本实用新型专利技术公开了一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备，抽油设备顶部设有固定板，固定板穿设有升降组件，固定板两端对称穿设有两个支撑杆，支撑杆底部固设有安置板，安置板顶面设有限位套，安置板底部开设有滑槽，滑槽内设有滑板，滑板底部设有滚动件，本实用新型专利技术通过在安置板底部设有滑板，通过微型气缸A的推动使滑板可延伸出滑槽，随后微型气缸B带动推块对上升块挤压，使得上升块高端与安置板顶面呈斜坡状，实现滑板的圆弧状外端与油墨桶滑动接触，继而通过上升块的斜坡将油墨桶推至安置板上表面，使得工作人员可以独自完成对彩色数字化印刷机的油墨桶替换。字化印刷机的油墨桶替换。字化印刷机的油墨桶替换。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置
[0001]本技术涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置。
技术介绍
[0002]数字化是当今个性化印刷的发展方向，也是社会精神文明的进步。数字化印刷机可以将数字化的图文信息通过某种技术或者工艺记录到有形介质上的机械设备或装置，随着科技不断进步，数字化印刷机由一开始黑白图像的数字化印刷机到现在可以进行多色印刷的彩色数字化印刷机。
[0003]如今生活中随处可见的书刊杂志由印刷厂生产制造而成，印刷厂房内有很多台彩色数字化印刷机，每台印刷机都有一个独立的墨盒，当印刷机墨盒内的墨用完时，需要单独向每个印刷机的墨盒内加墨，耗费的人力较大，因此出现了集中供墨系统，集中供墨系统中的印刷装置包含了油脂机和输送供墨设备，将油脂机内的油墨通过输墨管统一输送至各个印刷机的墨盒内，与每个印刷机的墨盒相连实现印刷任务；而所谓的自动供墨就是对印刷机墨箱中的油墨量进行监督和检测，当印刷机墨斗中油墨到达最低线时,会发出报警声提示加墨,从而实现了印刷机供墨装置的自动化控制，但依然存在下列问题：当印刷装置发生报警声提示油墨不足后，因工作人员拖延了对油墨桶进行切换，使替换油墨桶时间比较紧张，由于印刷厂产量多数采用的是重量级大桶油墨，并且油脂机底部的安置台距离地面的高度需要两位工作人员配合配合将油墨桶抬放至供墨泵的正下方，无法独自一人完成换油墨桶，当需要换油墨桶而身边又没有其他工作人员时会耽误时间，因此，如何设计在油脂机底部安置台高度不变的情况下，工作人员可独自完成对油墨桶切换工作显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备，所述抽油设备顶部设有固定板，所述固定板穿设有升降组件，所述固定板两端对称穿设有两个支撑杆，所述支撑杆底部固设有安置板，所述安置板顶面设有限位套，所述安置板底部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板底部设有滚动件。
[0008]优选地，所述滑板包括伸缩块，所述伸缩块外端呈圆弧状，所述圆弧状表面活动设有滚珠，所述伸缩块内端固设有微型气缸A，所述伸缩块顶面开设有活动腔，所述活动腔内滑动设有推块，所述推块一侧设有上升块，所述推块另一侧设有微型气缸B，且所述伸缩块底面开设有两个对称凹槽，所述凹槽内套设有滚动件。
[0009]优选地，所述滚动件包括固定框，所述固定框顶部设有弹簧，所述固定框底部腔内活动套设有滚轮，所述滚轮底端延伸出固定框底部，且弹簧顶部与凹槽顶部固定连接。
[0010]优选地，所述上升块外端活动穿设有连接杆，所述连接杆两端与活动腔内部固定连接，所述上升块外端呈半圆弧状，所述上升块内端底边呈圆弧状。
[0011]优选地，所述推块呈三角形状，所述三角形状与上升块滑动接触端为低端，所述所述三角形状与微型气缸B伸缩端固定连接端为高端。
[0012]优选地，所述限位套中间部分呈半圆形状，所述半圆形状自由端对称向外延伸固定设有两个水平板，所述水平板自由端与安置板两端固定连接，且所述半圆形状中心位置与升降组件底端位置为同一轴线。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本技术通过在安置板底部设有滑板，通过微型气缸A的推动使滑板可延伸出滑槽，随后微型气缸B带动推块对上升块挤压，使得上升块高端与安置板顶面呈斜坡状，实现滑板的圆弧状外端与油墨桶滑动接触，继而通过上升块的斜坡将油墨桶推至安置板上表面，使得工作人员可以独自一人完成对彩色数字化印刷机油墨桶的替换。
[0016](2)本技术通过限位套的设置，可使工作人员将替换后的新油墨桶位置限定在半圆形状的内部，同时位置处于升降组件正下方，避免了油墨桶因位置偏差而导致升降组件无法继续下降至油墨桶腔内进行有效工作，限位套同时可以设置为两端两个对称的形状，半圆形状和水平板可设为活动连接，可对不同尺寸规格大小进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术的滑板结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑板结构拆分意图；
[0021]图5为本技术的滚动件结构拆分示意图；
[0022]图中标号说明：1、抽油设备；101、固定板；102、升降组件；103、支撑杆；2、安置板；201、滑槽；3、滑板；301、伸缩块；302、滚珠；303、活动腔；304、推块；305、上升块；306、微型气缸B；307、凹槽；308、连接杆；4、限位套；401、半圆形状；402、水平板；5、滚动件；501、固定框；502、弹簧；503、滚轮；6、微型气缸A。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备1，抽油设备1顶部设有固定板101，固定板101穿设有升降组件102，升降组件102包括抽油泵、调速阀、油脂过滤器和压油盘，固定板101两端对称穿设有两个支撑杆103，支撑杆103底部固设有安置板2，安置板2顶面设有限位套4，安置板2底部开设有滑槽201，滑槽201内设有滑板3，滑板3底部设有滚动件5。本技术通过在安置板2底部设有滑板3，通过微型气缸A6的推动使滑板3可延伸出滑槽201，随后微型气缸B306带动推块304对上升块305挤压，使得上升块305高端与安置板2顶面呈斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备(1)，所述抽油设备(1)顶部设有固定板(101)，所述固定板(101)穿设有升降组件(102)，所述固定板(101)两端对称穿设有两个支撑杆(103)，其特征在于：所述支撑杆(103)底部固设有安置板(2)，所述安置板(2)顶面设有限位套(4)，所述安置板(2)底部开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内设有滑板(3)，所述滑板(3)底部设有滚动件(5)。2.根据权利要求1所述的一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，其特征在于：所述滑板(3)包括伸缩块(301)，所述伸缩块(301)外端呈圆弧状，所述圆弧状表面活动设有滚珠(302)，所述伸缩块(301)内端固设有微型气缸A(6)，所述伸缩块(301)顶面开设有活动腔(303)，所述活动腔(303)内滑动设有推块(304)，所述推块(304)一侧设有上升块(305)，所述推块(304)另一侧设有微型气缸B(306)，且所述伸缩块(301)底面开设有两个对称凹槽(307)，所述凹槽(307)内套设有滚动件(5)。3.根据权利要求2所述的一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小红，朱文勇，
申请(专利权)人：贵州东山纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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