一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，包括机座、设置在机座中间位置的工作台以及转动连接在机座表面的导向辊，所述机座上表面对称安装限位板，所述限位板顶端粘接有限位胶条，所述限位胶条表面等距设置有空腔A；所述机座上表面固定连接支撑架，所述支撑架下表面固定连接电动推杆的固定端，所述电动推杆的传动端传动连接压板，所述压板下表面粘接有橡胶衬垫，所述橡胶衬垫表面等距设置有空腔B；所述压板一侧设置有导向件。工作台对瓦楞纸箱底部为硬性支撑，电动推杆驱动压板下压，橡胶衬垫与箱盖位置为柔性挤压，所以不会出现瓦楞纸箱受力不均匀的现象，提高挤压成型的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机


[0001]本技术属于瓦楞纸箱生产加工用机械设备
，具体涉及一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机。

技术介绍

[0002]经检索，现有专利号为CN213862809U的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机，可以使纸箱不会受到太大的压力而产生压痕与褶皱，且可以方便的将多组纸箱用扎带捆扎打包。
[0003]现有的技术中，缓冲防护机构和捆扎机构内部均安装有弹簧，则对放置在捆扎机构表面的纸箱位置具有很高的要求，一旦纸箱位置相对缓冲防护机构和捆扎机构不居中，则进行纸箱压合的时候，纸箱的四个边角位置会出现受力不均的现象，影响挤压成型的精准度和稳定性的问题，为此我们提出一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，包括机座、设置在机座中间位置的工作台以及转动连接在机座表面的导向辊，所述机座上表面对称安装限位板，所述限位板顶端粘接有限位胶条，所述限位胶条表面等距设置有空腔A；所述机座上表面固定连接支撑架，所述支撑架下表面固定连接电动推杆的固定端，所述电动推杆的传动端传动连接压板，所述压板下表面粘接有橡胶衬垫，所述橡胶衬垫表面等距设置有空腔B；所述压板一侧设置有导向件。
[0006]优选的，所述压板位于工作台正上方位置，所述导向辊位于工作台左右两侧。
[0007]优选的，所述压板两侧壁位置均通过装配座固定连接条型激光灯。
[0008]优选的，所述压板上表面固定连接立柱，所述立柱贯穿支撑架且为滑动设置，所述立柱位于电动推杆一侧且呈平行设置。
[0009]优选的，所述导向件包括导向板、导向杆和导向座，所述导向座对称设置在机座表面，且导向座与限位板固定连接。
[0010]优选的，所述导向板固定连接在压板的背面位置，所述导向杆对称安装在导向板下表面，所述导向杆的自由端滑动插接在导向座的导向槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.工作台对瓦楞纸箱底部为硬性支撑，电动推杆驱动压板下压，橡胶衬垫与箱盖位置为柔性挤压，所以不会出现瓦楞纸箱受力不均匀的现象，提高挤压成型的效果。
[0013]2.导向件包括导向板、导向杆和导向座，在电动推杆驱动压板纵向位置下压的过程中，导向板下表面的导向杆相对导向座纵向滑动，辅助压板水平位置下压，提高平稳度和流畅性；位于电动推杆一侧的立柱，也是对压板辅助导向和限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机座和限位板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑架和导向件结构示意图。
[0017]图中：1、机座；101、工作台；2、导向辊；3、限位板；4、限位胶条；5、支撑架；6、电动推杆；7、压板；701、橡胶衬垫；8、立柱；9、导向板；901、导向杆；10、导向座；11、条型激光灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，包括机座1、设置在机座1中间位置的工作台101以及转动连接在机座1表面的导向辊2，机座1上表面对称安装限位板3，限位板3顶端粘接有限位胶条4，限位胶条4表面等距设置有空腔A；机座1上表面固定连接支撑架5，支撑架5下表面固定连接电动推杆6的固定端，电动推杆6的传动端传动连接压板7，压板7下表面粘接有橡胶衬垫701，橡胶衬垫701表面等距设置有空腔B；压板7一侧设置有导向件，压板7位于工作台101正上方位置，导向辊2位于工作台101左右两侧。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：工作台101位于机座1上表面，把瓦楞纸箱放置在工作台101表面上，并向其开口的内侧位置翻折箱盖，通过外接电源启动电动推杆6，电动推杆6驱动压板7纵向位置下压，直到橡胶衬垫701压合在瓦楞纸箱向内侧翻折的箱盖表面，橡胶衬垫701和箱盖位置为柔性接触，因为工作台101向瓦楞纸箱的底部为硬性连接，所以不会出现瓦楞纸箱摆放偏位而造成箱体损坏和压痕效果不好的现象，提高箱盖的压痕精准度；单次挤压之后，箱盖与箱体开口位置产生压痕，电动推杆6驱动压板7纵向抬升，向外侧拉出成型之后的瓦楞纸箱移动至导向辊2表面，即可使用胶带对其封口处理，完成打包作业。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：压板7两侧壁位置均通过装配座固定连接条型激光灯11。
[0024]条型激光灯11能够发射激光束，激光束照射在工作台101表面，对摆放瓦楞纸箱的位置进行辅助标识，只要瓦楞纸箱位于两组限位的激光束内侧位置，均可被精准的挤压成型。
[0025]进一步地，可参阅图1、图2和图3，压板7上表面固定连接立柱8，立柱8贯穿支撑架5且为滑动设置，立柱8位于电动推杆6一侧且呈平行设置，导向件包括导向板9、导向杆901和导向座10，导向座10对称设置在机座1表面，且导向座10与限位板3固定连接，导向板9固定连接在压板7的背面位置，导向杆901对称安装在导向板9下表面，导向杆901的自由端滑动插接在导向座10的导向槽内部，导向件包括导向板9、导向杆901和导向座10，在电动推杆6
驱动压板7纵向位置下压的过程中，导向板9下表面的导向杆901相对导向座10纵向滑动，辅助压板7水平位置下压，提高平稳度和流畅性；位于电动推杆6一侧的立柱8，也是对压板7辅助导向和限位。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：工作台101位于机座1上表面，把瓦楞纸箱放置在工作台101表面上，并向其开口的内侧位置翻折箱盖，通过外接电源启动电动推杆6，电动推杆6驱动压板7纵向位置下压，直到橡胶衬垫701压合在瓦楞纸箱向内侧翻折的箱盖表面，橡胶衬垫701和箱盖位置为柔性接触，因为工作台101向瓦楞纸箱的底部为硬性连接，所以不会出现瓦楞纸箱摆放偏位而造成箱体损坏和压痕效果不好的现象，提高箱盖的压痕精准度；单次挤压之后，箱盖与箱体开口位置产生压痕，电动推杆6驱动压板7纵向抬升，向外侧拉出成型之后的瓦楞纸箱移动至导向辊2表面，即可使用胶带对其封口处理，完成打包作业；导向件包括导向板9、导向杆901和导向座10，在电动推杆6驱动压板7纵向位置下压的过程中，导向板9下表面的导向杆901相对导向座10纵向滑动，辅助压板7水平位置下压，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，包括机座(1)、设置在机座(1)中间位置的工作台(101)以及转动连接在机座(1)表面的导向辊(2)，其特征在于：所述机座(1)上表面对称安装限位板(3)，所述限位板(3)顶端粘接有限位胶条(4)，所述限位胶条(4)表面等距设置有空腔A；所述机座(1)上表面固定连接支撑架(5)，所述支撑架(5)下表面固定连接电动推杆(6)的固定端，所述电动推杆(6)的传动端传动连接压板(7)，所述压板(7)下表面粘接有橡胶衬垫(701)，所述橡胶衬垫(701)表面等距设置有空腔B；所述压板(7)一侧设置有导向件。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱包装机，其特征在于：所述压板(7)位于工作台(101)正上方位置，所述导向辊(2)位于工作台(101)左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用半自动纸箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小红，朱文勇，
申请(专利权)人：贵州东山纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：