结构（300...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：山东万达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：